1、ICS 29.240 Q/GDW 国家电网公司企业标准 Q/GDW 13342013 代替 Q/GDW 334-2009800kV 直流架空输电线路检修规范 Maintenance code for 800kV dc overhead transmission line 2014 - 09 - 01 发布 2014 - 09 - 01 实施国家电网公司 发布Q/GDW 13342013 I 目 次 前言. . 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 基本要求 2 5 导地线（含 OPGW） 2 6 杆塔 4 7 基础 5 8 绝缘子. .5 9 金具 6 10 接地装置
2、6 11 附属设施 6 12 接地极线路及接地极极址 7 13 带电作业 9 14 大型检修及技改施工. .9 15 事故抢修 9 16 状态检修 10 17 检修周期 10 附录 A（资料性附录） 硅橡胶外绝缘设备憎水性检测方法. .12 附录 B（资料性附录） 接地极接地电阻测量方法 14 编制说明 .15 Q/GDW 13342013 II 前 言 本标准代替 Q/GDW334-2009，与 Q/GDW334-2009 相比主要技术性差异如下： 版本内容章节由 13 项增加为 17 项； 增加的章节为“术语和定义” 、 “带电作业” 、 “状态检修” ； 将原章节“大型检修和事故抢修”分
3、成两个章节； 在“大型检修”中增加“技改施工”内容。 本标准由国家电网公司运维检修部提出并解释。 本标准由国家电网公司科技部归口。 本标准主要起草单位：国网湖北省电力公司、国网湖北省电力公司检修公司。 本标准主要起草人：王国满、涂明、余建华、黄松泉、吴向东、马建国、杜勇、董晓虎、周玎、刘晓华、尹洪、胡川、吴启进、金哲、朱传刚、万学智、孙忠慧、任斌。 本标准 2009 年首次发布，2014 年第一次修订。 Q/GDW 13342013 1 800kV 直流架空输电线路检修规范 1 范围 规定了 800kV 直流架空输电线路的检修项目、内容、周期等。 适用于 800kV 直流架空输电线路、接地极线
4、路及接地极极址。 2 规范性引用文件 下列文件对于本规范的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB26859 电力安全工作规程（电力线路部分） GB/T28813 800kV 直流架空输电线路运行规程 DL436 高压直流架空送电线路技术导则 DL437 高压直流接地极技术导则 DL/T251 800kV 直流架空输电线路检修规程 DL/T253 直流接地极接地电阻、地电位分布、跨步电压和分流的测量方法 DL/T374 电力系统污区分布图绘制方法 DL/T393 输变电设备状态检修试验规程
5、 DL/T626 劣化盘形悬式绝缘子检测规程 DL/T627 绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料 DL/T741 架空送电线路运行规程 DL/T763 架空线路用预绞式金具技术条件 DL/T810 500kV 及以上电压等级直流棒形悬式复合绝缘子技术条件 DL/T887 杆塔工频接地电阻测量 DL/T966 送电线路带电作业技术导则 DL/T1069 架空输电线路导地线补修导则 DL/T5130 架空送电线路钢管杆设计技术规定 DL/T5231 800kV 及以下直流输电接地极施工及验收规程 DL/T5235 800kV 及以下直流架空输电线路工程施工及验收规程 SDJ226 架空送电线路导线及
6、避雷线液压施工工艺规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用本文件。 3.1 接地极线路 electrode line 连接换流站中性母线至接地极馈电电缆的架空或地下线路，一般采用架空输电线路型式，电压等级参照交流 35kV 输电线路设计。 3.2 接地极极址 electrode site Q/GDW 13342013 2 接地极线路入地端的接地装置，放置在大地或海中，在直流电路的一点与大地或海水间构成低阻通路，可以通过持续一定时间电流的一组导体及活性回填材料。 4 基本要求 4.1 生产管理部门和运行维护、检修单位应加强设备检修的管理，认真做好设备检修工作，使输电设备处于健康状态。 4.2 设
7、备检修包括“检测、修理”两项内容，检修应坚持“应修必修、修必修好”的原则，根据运行巡视、检测和在线监测装置等发现的设备缺陷和各类异常情况，确定检修内容。 4.3 检修作业应按照 GB 26859 的规定，落实好组织、技术、安全措施，执行现场勘察制度、工作票制度、工作许可制度、工作间断制度、工作监护制度、工作终结和恢复送电制度。 4.4 设备检修应积极采用先进的材料、工艺、方法和检修工器具，努力提高检修质量，缩短检修工期，确保检修工作安全，以延长设备的使用寿命和提高安全运行水平。 4.5 检修工器具应采用合格产品并在检验有效期内使用，工器具的使用、保管、检查和试验应符合 GB 26859 的规定
8、要求。 4.6 设备检修、事故抢修后，设备的型号、数量及其它技术参数发生变化时，应及时变更相应设备的技术档案，其技术资料管理工作应符合 GB/T 28813、 DL/T 251、 DL/T 741 的相应管理规定。 4.7 对于线路特殊区段的预防和检修，应根据线路所处区段的特点，在检修材料、工具和工艺方面因地制宜地采取相应的措施。 4.8 运行维护单位应根据线路设备的健康状况、巡视、检测的结果、检修周期和 DL/T 436、 DL 437、DL/T 251 的要求，确定检修项目，并根据上级下达的年度检修计划，编制季度、月度检修计划，认真做好各项检修准备工作，按计划执行。 4.9 设备的各项检修
9、均应按标准化管理规定，结合各检修项目，编制符合现场实际、操作性强的作业指导书，组织检修人员认真学习并贯彻执行。 4.10 对较复杂的检修项目，应根据检修工作内容组织工作票签发人和工作负责人进行现场勘察。现场勘察应查看现场施工（检修）作业需要停电的范围、保留的带电部位和作业现场的条件、环境及其他危险点等，并填写现场勘察记录。 4.11 根据现场勘察结果，对危险性、复杂性和困难程度较大的作业项目，应编制组织措施、技术措施、安全措施，经本单位分管生产领导（总工程师）批准后执行。 4.12 从事检修作业的人员，应身体健康、精神状态良好，以确保检修项目的安全、顺利完成。 4.13 在停电线路上检修，应先
10、验电，确认线路停电后，在工作区段两端的杆塔上挂接 800kV 直流架空输电线路专用接地线。在绝缘架空地线上作业时，应加挂防感应电的个人保安线后方可进行作业。 4.14 停电检修工作中，若遇雷、雨或风力超过 5 级等恶劣天气时，不宜继续作业。 4.15 设备检修应尽可能采用带电作业的方式，以减少设备停电检修的次数，提高设备可用率。 4.16 检修项目完成后，应按 DL/T 5231、 DL/T 5235 规定进行质量检查，合格后方可恢复运行。 4.17 积极开展设备检修情况评价。设备检修情况评价是依据检修规程、导则、规范等，结合检修项目、工艺、质量、试验结果等方面的情况，对设备检修过程和设备性能
11、恢复情况进行评价。设备检修情况评价应结合检修工作进行，并在设备检修完成后进行评价总结。 5 导地线（含 OPGW） 5.1 一般要求 5.1.1 不同材质、不同规格、不同绞制方向的导地线严禁在一个耐张段内连接。 5.1.2 各类导地线应根据损伤程度选择不同的补修材料进行补修， 补修方法及工艺按照 DL/T1069进行，Q/GDW 13342013 3 各类导地线经补修后应达到电气和机械特性的相关要求。 5.1.3 导地线单股的损伤程度达到直径的 1/2 及以上，应视为断股。 5.1.4 导地线检修后，在一个档距内每根导地线上不超过一个接续管和两个补修管，当张力放线和导地线修补时应满足下列规定：
12、 5.1.4.1 接续管或补修管与耐张线夹的距离不应小于 15m； 5.1.4.2 接续管或补修管与悬垂线夹的距离不应小于 5m； 5.1.4.3 接续管或补修管与间隔棒的距离不应小于 0.5m； 5.1.4.4 接续管与补修管之间的距离不应小于 15m。 5.1.5 进行导地线更换或调整弧垂时，应进行应力计算，并根据导地线型号、牵引张力等参数正确选用工器具和设备。导地线弧垂调整后，应满足 DL/T 5235 规定要求。 5.2 导地线（含 OPGW）检修项目 5.2.1 打开线夹检查 5.2.1.1 线路发生雷害、污闪、导地线覆冰、导地线舞动等异常情况后，应及时对异常区段内的导地线线夹金具（
13、悬垂线夹、间隔棒等）进行重点检查。 5.2.1.2 线路长期大负荷运行时，应根据监测情况打开线夹抽查。 5.2.1.3 线路运行每五年应打开线夹检查（重点抽查） ，高差或荷载较大者，应根据运行情况打开线夹检查（重点抽查） 。 5.2.2 打磨处理 导线外层铝股有轻微擦伤，同一处的损伤深度小于单股直径的 1/4，且截面积损伤不超过导电部分截面积的 2%，可不作补修，只将损伤处棱角与毛刺用 0#砂纸磨光。 5.2.3 补修预绞丝处理 5.2.3.1 导地线断股损伤减少截面积出现下列情况时，应进行补修预绞丝处理： a） 钢芯铝绞线的铝股损伤截面积不超过铝股总截面积 7%、钢芯铝合金绞线的铝合金股损伤
14、截面积不超过铝合金股总截面积 7%； b） 铝绞线、铝合金绞线损伤截面积不超过总截面积 7%； c） 镀锌钢绞线 19 股断 1 股。 5.2.3.2 补修预绞丝处理方法： a） 将受伤处线股处理平整，打磨光滑； b） 补修预绞丝长度不得小于 3 个节距，并符合 DL/T 763 的规定； c） 补修预绞丝应与导线接触紧密，其中心应位于损伤最严重处，并应将损伤部位全部覆盖。 5.2.4 补修管处理 5.2.4.1 导地线断股损伤减少截面出现下列情况时，应进行补修管处理： 5.2.4.1.1 钢芯铝绞线的铝股损伤截面积为铝股总截面积 7% 25%、 钢芯铝合金绞线的铝合金股损伤截面积为铝合金股总
15、截面积 7% 25%； 5.2.4.1.2 铝绞线、铝合金绞线损伤截面积为总截面积 7% 17%； 5.2.4.1.3 镀锌钢绞线 7 股断 1 股、 19 股断 2 股。 5.2.4.2 补修管处理方法： 5.2.4.2.1 将损伤处的线股恢复至原绞制状态； 5.2.4.2.2 补修管应完全覆盖损伤部位，其中心位于损伤最严重处，两端应超出损伤部位边缘 20mm 以上； 5.2.4.2.3 补修管应采用液压施工方式，其操作应符合 SDJ 226 的规定。 5.2.5 加长型补修管处理 Q/GDW 13342013 4 5.2.5.1 导地线断股损伤减少截面出现下列情况时 , 应进行加长型补修管
16、处理： a） 钢芯铝绞线的铝股损伤截面积为铝股总截面积 25% 60%、钢芯铝合金绞线的铝合金股损伤截面积为铝合金股总截面积 25% 60%； b） 铝绞线、铝合金绞线损伤截面积为总截面积 17% 25%； c） 镀锌钢绞线 7 股断 2 股、 19 股断 3 股。 5.2.5.2 加长型补修管处理方法： a） 将损伤处的线股恢复至原绞制状态； b） 补修工艺应符合 DL/T 1069 的相关规定。 5.2.6 切断重接处理 5.2.6.1 导地线断股损伤出现下列情况时，应切断重接： a） 钢芯铝绞线的铝股损伤截面积超过铝股总截面积 60%及以上、钢芯铝合金绞线的铝合金股损伤截面积超过铝合金股
17、总截面积 60%及以上； b） 钢芯铝绞线的钢芯断 1 股及以上、钢芯铝合金绞线的钢芯断 1 股及以上； c） 镀锌钢绞线 7 股断 3 股、 19 股断 4 股及以上； d） 金钩、破股使钢芯或内层铝股形成无法修复的永久变形。 5.2.6.2 切断重接处理方法： a） 采用接续管补修操作前，应对液压设备及材料进行认真检查，其规格型号与待补修的导地线一致； b） 导地线切断重接，钢芯可采用对接或搭接的方式，接续管、导地线的清洗、穿管、液压操作及质量检查应按照 SDJ 226 的规定执行。 6 杆塔 6.1 一般要求 6.1.1 更换、补加的杆塔构件性能不得低于设计值。 6.1.2 螺栓紧固力矩
18、应符合 DL/T 5235 要求。 6.1.3 检修后杆塔的防卸、防松措施不得低于原设计标准。 6.2 杆塔检修项目 6.2.1 杆塔防腐施工 6.2.1.1 防腐用油漆涂料应满足金属结构防腐要求。 6.2.1.2 应按照“除锈、底漆、面漆”的工艺程序进行。 6.2.2 杆塔防卸、防松处理 6.2.2.1 铁塔 8m 以下所有螺栓以及盗窃多发地区铁塔横担以下所有螺栓均应采取防盗措施，其余螺栓应采取防松措施。 6.2.2.2 线路经过舞动地区，应全塔采用双帽防松螺栓，螺母应采用镀锌后攻丝工艺，减小螺栓和螺母间的配合间隙。 6.2.2.3 防卸、防松螺栓加装应符合 DL/T 5092、 DL/T
19、5130 要求。 6.2.3 补加、更换塔材 6.2.3.1 补装塔材时，需现场实测缺失构件孔距及孔眼布置，塔材规格可查取设计图纸，加工后按图纸要求配备相应规格型号螺栓补装，待更换构件需经镀锌处理方可使用。 6.2.3.2 新更换或补装的铁塔零部件，其螺栓紧固应达到规定的力矩。 6.2.3.3 铁塔构件变形未超过规定限度时 ,可采取冷矫正方法矫正。 Q/GDW 13342013 5 7 基础 7.1 一般要求 基础改造、修补后，其标准不得低于原设计值。 7.2 基础检修 7.2.1 改造基础型式的选择，应结合线路沿线地质、施工条件和杆塔型式等特点作综合考虑。 7.2.2 改造基础应优先采用原状
20、土基础，一般情况下铁塔宜采用现浇钢筋混凝土基础，运输或浇制混凝土有困难的地区，可采用预制装配式基础或金属基础，必要时可采用桩基础。 7.2.3 改造现浇基础的混凝土强度等级不宜低于 C15，预制基础的混凝土强度等级不宜低于 C20。 7.2.4 改造严寒地区基础的埋深应大于土壤的冻结深度，且不应小于 0.6m，入土部分的混凝土基础应采取防止冻胀的措施。 7.2.5 改造跨越河流或位于洪泛区的基础，应收集水文地质资料，考虑冲刷作用，对可能被洪水淹没的基础，应设计防漂浮物撞击设施。 7.2.6 改造基础时应按设计规定的混凝土强度做配合比试验，试验结果满足规定要求后方可用于施工。 7.2.7 改造基
21、础时，混凝土中严禁掺入氯盐，不同品种的水泥严禁在同一个基础中混合使用。 7.2.8 基础表面水泥脱落、基础裂纹、钢筋外露需进行修补处理，洪水冲刷严重的基础需要加固处理。 8 绝缘子 8.1 一般要求 8.1.1 新更换绝缘子绝缘电阻值应大于 700M。 8.1.2 定期开展绝缘子盐、灰密值测量工作。 8.2 绝缘子检修项目 8.2.1 检查 8.2.1.1 各锁紧销有无脱落、锈蚀，铁帽、钢脚有无偏斜、裂纹、变形或锈蚀现象。 8.2.1.2 瓷质或玻璃绝缘子有无闪络、裂纹、灼伤、破损等痕迹。 8.2.1.3 检查防污闪涂料是否有表面起皮、龟裂、粉化、憎水性严重下降的情况。 8.2.1.4 对运行
22、中的复合绝缘子定期开展检查。 复合绝缘子检查内容有： a) 端部附件的锈蚀程度及联接的滑移和缝隙情况； b) 各联接部分是否有脱胶、裂缝、滑移等现象； c) 伞裙表面有无裂纹、粉化、龟裂以及裂纹深度大于 0.1mm 的情况； d) 伞裙、护套材料有无变硬发脆现象，应能承受 90上、下弯折各三次而不断裂； e) 伞裙、护套材料有无漏电起痕与电蚀现象，其累计长度是否大于绝缘子爬电距离 10%和电蚀深度是否大于所涉及位置材料厚度的 30%； f) 伞裙、护套材料的憎水性是否下降，憎水性严重下降表现为伞裙、护套表面出现连续性水膜，检查方法详见附录 A。 8.2.2 瓷质、玻璃绝缘子清扫 8.2.2.1
23、 瓷质、玻璃绝缘子清扫一般采用停电清扫或带电清扫两种方式。 8.2.2.2 瓷质、玻璃绝缘子停电清扫应逐片进行，对污垢严重的绝缘子可使用专用清洗剂进行擦拭。 8.2.2.3 杆塔上清扫困难的绝缘子，可采用落地清扫的方式。 Q/GDW 13342013 6 8.2.3 涂刷防污闪涂料 8.2.3.1 对于重污区的绝缘子可采取喷涂防污闪涂料的方式，以此预防线路污闪故障的发生。 8.2.3.2 涂刷的防污闪涂料应均匀地附着在绝缘子表面，涂层厚度应满足 DL/T627 的规定， a b 级污区 0.2 0.3mm， c e 级污区及强风沙地区 0.4 0.5mm，可分两次涂刷或多次涂刷来完成。 8.2
24、.3.3 在喷涂防污闪涂料前，应将绝缘子清扫干净，在喷涂过程中应防止涂料喷洒到铁帽上。 8.2.3.4 防污闪涂料达到运行年限后，应进行复涂，复涂前应将防污闪涂料表面清扫干净。 8.2.4 更换 8.2.4.1 更换单片或整串绝缘子时，可以采用不同的作业方式进行，工器具的选择应安全可靠，应做好防止导地线脱落的保护措施。 8.2.4.2 绝缘子串铁帽、绝缘体、钢脚应在同一轴线上，锁紧销齐全完好，开口方向与原线路一致。 8.2.4.3 检修后的悬垂绝缘子串应垂直地面，特殊情况下沿顺线路方向倾斜不超过 3，最大偏移值不超过 400mm，连续上、下山档的悬垂线夹的偏移值应符合设计规定。 8.2.4.4
25、 新更换的复合绝缘子应满足 DL/T810 的要求。更换复合绝缘子时，应用软质绳索吊装，严禁踩踏、挤压复合绝缘子伞裙表面，复合绝缘子配套均压环的安装应符合要求。 9 金具 9.1 一般要求 9.1.1 更换后的金具应符合原设计要求，型号相同，连接可靠。 9.1.2 更换导地线的连接金具时，应采取防止导地线脱落的保护措施。 9.1.3 线路检修时，应防止金具表面产生毛刺或凸起，以及镀锌层被破坏。 9.2 金具检修项目 9.2.1 检查 9.2.1.1 检查架空地线金具是否有锈蚀、磨损、裂纹、松动、开焊、变形，连接处是否转动灵活；各部位螺栓销钉是否有松动、脱落、磨损。 9.2.1.2 沿绝缘子串逐
26、一检查导线金具及绝缘子连接情况，是否有连接不到位、差销钉，部件是否有损坏，是否有锈蚀、磨损、裂纹、变形等。 9.2.1.3 检查导线防振锤是否松动，若松动需察看是否磨伤导地线。 9.2.1.4 铝制引流板的接触面应平整、光洁，接触面之间应涂导电脂；察看引流板（线）是否有烧伤、断股；耐张线夹螺栓是否松动，弹簧垫片是否压平。 9.2.1.5 应对覆冰、舞动、污闪等区段或运行年限较长区段的导地线线夹打开检查，走线检查导线及其间隔棒等金具是否有损伤、烧伤、振动断股等异常情况，间隔棒螺栓是否松动、掉爪等。 9.2.2 更换 9.2.2.1 球头挂环、碗头挂板及弹簧销子更换后，应检查并确认其相互配合是否可
27、靠、完好。 9.2.2.2 闭口销的直径应与孔径配合，且弹力适中，各种金具的螺栓、穿钉及弹簧销子等穿向应符合DL/T 5231、 DL/T 5235 要求。 9.2.2.3 各种类型的铝质绞线，在与不同材质的线夹金具夹紧时，应在铝股表面缠绕铝包带。硬质架空地线与不同材质的金具夹头夹紧时，应采用保护措施。 10 接地装置 10.1 一般要求 10.1.1 接地装置改造前，应结合地质、地形和运行经验等确定改造方案。 Q/GDW 13342013 7 10.1.2 接地装置改造后应以回填土自然沉降后所测量的接地电阻为准。 10.1.3 垂直接地体的顶端距地面不应小于 0.6m，两水平接地体间的平行距
28、离不宜小于 5m。 10.1.4 接地体之间的连接，应采用电焊焊接，其焊接尺寸应符合有关规定要求，并在焊接处采取防腐措施。 10.2 接地装置检修项目 10.2.1 检查 10.2.1.1 检查接地引下线与杆塔的连接情况。 10.2.1.2 定期测量接地装置的接地电阻值，定期开挖检查接地体的锈蚀情况，满足运规要求。 10.2.2 改造 10.2.2.1 水平接地体一般采用圆钢或扁钢，垂直接地体一般采用角钢或钢管。 10.2.2.2 新敷设接地体和接地引下线的规格：圆钢直径不小于 12mm，扁钢截面不小于 -50 5mm，接地引下线与塔身采用双孔连接，接地引下线的表面应采取有效的防腐处理。 11
29、 附属设施 11.1 一般要求 11.1.1 杆塔上的附属设施安装后，不得影响杆塔结构强度和线路的安全运行。 11.1.2 线路检修应注重对附属设施的检查维护，检查附属设施是否完好、齐全，发现异常或外力破坏现象，及时进行修补。 11.1.3 双回同塔线路应涂刷醒目的色标漆以示回路区别，色标漆应明显且附着牢固不褪色。 11.2 附属设施检修项目 11.2.1 各类标志丢失、脱落、损坏时，应按原标准进行更换、补充。 11.2.2 检查各类在线监测、防雷、防鸟、防坠落装置等设施是否完好，发现问题及时处理。 11.2.3 对损坏的防洪、防外力破坏设施应及时进行修补，并不得低于原设计标准。 12 接地极
30、线路及接地极极址 12.1 接地极线路 12.1.1 一般要求 接地极线路的维护、检修及测试周期执行 DL/T 437、 DL/T 253 相关规定。 12.1.2 接地极线路检修项目见表 1。 表1 接地极线路检修项目及周期 序号 检查测试项目 周 期 备 注 1 综合性登杆检查 一年一次 2 基础及塔脚锈蚀检查 十年后抽查 抽查数量视情况而定 绝缘式基础两年一次 3 导地线金具疲劳磨损检查 一年一次 4 接地极线路接地电阻的测量 五年一次 换流站进出线 2 公里一年一次5 杆塔沉陷、倾斜测量 视情况而定 6 绝缘子绝缘电阻测试 一年一次 只测试瓷质绝缘子 Q/GDW 13342013 8
31、序号 检查测试项目 周 期 备 注 7 绝缘子机电性能测试 二年后进行 按需要抽试 8 导线限距及交叉跨越测量 一年后进行 根据巡视情况而定 9 导地线振动测量 按需要进行 10 导地线线夹内断股检查 不定期 根据振动磨损情况抽查 12.2 接地极极址 12.2.1 一般要求 接地极极址的维护、检修及测试周期执行 DL/T 437、 DL/T 253 相关规定。 12.2.2 外观检查 12.2.2.1 检查接地极极址馈电环回填土的沉陷情况。若沉陷过多，应继续回填，以保证接地极馈电环离地面的高度，但回填土也不得高于附近地面，以免影响雨水在接地极表面土壤的汇聚。 12.2.2.2 检查接地极的砾
32、石渗水处，发现有污泥等杂物堵塞渗水孔，应及时清除。 12.2.2.3 检查入地电缆及接头、设备基础及安全警告标志等是否完好，发现异常，应及时处理。 12.2.3 接地极检查测试周期见表 2。 表2 接地极检查测试周期 序号 检查测试项目 周 期 备 注 1 接地极极址接地电阻测量 5年 接地电阻测量方法详见附录 B 2 接地极电流分布测试 3年 当单极大地回线运行时抽测 3 温升测量 每季度一次 单极大地回路运行期间应每月一次 4 接地极跨步电压 两年一次 单极大地回路运行期间 5 检测孔水位测量 每季度一次 6 开挖检查 十年后抽查 抽查数量视情况而定 13 带电作业 13.1 人员要求 1
33、3.1.1 带电作业人员应身体健康，无妨碍作业的生理和心理障碍。应具有一定电工原理知识和电力线路的基本知识，掌握带电作业的基本原理和操作方法，熟悉作业工具的适用范围和使用方法，熟悉 GB 26859 规定和带电作业相关技术导则。并经过紧急救护法、触电解救法和人工呼吸法的专门培训，考试合格，单位分管生产领导（总工程师）书面批准后，方能持证上岗。 13.1.2 工作负责人（或安全监护人）应由具有 3 年以上的 500kV 电压等级及以上带电作业实际工作经验，熟悉设备状况，具有一定组织能力和事故处理能力，经专业培训、考试合格、取得资格证书者，单位分管生产领导（总工程师）书面批准的人员担任。 13.2
34、 制度要求 执行 GB 26859、 DL/T 966 中关于带电作业的相关规定。 13.3 气象条件要求 13.3.1 作业应在良好天气下进行，如遇雷电（听见雷声、看见闪电） 、雨、雪、大雾时不准进行带电作Q/GDW 13342013 9 业。风力大于 10m/s（ 5 级）或湿度大于 80%时，一般不宜进行带电作业。 13.3.2 相对湿度大于 80%的天气，若需进行带电作业，应采取具有防潮性能的绝缘工具。 13.3.3 在特殊或紧急条件下，应在恶劣气候下进行带电抢修时，应针对现场气候和工作条件，组织有关工程技术人员和全体作业人员充分讨论，制定可靠的安全措施，经本单位主管生产的领导批准后方
35、可进行，夜间抢修作业应有足够的照明。 13.3.4 带电作业过程中若遇天气突然变化，有可能危及人身或设备安全时，应立即停止工作；在保证人身安全的情况下，应尽快恢复设备正常工况或采取其他措施。 13.4 其他要求 13.4.1 在带电杆塔上进行地电位作业，作业人员应戴导电手套、穿着相应电压等级的合格静电防护服（或屏蔽服）及导电鞋。在带电导线上进行等电位作业，作业人员应穿着相应电压等级的合格屏蔽服，屏蔽服内应穿阻燃内衣。 13.4.2 对于比较复杂、难度较大的带电作业新项目、研制的新工具，应进行科学实验，确认安全可靠，编制安全措施和操作工艺方案，并经本单位主管生产的领导批准后方可使用。 13.4.
36、3 带电作业工作负责人应在工作开始前与调度联系，同意后方可开展工作。需要停用直流再启动保护装置时，应履行许可手续，严禁约时停用或恢复直流再启动保护装置。工作结束后应及时向调度汇报。 14 大型检修及技改施工 14.1 输电线路大型检修主要内容为原路径上新增或更换杆塔、更换导地线等工作。 14.2 大型检修及技改施工应按照国家电网公司 110（ 66） kV 500kV 架空输电线路管理规范要求，做好设计、施工、监理、验收工作。 14.3 保证原有杆塔在更换导地线后能满足荷载要求。 14.4 更换后的导地线应满足线间距离及导、地线对地距离要求。 14.5 更换整个耐张段导地线时，应采用张力放线。
37、 14.6 孤立档导地线更换不得超过设计规定的过牵引量。 14.7 新杆塔组立前应按新塔位对两侧档距重新测量、验算，并考虑相邻杆塔的设计使用条件。 14.8 组立新塔、拆除旧塔的过程中要加强对导地线的保护。 14.9 绝缘配置不应低于原配置标准。 15 事故抢修 15.1 运行维护单位应建立健全事故抢修机制，事故抢修各个过程、环节应遵守国家电网公司安全事故调查规程规定。 15.2 运行维护单位应配备抢修工具，根据不同的抢修方式分类配备工具，并分类保管。 15.3 运行维护单位应根据线路的运行特点研究制定不同方式的应急抢修预案，应急抢修预案应经过专责工程师审核并经总工程师审定批准，批准后的抢修预
38、案应定期进行演练和完善。 15.4 输电线路运行中发生断线、掉线、倒杆塔等事故，应立即组织事故现场勘察，了解设备损坏情况和现场环境，确定抢修方案，按预先制定的应急预案实施抢修。 15.5 运行维护单位应根据事故备品备件管理规定，配备充足的事故备品、抢修工具、照明设备、通信工具，不应挪作他用。 15.6 事故备品备件应按有关规定及本单位的设备特点和运行条件确定种类和数量。 15.7 事故备品备件应单独保管，定期检查测试，并确定各类备件轮回更新使用周期和办法。 15.8 事故抢修后，应及时清点补充事故备品备件。 15.9 事故抢修应执行 GB 26859 的有关规定，做好外委单位的施工资质审查、抢
39、修方案的会审和安全Q/GDW 13342013 10 注意事项的交底。 15.10 抢修过程中，运行单位应派专人进行现场协调，了解和掌握抢修进度。 15.11 紧急抢修后，对于采用的非标准材料应补做相应的试验。 16 状态检修 16.1 线路状态检修应根据运行巡视、检测和运行状态监测等数据结果并结合运行经验，在充分进行技术分析和评估的基础上开展，做到“应修必修、修必修好” 。 16.2 线路运行维护单位应根据本规范制定符合本单位实际的线路状态检修实施细则，由本单位总工程师批准后实施。 16.3 线路状态检修应依据线路状态评价的结果，考虑线路风险因素，动态制定线路的检修计划，合理安排状态检修的计
40、划和内容。 16.4 状态检修工作内容包括停电、不停电测试和试验以及停电、不停电检修维护工作。 16.5 状态评价应实行动态化管理，每次检修或试验后应进行一次状态评价。 16.6 按照国家电网公司输电网安全性评价规定，按照设备的状态、通道状况和缺陷等情况，建立本线路危险点及预控措施，每半年滚动修改、每年进行设备评级和安全风险评估。 16.7 按照 DL/T 374 的要求，划分设备外绝缘的污秽等级，绘制本地区污区分布图。 16.8 按照 DL/T 393、 DL/T 626 要求，开展瓷质绝缘子零值检测、复合绝缘子状态检测、线路接续设备状态测温等工作。 17 检修周期 设备检修项目及周期应按照
41、设备状况、巡视、试验、测量的结果和反事故措施要求确定，其主要项目及周期见表 3。 表 3 设备主要检修项目及周期 序号 项 目 周期（年） 备 注 1 综合性登塔检查 结合停电检修进行 2 铁塔螺栓紧固 5 3 更换或补装铁塔构件 根据巡视结果进行 4 铁塔件防腐 视锈蚀情况而定 5 铁塔倾斜扶正 根据测量、巡视结果进行 6 绝缘子清扫 1 根据污秽情况、盐密测量、运行经验调整周期，结合停电进行 7 更换绝缘子 根据巡视、测试结果适时进行 8 绝缘子表面涂 RTV 等防污涂料 根据需要适时进行 9 更换导地线及金具 根据巡视或试验结果进行 10 导地线损伤补修 根据巡视结果进行 11 调整导地
42、线弧垂 根据巡视或试验结果进行 12 处理不合格交叉跨越 根据巡视结果进行 13 引流板、压接管检查 结合停电进行 14 间隔棒更换、检修 根据检查或巡视结果进行 Q/GDW 13342013 11 15 防振锤和防舞动装置维修调整 根据巡视或观测情况适时进行 16 接地装置和防雷设施维修 根据检查或试验结果进行 17 基础护坡维护 根据巡视结果而定 18 砍伐修剪树、竹 根据巡视结果确定，发现危急情况随时进行19 修补防汛设施 1 根据巡视结果适时进行 20 修补巡线道、桥 1 根据现场需要适时进行 21 修补防鸟设施和拆除鸟巢 1 根据需要适时进行 22 补齐线路名称、杆号、极性牌等各种标
43、志及警告指示、防护标志、色标 根据巡视结果进行 23 在线监测设备检查维护 根据使用情况适时进行 24 接地极外观检查 半年 25 接地极电流分布测量 单极大地回路运行时 26 接地极接地电阻测量 5 27 接地极温度测量 夏季采用单极大地回路运行时 28 接地极地下水位测量 单极大地回路运行时 29 接地极开挖检查 10 Q/GDW 13342013 12 附录 A （资料性附录） 硅橡胶外绝缘设备憎水性检测方法 A1 测试要求及方法 A1.1 测试应选择较好的晴天进行。如迂雨雾天气，应在雨雾停止 4 天后进行。 A1.2 喷水装置及调节 喷水装置应采用质量较好，喷出的雾状水流稳定（每次喷水
44、量为 0.7 1ml） 、易调节的喷水壶。测试前，应对喷水角（喷射水流散开角为 50 70）进行校验，校验方法如下：距喷水壶喷嘴 25cm 处立一张纸，垂直于该纸喷水 10 15 次，在纸上形成直径为 25 35cm 的湿斑为宜。 A1.3 测试水的要求 洁净的水。 A1.4 喷水测试 喷水装置的喷嘴距试品 25cm 处，喷射方向尽可能垂直于试品表面。每秒钟喷水一次，计喷射 25次，喷水后，试品表面应有水分流下。喷水结束 30s 内读取憎水性的分级值（ HC 值） 。 A2 测定结果的判定 A2.1 憎水性分级描述 试品表面水滴状态与憎水性的分级标准见表 A.1 表 A.1 试品表面水滴状态与
45、憎水性的分级标准 HC 值 试品表面水滴状态描述 HC1 只有分离的水珠。 HC2 只有分离的水珠。 HC3 只有分离的水珠，水珠一般不再是圆的。 HC4 同时存在分离水珠和水带，完全湿润的水带面积 2cm2，总面积小于测试面积。 HC5 一些完全湿润的水带面积 2cm2，总面积小于测试面积的 90。 HC6 完全湿润总面积大于测试面积的 90。但仍然存在少量干燥点或区域。 HC7 整个被测试区域形成连续水膜。 A2.2 复合绝缘子憎水性判定准则 运行中复合绝缘子憎水性的判定见表 2。 表 A.2 运行中复合材料憎水性判定准则 绝缘子憎水性级别 HC 判 定 准 则 HC1 HC4 继续运行
46、HC5 继续运行，需跟踪检测 HC6 HC7 退出运行 Q/GDW 13342013 13 A2.3 PRTV 涂料憎水性判定 运行中绝缘子的 PRTV 涂料憎水性的判定见表 3。 表 A.3 运行中绝缘子的 PRTV 涂料憎水性判定准则 绝缘子憎水性级别 HC 判 定 准 则 HC1 HC3 继续运行 HC4 继续运行，需跟踪检测 HC5 重涂或退出运行 Q/GDW 13342013 14 附录 B （资料性附录） 接地极接地电阻测量方法 B1 测量时间 在停电或单极大地回路运行时测量。 B2 测量方法 测量接地极的直流接地电阻时，采用电压 电流长线法，即向直流接地极注入直流电流 I，测量电
47、流注入点对零电位参考点的电位差gU ，则接地电阻 IURgg 。测量时，要求另一电流入地点和零电位参考点与接地极之间的最小距离应大于接地极任意二点间最大距离的 5 倍。 接地电阻模拟测量采用图 C1 所示接线。利用直流接地极、接地极线路和换流站接地网以及大地构成直流电流回路。换流站接地网与相应接地极之间的直线距离一般超过 20km，远大于上述对两个电流极之间距离的要求。 电位测量线另行敷设，零电位参考点与接地极之间的最小距离大于 5km。 应注意，如果接地极所在地的大地电阻率不高，按前述要求确定参考点位置尚可；如果大地电阻率较高，特别是在山区，应视地电位衰减具体情况确定参考点与极环之间的距离，
48、可以以地电位测量终止点作为参考点。测量接线方法见图 B.1。 Ug 电位测量线换流站 接地网零电位参考点电流线 直流接地极 VT 直流电源 KS AI图 B.1 直流接地电阻模拟测量接线示意图 Q/GDW 13342013 15 800kV 直流架空输电线路检修规范 编 制 说 明 Q/GDW 13342013 16 目 次 1 编制背景 17 2 编制主要原则 17 3 与其他标准文件的关系 17 4 主要工作过程 18 5 标准结构和内容 18 6 条文说明 18 Q/GDW 13342013 17 1 编制背景 本标准是在国家电网公司企业标准 800kV 直流架空输电线路检修规范 （ Q
49、/GDW334-2009）的基础上，结合已经投运的 800kV 复奉（即向家坝上海） 、 800kV 锦苏特高压直流输电线路近几年的运行检修经验，由湖北省电力公司检修分公司承担修编任务。由于 800kV 直流架空输电线路电压等级高、输送容量大，安全稳定运行要求高，在检修方法、工艺、材料和工器具上跟以往超高压线路有很大不同，因此需要在检修方法、工艺、材料和工器具上开展创新并保持领先水平，此次修订主要从以上几点着手开展工作。 本标准依据国家电网公司科技部关于下达 2012 年度国家电网公司技术标准制修订计划的通知（国家电网科 2012 66 号）和关于调整 2012 年度国家电网公司技术标准制修订计划的通知 （国家电网科 2012 304 号）的要求编写。 2 编制主要原则 本标准根据以下原则编制： 1）本标准的编写格式依据 GB/T1.1-2009标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写 。 2）根据国家电网公司专项任务课题 800kV 直
