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    DB41 T 1756-2019 纯电动扫路机技术条件.pdf

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    DB41 T 1756-2019 纯电动扫路机技术条件.pdf

    1、ICS 43.160 T 51 DB41 河南省 地方标准 DB 41/T 1756 2019 纯电动扫路机技术条件 2019 - 02 - 13发布 2019 - 05 - 13实施 河南省 市场 监督 管理局 发布 DB41/T 1756 2019 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 技术要求 . 2 4.1 整机要求 . 2 4.2 系统及部件 . 3 5 试验方法 . 3 5.1 一般要求 . 4 5.2 防火性能 . 5 5.3 防水性能 . 5 5.4 人员触电防护 . 5 5.5 功能安全防护 . 6 5.6 系统

    2、及部件 . 6 6 标志 . 7 DB41/T 1756 2019 II 前 言 本标准 按照 GB/T 1.1 2009给出 的规则起草。 本标准由 河南省工业和信息化 厅 提出 并归口 。 本标准 起草单位: 郑州宇通重工有限公司 。 本标准 主要 起草人: 潘鹏昌、李坤、赵玉东、安宁、彭庆华、 陈飞 、 赵克亚 、 张垒成、 王新伟 。 DB41/T 1756 2019 1 纯电动扫路机技术条件 1 范围 本标准规定了 纯电动扫路机 的术语和定义、 技术 要求、试验方法 、 检验规则 、标志、使用说明书、 随行 文件、运输和 贮存。 本标准 适用于总质量不大于 3000 kg纯电动扫路机

    3、 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2408 2008 塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法 GB/T 4208 外 壳防护等级 (IP代 码 ) GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 18384.1 电动汽车 安全要求 第 1部分:车载可充电储能系统( REESS) GB/T 18384.2 电动汽车 安全要求 第 2部分:操作安全和故障防护 GB/T 18384.3 2015 电动汽车

    4、安全要求 第 3部分:人员触电防护 GB/T 20234.1 电动汽车传导充电用连接装置 第 1部分:通用要求 GB/T 20234.2 电动汽车传导充电用连接装置 第 2部分:交流充电接口 GB/T 20234.3 电动汽车传导充电用连接装置 第 3部分:直流充电接口 GB/T 18487.1 电动汽车传导充电系统 第 1部分:通用要求 GB/T 18488.1 电动汽车用驱动电机系统 第 1部分:技术条件 GB/T 18488.2 电动汽车用驱动电机系统 第 2部分:试验方法 GB/T 31467.3 电动汽车 用锂离子动力蓄电池包和系统 第 3部分 : 安全性要求与测试方法 GB/T 3

    5、1485 电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法 JB/T 5943 工程机械 焊接件通用技术条件 JB/T 5946 工程机械 涂装通用技术条件 JB/T 10856 扫路机 QC/T 51 扫路车 QC/T 897 电动汽车用 电池管理系统技术条件 3 术 语和定义 GB/T 18384.3、 JB/T 10856、 QC/T 51界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。 3.1 扫路机 由动力装置驱动进行 清扫、收集路(地)面上固体颗粒物的设备, 可分为自行式和非自行式 两类 。 DB41/T 1756 2019 2 3.2 自行式扫路 机 由行驶驱动装置驱动 的 有驾驶座位的扫路机 。

    6、 3.3 纯电动扫路机 以蓄电池为能源并由电机驱动 的自行式扫路机 。 4 技术要求 4.1 整机要求 4.1.1 一般要求 4.1.1.1 整 机应符合本标准的规定 ,并按 经规定程序批准的图样和技术文件制造 。 4.1.1.2 整机外观应符合下列要求: a) 外露面表面 应 平整 、 无明显印痕 ; b) 油路、电路、水路等管线应夹持牢 固,排列整齐,管线不应与运动部件发生摩擦或干涉 ; c) 所有外露黑色金属表面均应 做 防锈处理 。 4.1.1.3 整机 涂装应符合 JB/T 5946 的要求。 4.1.1.4 整机 焊缝应符合 JB/T 5943 的要求。 4.1.1.5 整机 清扫

    7、宽度应符合 JB/T 10856 的要求。 4.1.1.6 整机爬坡 度 应不小于 15%。 4.1.1.7 整机最高行驶速度应 不 大于 40 km/h。 4.1.1.8 整 机最小转弯直径应符合 JB/T 10856 的要求。 4.1.1.9 整机连续作业时间 应 不少于 120 min。 4.1.1.10 整 机清扫效率应符合 JB/T 10856 的要求 。 4.1.1.11 整 机 最大吸入粒度应符合 JB/T 10856 的要求 。 4.1.1.12 整 机噪声应符合 JB/T 10856 的要求 。 4.1.1.13 整 机制动系统应符合 JB/T 10856 的要求。 4.1.

    8、1.14 整 机侧倾稳定角应符合 JB/T 10856 的要求。 4.1.1.15 整 机卸料高度和最大卸料倾翻角应符合 JB/T 10856 的要求。 4.1.2 防火性能 B级电压部件所用绝缘材料的阻燃性能应符合 GB/T 2408 2008规定的水平燃烧 HB级,垂直燃烧 V 0 级 。 4.1.3 防水 性能 4.1.3.1 按 5.3.1 规定的试验方法进行涉水试验, 试验完成后 绝缘电阻 应 符合 GB/T 18384.3 2015 的 要求。 4.1.3.2 按 5.3.2 规定的试验方法进行 模拟清洗和模拟暴雨试验,试验完成后绝缘电阻应 符合 GB/T 18384.3 2015

    9、的 要求。 4.1.4 人员触电防护 DB41/T 1756 2019 3 4.1.4.1 人员触电防护 应符合 GB/T 18384.3 2015 的要求 , 绝缘电阻检测功能 应 符合 GB/T 18384.3 2015 中 8.3.1 的 要求 。 4.1.4.2 高压连接器在不使用工具的情况下,应无法打开,但以下 任一 情况除外: a) 高压连接器分开后, 符合 IPXXB的防护等级要求; b) 高压连接器至少需要两个不同的动作才能将其从相互的对接端分离 , 且高压连接器与其它某个 机构有机械锁止关系,在高压连接器打开前,该锁止机 构 应 使 用工具才能打开; c) 在高压连接器分开之

    10、后,连接器中带电部分的电压能在 1 s 内降低到 不大于 30 Va.c. (rms) 且不大于 60 Vd.c.。 4.1.4.3 对于装有高压维修断开装置的车辆 , 该 装置在不使用工具的情况下,应无法打开或拔出,但 以下 任一 情况除外: a) 高压维修断开装置 打开或者拔出后,其中的 B级电压带电部 分 应 符 合 GB/T 4208 规定的 IPXXB 的防护等级要求 ; b) 高压维修断开装置 在分离后 1 s内 , 其 B级电压带电部分 电压降低到 不大于 30 Va.c.(rms) 且 不大于 60 Vd.c.。 4.1.5 功能安全防护 整机操作安全应符合 GB/T 1838

    11、4.2 的 要求 。 4.2 系统 及 部件 4.2.1 电机及其控制 器 电机及其控制器 性能 应符合 GB/T 18488.1 的要求 。 4.2.2 可充电储能系 统 4.2.2.1 可充电储能系统安全 性能 应符合 GB/T 18384.1 的要求。 4.2.2.2 动力蓄电池防护等级 应 不低于 IP67。 4.2.2.3 动力蓄电池的 安全 性能 应 符合 GB/T 31485 的 要求 。 4.2.2.4 动力蓄电池包和系统 的 振动、挤压、过温保护、短路保护、过充保护性能 应符合 GB/T 31467.3 的 要求。 4.2.2.5 可充电储能系统应安装熔断器和手动维修开关 。

    12、 4.2.2.6 电池管理系统 性能 应符合 QC/T 897的要求 。 4.2.3 充电插座 充电插座 性能 应符合 GB/T 20234.1、 GB/T 20234.2、 GB/T 20234.3、 GB/T 18487.1的要求 。 4.2.4 照明、信号及作业警示 照明、信号及作业警示装置应符合 JB/T 10856的要求 。 4.2.5 安全支撑装置 采用倾翻卸料的扫路机应设置垃圾箱倾翻后防止自动下落的安全支撑装置 。 5 试验方法 DB41/T 1756 2019 4 5.1 一般要求 5.1.1 测量精度 试验中各种直接测量参数,若无特殊说明均取三次测量的平均值,测量精度 见 表

    13、 1。 表 1 测量精度 测量参数 允许偏差 测量参数 允许偏差 长度 0.5% 温度 0.5 角度 0.5 速度 1% 时间 0.5s 5.1.2 整机外观 目测 。 5.1.3 涂装 涂装质量 按 JB/T 5946的 规定 测定 。 5.1.4 焊缝 焊缝 质量按 JB/T 5943的 规定 测定 。 5.1.5 清扫宽度 清扫宽度按 JB/T 10856的 规定 测量 。 5.1.6 爬坡 度 5.1.6.1 试验仪器:测速仪、坡度仪、卷尺。 5.1.6.2 试验条件: 试验气温在 1 35 ,无雨, 风速不大于 2 m/s。 试验坡道应是坡度一致、平 坦、干燥的混凝土坡道,坡度比 不

    14、小于 15% ,测量段长度不小于 10 m,且在坡道上有防滑措施。 5.1.6.3 试验方法和结果: 处于作业运行状态的样机先停在坡道底部平路段,前轮中心距坡道底线 l m 处。然后以不低于 2 km/h的运行速度直线爬坡,通过 5 m的预备段 ,进入坡道中部的测速段,当样机 后轮通过测速段后停止试验。 5.1.7 最高行驶速度 5.1.7.1 试验仪器:计时器、卷尺。 5.1.7.2 试验条件: 试验气温在 1 35 ,无雨, 风速不大于 2 m/s。试验路面应 平整、坚实。 5.1.7.3 试验方法和结果: 样机以无载荷状态直线运行,以最大运行速度通过 100 m测量区段,测定 通过的时间

    15、,辅助运行距离保证样机达到最大行驶速度,试验往返进行 3 次,取平均值,最大行驶速度 按 公 式 (1)计算。 tL V m 6.3ax . (1) 式中: Vmax 最大运行速度 , km/h; DB41/T 1756 2019 5 L 测量区段长度, m; t 通过测量区段的时间, s。 5.1.8 最小 转弯直径 最小 转弯直径按 JB/T 10856的 规定 测量 。 5.1.9 连续作业时间 5.1.9.1 试验仪器:计时器、速度仪 。 5.1.9.2 试验条件:气温 5 32 ,无雨, 风速不大于 2 m/s。试验路面应为平坦、坚实的沥青或 混凝土路面, 样机按制造厂的规程使动力蓄

    16、电池全充满。 5.1.9.3 试验方法和结果: 样机以标准工况连续作业,测量样机从开始作业至电量缺电报警,操作人 员停止作业的时间(作业中由于加水等耗费的非作业时间除外) 。 5.1.10 清扫效率 5.1.10.1 清扫效率按 JB/T 10856 的规定 测 定 。 5.1.10.2 清扫 能力 按 QC/T 51的规定 测 定 。 5.1.11 最大吸入粒度 最大吸入粒度按 JB/T 10856的 规定 测 定 。 5.1.12 噪声 噪声按 JB/T 10856的 规定 测量 。 5.1.13 制动性能 制动性能按 JB/T 10856的 规定 测 定 。 5.1.14 侧倾稳定角 侧

    17、倾稳定角按 JB/T 10856的 规定 测量 。 5.1.15 卸料高度和最大卸料倾翻角 卸料高度和最大卸料倾翻角按 JB/T 10856的 规定 测量 。 5.2 防火性能 B级电压绝缘材料的阻燃等级按 GB/T 2408 2008的试验方法 A( 水平燃烧试验 ) 和试验方法 B( 垂 直燃烧试验 ) 试验 。 5.3 防水性能 5.3.1 整机 在 不小于 150 mm 深的水池 中,以 5 km/h 1 km/h 的速度行驶至少 500 m。如果水池长度 小于 500 m,应重复试验使涉水长度累计不小于 500 m,包括整机在水池外的总试验时间应少于 10 min。 试验完成后 10

    18、 min内,按 GB/T 18384.3 2015中 7.2的绝缘电阻测量方法完成测量 。 5.3.2 模拟清洗和模拟暴雨按 GB/T 18384.3 2015的 规定 试验 。 5.4 人员触电 防护 DB41/T 1756 2019 6 5.4.1 人员触电防护 按 GB/T 18384.3 2015 的 规定 测试 。 5.4.2 绝缘监测功能验证: 测试过程中, 纯电动扫路机 B级电压电路应处于接通状态,且绝缘监测功 能或设备已启动 。测试中使用可调节电阻器(例如:变阻箱等),可调节电阻器最大电阻值 10 M 。 测量步骤如下: a) 在常温下,按照 GB/T 18384.3 2015

    19、 规定的绝缘电阻 测试方法,测出当前整 机 绝缘电阻值为 Ri,并记录测试步骤中较小测量 电压 U1所在的 REESS 高压侧 ; b) 按照被测 纯电动扫路机 的正常操作流程使 整机 进入“可行驶模式”; c) 若 U1在 REESS 的正极端, 见 图 1,将可调节电阻器并联在 REESS 正极端与 整机 电平台之间。 相反,若 U1在 REESS 的负极端,则将可调节电阻器并联在 REESS 负极端与整机电平台之间。 开始测量时,可调节电阻器的阻值设置为最大值 ; d) 若最小绝缘电阻要求为 100 /V,则将可调节电阻器的阻值减小到目标值 Rx, Rx 按公式( 2) 计算得到; i1

    20、9511 RU RES S xR i110011 RU R E S S . (2) 式中: RESSU 为电池包当前总电压 。 若最小绝缘电阻要求为 500 /V,则将可调节电阻器的阻值减小到目标值 Rx, Rx按公式( 3) 计算得到; i147511 RU R E S S xR i150011 RU R E S S . (3) e) 观察整机是否有明显的声或光报警。 图 1 绝缘监测验证 试验 5.4.3 高压连接器、 高压维修断开装置 防护等级按 GB/T 4208 中 IPXXB 的 规定 测试 。 5.5 功能安全防护 整机功能安全按 GB/T 18384.2 的 规定 测试 。 5

    21、.6 系统及部件 REESS B 级电压负载 电 平台 + + 电平台 + + - + - + Rx 0 + DB41/T 1756 2019 7 5.6.1 电机及其控制器 电机及其控制器 性能 按 GB/T 18488.2的 规定 试验 。 5.6.2 可充电储能系统 5.6.2.1 可充电储能系统安全按 GB/T 18384.1 的 规定 测试 。 5.6.2.2 动力蓄电池防护等级按 GB/T 4208 中规定的 IP67 方法 测试 。 5.6.2.3 动力蓄电池的 安全 按 GB/T 31485的 规定 试验 , 动力蓄电池包和系统 的 安全性 按 GB/T 31467.3 的 规

    22、定 试验 。 5.6.2.4 电池管理系统性能按 QC/T 897的 规定 测试 。 5.6.3 充电插座 充电插座性能按 GB/T 20234.1、 GB/T 20234.2、 GB/T 20234.3、 GB/T 18487.1 的 规定 测试 。 5.6.4 照明、信号及作业警示 照明、信号及作业警示装置按 JB/T 10856 的规定测定 。 5.6.5 安全支撑装置 将垃圾箱倾翻后观察是否具有垃圾箱自动下落的安全支撑装置 。 6 标志 6.1 应在纯电动扫路机明显位置固定产品标牌,产品标牌应符合 GB/T 13306 的规定 。 6.2 产品标牌 应 包括以下内容: a) 产品名称; b) 产品 型号 ; c) 品牌 ; d) 产品外形尺寸(长 宽 高, mm) ; e) 最大 允许 总质量, kg; f) 整备 质量, kg; g) 垃圾箱容积, m; h) 产品 识别代码; i) 动力电池额定 电压, V; j) 动力电池系统额定容量, Ah; k) 驱动电机型号; l) 驱动 电机峰值功率, kW; m) 出厂编号; n) 制造年月 ; o) 生产厂名; p) 制造国 。 A _


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