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    DB36 T 896-2015 赣南脐橙适温冷链物流技术规程.pdf

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    DB36 T 896-2015 赣南脐橙适温冷链物流技术规程.pdf

    1、 ICS 65.020.01 B08 DB36 江西省地方标准 DB 36/ T 8962015 赣南脐橙适温冷链物流技术规程 Suitable Cold Chain Logistics Technology of Gannan Navel Orange 文稿版次选择 2015 - 12 - 21 发布 2016 - 03 - 15 实施 江西省质量技术监督局 发布 DB36/ T 8962015 I 目 次 前言 . . II 1 范围 . . 1 2 规范性引用文件 . . 1 3 术语和定义 . . 1 4 采收 . . 1 5 防腐保鲜 . . 2 6 预冷 . . 2 7 贮藏 .

    2、. 2 8 出库 . . 3 9 分级 . . 3 10 包装 . . 3 11 运输 . . 4 12 展售 . . 4 DB36/ T 8962015 II 前 言 本标准按照GB/T 1.12009标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写给出的规则起草。 本标准由江西省农业厅提出并归口。 本标准由江西农业大学江西省果蔬保鲜与无损检测重点实验室负责起草。 本标准主要起草人:陈金印、陈明、向妙莲、刘善军、万春鹏。 DB36/ T 8962015 1 赣南脐橙适温冷链物流技术规程 1 范围 本标准规定了冷链物流的术语和定义以及赣南脐橙采收、贮藏、分级、包装、运输、展售过程的基 本要求。 本标

    3、准适用于赣南脐橙的采收、贮藏、运输、展售等处理作业。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 20355 地理标志产品 赣南脐橙 NY/T 1189 柑橘贮藏 NY/T 2389 柑橘采后病害防治技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 冷链物流(cold chain logistics) 以冷冻工艺为基础、制冷技术为手段,使冷链物流从生产、流通、销售到消费者的各个环节中始终 处于规定的

    4、温度环境下,以保证冷链物品质量,减少冷链物品损耗的物流活动。 3.2 自然水冷通风贮藏库(natural water-cooling ventilating warehouse) 利用山区气温低、水资源丰富、自然环境优越的特点,选择地势低平、森林覆盖好的林区平地,通 过昼夜温差调节,再引入温度较低的山泉水,进行房顶喷水,并引入库内循环流动,结合贮藏库的通风 条件,达到降温、增湿的目的,实现低碳节能贮藏保鲜的要求。 3.3 预冷(pre-cooling) 将新鲜采收的产品在运输、贮藏或加工以前迅速除去田间热,将其品温降低到适宜温度的过程。 4 采收 4.1 采收条件 DB36/ T 896201

    5、5 2 4.1.1 冷库贮藏果实在盛花后 200 d,果面 85%90%着色,可溶性固形物含量不小于 10.0%时采收。 自然水冷通风贮藏库贮藏果比冷库贮藏果宜早 10 d15 d 采收。 4.1.2 采收前 15 d 内,应停止灌水、喷水。 4.1.3 采收期间,遇霜、露、雨水未干和雾天不采收,大风大雨后隔 2 d3 d 采收。 4.2 采收方法 4.2.1 由外到内,由下而上依次进行。 4.2.2 采果者应剪平指甲,采果时不应攀枝拉果,采用一果两剪法,即第一次果实留长梗剪下,第二 次齐果蒂将果梗剪截平整,做到轻拿轻放,防止机械损伤。 4.2.3 伤果、落地果、泥浆果、病虫害、畸形果、烂果应

    6、另外放置,不应留在果园内。枝梢等杂物不 宜混在果中。 5 防腐保鲜 5.1 防腐保鲜剂 防腐保鲜剂应符合赣南脐橙生产的要求,具体按NY/T 2389规定执行。 5.2 防腐保鲜方法 5.2.1 人工处理:采后 24 h 内,应将果实清洗后进行浸果处理,取出晾干。 5.2.2 机械处理:原料清洗杀菌烘干分级装箱。 6 预冷 6.1 自然预冷:将果实装入周转箱中,置于通风条件良好、地面干燥、没有阳光直射的室内 2 d3 d, 果实失重率达 3%4%为宜。 6.2 冷库预冷:将果实装入周转箱中,置于冷库 1012预冷间 12 h24 h。 7 贮藏 7.1 贮藏库房 7.1.1 库房要求:自然水冷通

    7、风库房应具有良好的通风换气条件和降温保湿能力;冷库贮藏库房应具 有良好的隔热性能和制冷设备。贮藏库房应堵塞鼠洞,严防鼠害。 7.1.2 库房消毒:具体按 NY/T 1189 规定执行。 7.2 贮藏方法 7.2.1 贮藏准备 脐橙果实贮藏前用0.02 mm0.04 mm聚乙烯薄膜袋进行单果包装。 7.2.2 自然水冷通风库贮藏 7.2.2.1 堆贮 DB36/ T 8962015 3 用果箱装果,箱体上层应留8 cm10 cm空间,箱与箱之间应留2 cm3 cm空间,堆高8层12层为 宜。每垛之间应留0.6 m1.0 m的过道。 7.2.2.2 入库后管理 7.2.2.2.1 贮藏初期,即果实

    8、进入库房后的 10 d15 d,应尽快排除果实的“田间热”和水气。库房 内以降温排湿为主,应定期打开窗户通风房换气和房顶喷水。 7.2.2.2.2 贮藏中期:即 12 月至农历春节期间,外界气温较低,应注意库内保温,夜间关闭门窗,白 天打开门窗通风换气。 7.2.2.2.3 贮藏后期,即开春后,外界气温较高,应做到日落开窗、日出关窗和房顶喷水,保持库房 内较低且较稳定的温度。 7.2.3 冷库贮藏 7.2.3.1 入库 入库前应经 2 d3 d 预冷,达到最终温度 56,库内相对湿度 85%90%时果品入库。 7.2.3.2 堆贮 用果箱装果,箱体上层应留8 cm10 cm空间,箱与箱之间应留

    9、2 cm3 cm空间,堆高8层12层为 宜。每垛之间应留0.6 m1.0 m的过道。 7.2.3.3 入库后管理 7.2.3.3.1 冷库保持库温 56,相对湿度 85%90%。 7.2.3.3.2 定期抽样检查果实,每垛果实的上、中、下随机取果检查。 8 出库 8.1 根据果实贮藏过程中品质变化和市场需求,贮藏果实应适期分批出库。 8.2 自然水冷通风库和冷库果实均应在贮藏 90 d 前及时出库,此时果实品质佳、货架期长。 8.3 冷库果实出库前如果库房内外温差过大还应采取逐步升温出库。 9 分级 9.1 分级标准 具体按GB/T 20355规定执行。 9.2 自动分级工艺流程 贮藏果清洗烘

    10、干涂蜡抛光分级装箱成品。 10 包装 10.1 包装场地 DB36/ T 8962015 4 应通风、防潮、防晒、防雨,温度1520,相对湿度60%90%,干净整洁,远离有毒有刺激性 气味的物品。 10.2 包装材料 10.2.1 果箱用瓦楞纸箱,应结构牢固、防潮,不易破碎变形,且干燥、无霉变、虫蛀,能通风透气。 10.2.2 每批次包装箱规格应一致,根据客户要求包装。 10.3 包装方法 装箱时,操作人员应剪平指甲,并戴好手套,将果实依次整齐地排列在箱内。同一果箱内,品种、 规格应一致,同级箱内果实排列方式、层次、数量应一致。 10.4 包装标志 包装箱应在箱体表面印刷标志,标志按GB/T

    11、191执行。 11 运输 11.1 运输准备 11.1.1 用于输送、装卸的设备及用具应保持清洁、干燥、无异味,使用前应杀菌消毒。 11.1.2 长途或出口运输应采用有制冷设备的冷藏车或集装箱,温度控制在 56。 11.1.3 装载前应检查车辆及运输装备,确认制冷系统和除霜系统运转正常。 11.2 运输过程 11.2.1 运输过程中货品应防止挤压、水淋、受潮、曝晒和污染。 11.2.2 冷链运输时应保持车厢内温度均匀恒定。 11.2.3 运输配送期间,车厢门开关频率应降至最低。 11.3 运输记录 11.3.1 脐橙果实的温度在装卸货前均应检测及记录。 11.3.2 冷链运输过程中每 30 m

    12、in 应监测记录一次车厢内温度,超出允许的波动范围应有警示。 11.4 卸货 11.4.1 卸货作业区应控制在低于 15为宜,任何处理作业应迅速完成。 11.4.2 卸货时应轻搬、轻放,不得任意摔掷。 11.4.3 卸货作业因故中断,车厢门应保持关闭,且制冷系统应保持运转。 11.5 交货验收 11.5.1 交货时按照合约规定在规定的时间、地点交货,并对数量和温度进行核对检查。 11.5.2 查验果品外观是否因温度影响而产生变化。 11.5.3 果品验收后,应迅速移入冷库内。 12 展售 DB36/ T 8962015 5 12.1 展售容器 12.1.1 应配备符合展售温湿度要求的展售柜,展售柜应保持清洁。 12.1.2 展售柜内备有冷风循环系统,货架或隔板应有足够的间隙。 12.1.3 展售柜应具备除霜功能。 12.1.4 展售柜不可设置于通风口、阳光直接照射和热源处。 12.2 展售过程 12.2.1 保持环境清洁。 12.2.2 上架时按照“货品先进先出”的原则合理安排货位。 12.2.3 质量不合格或出现腐烂的果实应及时下架。 12.2.4 应正确完整记录展售柜的温度。 12.2.5 温度检测不应在除霜期间进行,除霜时段应在展售柜上标注。 12.2.6 展售柜有货品码放时,不应切断电源。 _


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