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    GB T 13033.1 额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端 第1部分:电缆 IEC 60702-12002 IDT.pdf

    • 资源ID:99776       资源大小:192.73KB        全文页数:18页
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    GB T 13033.1 额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端 第1部分:电缆 IEC 60702-12002 IDT.pdf

    1、ICS 29.060.20 K 13 中华人民共和国国家标准GB/T 13033.1 代替 GB/T 13033.1 1991,GB/T 13033.2 1991额定电压 750V 及 以下矿物绝缘电缆及终端 第 1 部分:电缆 Mineral insulated cables and their termintaions with a rated voltage not exceeding 750 V Part 1: Cables ( IEC 60702 - 1:2002 IDT ) (送审稿) - -发 布 - -实施中华人民共和国 国家质量监督检验检疫总局 发 布 GB/T 13033.

    2、1 I 目 次 前言 . . . III 1 范围 . . . 1 2 规 范性引用文件 . . . 1 3 定义 . . . 1 3.1 标称值 . . . 1 3.2 例行试验 . . . 2 3.3 抽样试验 . . . 2 3.4 型式试验 . . . 2 4 电压表示方法 . . . 2 4.1 500V 电缆(轻 型) . . . 2 4.2 750V 电缆(重型) . . . 2 5 导体 . . . 2 6 绝缘 . . . 2 6.1 组成 . . . 2 6.2 厚度 . . . 2 7 铜护套 . . . 2 7.1 材料 . . . 2 7.2 护套厚度 . . . 2

    3、 7.3 护套外径 . . . 2 8 可供选择的外套 . . . 3 8.1 一般规定 . . . 3 8.2 材料 . . . 3 8.3 无卤低烟外套 . . . 3 8.4 外套厚度 . . . 3 9 标志 . . . 3 10 试验的一般规定 . . . 3 11 例行试验 . . . 3 11.1 一般规定 . . . 3 11.2 导体电阻 . . . 3 11.3 绝缘电阻 . . . 3 11.4 绝缘和铜护套的完整性 . . 4 11.5 外套的火花试验 . . . 5 11.6 铜护套的外径和椭圆度 . . 5 12 抽样试验 . . . 5 12.1 一般规定 . .

    4、 . 5 12.2 电压试验 . . . 5 12.3 外套厚度 . . . 5 12.4 阻燃试验 . . . 6 12.5 酸性和腐蚀性气体的释出 . . 6 GB/T 13033.1 II 12.6 烟密度 . . . 6 13 型式试验 . . . 6 13.1 一般规定 . . . 6 13.2 成品电缆电压试验 . . . 6 13.3 铜护套电阻 . . . 6 13.4 绝缘厚度 . . . 6 13.5 铜护套厚度 . . . 7 13.6 弯曲试验 . . . 7 13.7 压扁试验 . . . 7 13.8 耐火试验 . . . 9 14 500V 矿物绝缘电缆(轻型)

    5、. . 9 14.1 代号 . . . 10 14.2 额定电压 . . . 10 14.3 结构 . . . 10 14.4 尺寸 . . . 10 14.5 要 求 . . . 10 15 750V 矿物绝缘电缆(重型) . . 10 15.1 代号 . . . 10 15.2 额定电压 . . . 10 15.3 结构 . . . 10 15.4 尺寸 . . . 10 15.5 要求 . . . 10 附录 A (资料性附录) 20时导体电阻 . . 13 附录 B (资料性附录) 电缆代号及产品标记 . . 14 B.1 电缆代号 . . . 14 B. 1.1 系列代号 . . .

    6、 14 B.1.2 导体材料 . . . 14 B.1.3 护套材料 . . . 14 B.1.4 外套材料 . . . 14 B.1.5 结构特征 . . . 14 B.2 产品型号 . . . 14 B.3 产品标记 . . . 14 B.3.1 产品标记 . . . 14 B.3.2 产品标记示例 . . . 14 GB/T 13033.1 III 前 言 GB/T 13033额定电压 750V及以下矿物绝缘电缆及终端分为两个部分: 第 1部分:电缆; 第 2部分:终端。 本部分为 GB/T 13033的第 1部分,对应于 IEC 60702-1:2002额定电压 750V及 以下矿物绝

    7、缘电缆及终端 第 1部分:电缆( 2002年英文版)。本部分与 IEC 60702-1:2002的一致性程度为等同,主要差异如下: 本部分的第 2 章引用文件均以相应的国家标准替代 IEC 标准; 为使本标准适合国内需要,本部分增加附录 A 和附录 B 分别建议导体电阻值和电缆代号及产品标记; 删除 IEC 60702-1:2002 的前言。 本部分代替 GB/T 13033.1 1991额定电压 750V及以下矿物绝缘电缆及终端 第 1部分:一般规定中的有关电缆的内容和 GB/T 13033.2 1991额定电压 750V及以下矿物绝缘电缆及终端 第 2部分:电缆。 本部分与 GB/T 13

    8、033.1 1991和 GB/T13033.2 1991相比主要变化如下: 与 IEC 60702:2002 相等同,取消了 1991 版 GB/T 13033 的第 1 部分一般规定,有关内容分别归入 GB/T 13033 的本部分和第 2 部分中; 电缆的型号规格有所增加; 电缆外套的材料增加了无卤低烟外套; 电缆例行试验中 增加了导体电阻及铜护套外径和椭圆度 2 项试验,原成圈电缆电压试验并入铜护套完整性试验中。 本部分的附录 A、附录 B为资料性附录。 本部分由 中国电器工业协会提出。 本部分由全国电线电缆标准化技术委员会归口。 本部分负责起草单位:上海电缆研究所。 本部分参加起草单位

    9、: XXXX, XXXX。 本部分起草人: XXX, XXX。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T 13033.1 1991和 GB/T 13033.2 1991。GB/T 13033.1 1 额定电压 750V 及 以下矿物绝缘电缆及终端 第 1 部分:电缆 1 范围 GB/T 13033的本部分适用于额定电压 500V和 750V铜芯铜或铜合金护套矿物绝缘一般布线电缆,如果需要可在铜护套外挤包一层防腐外套。外套不用 做金属护套的电气绝缘。 电缆用终端的要求见 GB/T 13033.2。 本部分规定了制造要求和特性以使矿物绝缘电缆在正确使用时是安全可靠的,规定了检测符合这些要求

    10、的试验方法 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。 GB/T 2951.1 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 1部分: 通用试验方法 第 1节:厚度和外形尺寸测量 机械性能试验 (idt IEC 60811-1-1:1993) GB/T 2951.4-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 1部分:通用试验方法 第 4节:低温试验( idt IEC 60

    11、811-1-4:1985,第 1次修改件 :1993) GB/T 2951.6-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 3部分:聚氯乙烯混合料专用试验方法 第 1节:高温压力试验抗开裂试验( idt IEC 60811-3-1:1985,第 1次修改件 :1994) GB/T 3956 电缆的导体 (idt IEC 60228:1978) GB 5023.1 额定电压 450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第 1部分 : 一般要求 ( idt IEC 60227-1:1993) GB/T 13033.2 额定电压 750V及以下矿物绝缘电缆及终端 第 2部分:终端 (idt IEC 6

    12、0702-2:2002) GB/T 17650.2 取自电缆或光缆的材料燃烧时释放出气体的试验方法 第 2部分:用测量 pH值和电导率来测定气体的酸度 (idt IEC 60754-2:1991 第一次修改: 1997) GB/T 17651.2 电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定 第 2部分:试验步骤和要求 (idt IEC 61034-2:1997) GB/T 18380.1 电缆在火焰条件下的燃烧试验 第 1部分:单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法 (idt IEC 60332-1:1993) GB/T 19216.21 在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验 第 21部分 :试验

    13、步骤和要求 额定电压 0.6/1.0kV及以下电缆。 3 定义 本部分采用下列定义。 3.1 GB/T 13033.1 2 标称值 nominal value 指定的量值并经常用于表格中。在本部分中 ,标称值引伸出的量值通常考虑规定公差,通过测量进行检验。 3.2 例行试验 ( R) routine tests 由制造方在成品电缆的所有制造长度上进行的试验,以检验所有电缆是否符合规定的要求。 3.3 抽样试验 ( S) sample tests 由制造方进行,按规定的频度在成品电缆试样上,或在取自成品电缆的某些部件上进行的试验,以检验电缆是否符合规定要求。 3.4 型式试验 ( T) type

    14、 tests 按一般商业原则对本部分所包含的一种类型电缆在供货之前所进行的试验,以证明电缆具有能满足预期使用条件的良好性能。该试验的特点是:除 非电缆材料或设计或制造工艺的改变可能改变电缆的特性,试验做过以后就不需要重做。 4 电压表示方法 本部分中电缆的额定电压设定如下: 4.1 500V 电缆(轻型) 使用时导体和护套及导体之间的电压不超过交流(有效值)或者直流电压 500V。 4.2 750V 电缆(重型) 使用时导体和护套及导体之间的电压不超过交流(有效值)或者直流电压 750V。 5 导体 导体应是符合 GB/T3956的第 1种普通退火铜材料且具有近似圆形截面。 应对每圈成品电缆的

    15、每根导体进行电阻测量和电缆长度的检查。电阻测量值应按照 11.2规定校正为20时 1km长度 的数值。 20时导体电阻一览表参见附录 A。 6 绝缘 6.1 组成 绝缘应由紧压成形的粉末矿物密实体组成,其绝缘的电气性能应使成品电缆符合本部分的试验要求。 6.2 厚度 导体之间及每根导体与护套之间的绝缘标称厚度如表 7和表 10规定。 按照 13.4测量时电缆绝缘最小厚度应不小于规定标称值的 80%-0.1mm。 7 铜护套 7.1 材料 护套应为普通退火铜或铜合金材料。按照 13.3规定测量护套电阻并校正为 20时的数值,应符合表9和表 12规定的值。 7.2 护套厚度 护套平均厚度应不小于表

    16、 8和表 11规定的标称厚度。任一处的厚度可以小于标称值,只要 其差值不超过标称值的 10%。厚度测量应按照 13.5规定进行。 7.3 护套外径 GB/T 13033.1 3 当按照 11.6测量,护套外径应在表 7和表 10规定值的( 0.05) mm范围内。 8 可供选择的外套 8.1 一般规定 在有腐蚀性环境,需电缆辨认或美观要求的场合下,可挤制一层外套。应按照本部分 11.5和 12.4分别进行火花试验和阻燃试验。外套的颜色可以是符合适用国家使用的任何颜色。材料应符合本部分 8.2和 8.3的相应要求。 注:经制造方和购买方协商一致,外套可采用替代的材料和厚度。 8.2 材料 外套材

    17、料应符合如下要求。 8.2.1 低温冲击 带外套的电缆样品按照 GB/T 2951.4-1997 第 8章 在 (-15 2)温度下试验,样品应不开裂。 8.2.2 热冲击 带外套的电缆样品按照 GB/T2951.6-1997 第 9章 在 (150 3)温度下试验,样品应不开裂。 8.3 无卤低烟外套 无卤外套应符合 8.2规定的要求,且成品电缆应通过 12.4, 12.5和 12.6规定的燃烧性能试验。 8.4 外套厚度 按照 12.3测量,外套平均厚度应不小于表 1规定的标称值。任意一处的厚度可以小于标称值,其差值应不超过规定标称值的 15%+0.1mm。 表 1 外套厚度 铜护套外径

    18、D 1) mm 外套标称厚度 mm D 7 7 D 15 15 D 20 20 D 0.65 0.75 1.00 1.25 1) 同表 7 和表 10 规定。 9 标志 每根电缆应标明额定电压和制造方标志。标志应符合 GB 5023.1规定,电缆无外套时,标记在标签上并系在每根电缆上。 10 试验的一般规定 除非另有规定,试验应在环境温度 (20 15)下进行。 除非另有规定,试验电压应是频率为 (4960)Hz的近似正弦波形的交流电压,峰值与有效值之比为2 ,偏差为 ( 7)%;或是交流电压有效值 1.5倍的直流试验 电压。 11 例行试验 11.1 一般规定 例行试验见表 2,符号 R,其

    19、定义见 3.2。 11.2 导体电阻 应按照 GB/T 3956规定测量每根电缆所有导体的直流电阻,并校正为 20时的数值。 11.3 绝缘电阻 GB/T 13033.1 4 每根成品电缆,在未包覆外套之前,应全部浸在 (15 10)的水中至少 1h。绝缘电阻测量应在电缆从水中取出 8h内完成。在电缆端头剥除护套露出导体后,应在端部施加临时性密封。 绝缘电阻应在导体之间及导体和铜护套之间施加直流电压进行测量,直流电压应不小于 80V并不超过 11.4规定交流电压的峰值电压。绝缘电阻的测量应在通电后 1min进行,如果 读数稳定且不降低也可以提前测量。 绝缘电阻 (M )与电缆长度 (km)的积

    20、应不小于 1000M? km。当电缆长度小于 100m时,测量的绝缘电阻应不低于 10000M。 11.4 绝缘和铜护套的完整性 每根成品电缆,在未包覆外套之前,应全部浸在 (15 10)的水中至少 1h。绝缘电阻测量应在电缆从水中取出 8h内完成。在电缆端头剥除护套露出导体后,应在端部施加临时性密封。 如下规定的电压施加在导体之间以及导体和护套之间,最小升压速度为 150V/s,并且至少维持 60s。 额定电压 试验电压 , r.m.s. 500V 2.0kV 750V 2.5kV 该试验可结合 11.3 规定,使用相应交流电压有效值 1.5倍的直流电压。 表 2 试验项目表 试 验 条文号

    21、 试验类型 1) 导体电阻 5 R 绝缘: 绝缘电阻 厚度 11.3 13.4 R T 铜护套: 护套电阻 厚度 护套完整性 外径和椭圆度 13.3 13.5 11.4 11.6 T T R R 外套: 材料特性 厚度 火花试验 酸性腐蚀性气体的释出 8.2 12.3 11.5 12.5 S S R S 电压试验( 1min) 电压试验( 15min) 12.2 13.2 S T 弯曲试验 压扁试验 13.6 13.7 T T 阻燃试验 烟密度试验 耐火试验 12.4 12.6 13.8 S S T 1) R=例行试验; S=抽样试验; T=型式试验 GB/T 13033.1 5 11.5 外

    22、套的火花试验 外套的完整性应按照如下的火花试验规定进行测量。 电极由适合的金属珠帘组成,应与电缆的塑料外套表面保持紧密接触。 电缆通过电极的速度应使电缆上每一点与电极接触的时间不小于 0.05s。 电极上的试验电压应如表 2规定,频率为 (4961)Hz的交流电压,电缆的铜护套接地。 缺陷检测装置应设置为即使缺 陷已经离开了电极仍有信号指示。 火花试验机最小灵敏度为当由火花隙串联一个电容器组成的人工缺陷装置与电极和地接触时,指示器将动作。电极电压有效值为 6kV,电容器的电容为 350pF 。 表 3 试验电压 铜护套外径 D 1) mm 试验电压 r.m.s. kV D 7 7 D 15 1

    23、5 D 20 20 D 4 5 6 8 1) 如表 7 和表 10 规定。 火花隙是由一个金属板以 0.02s时间移动通过一针尖组成,且该时刻两者之间的距离为 5.0mm。 带外套的电缆经火花试验机试验时应不显示有任何缺陷。 11.6 铜护套的外径和椭圆 度 成品电缆的外径(不包括外套)检测应在成品电缆样品上进行,测量时应在成品电缆至少间隔 1m的两个位置上进行,每个位置应在两个相互垂直的方向测量。试验使用带平测头的千分尺或一种等效的方法进行。 12 抽样试验 12.1 一般规定 抽样试验见表 2,符号 S,其定义见 3.3。 12.2 电压试验 成品电缆线圈应在包覆任何外套之前剥除护套露出导

    24、体,并在每个端部施加临时性密封。 试验电压为交流电压 2000V用于 500V电缆; 2500V用于 750V电缆。 试验电压施加在 a) 导体之间; b) 导体和铜护套之间。 升压速度不大于 150V/s, 每次应持续 1min,试验过程中电缆应不击穿。 如购买方需要,可在带有外套的电缆上施加同样等级的电压进行试验。 12.3 外套厚度 从电缆一端截取长度不小于 300mm的试样,电缆外套长度约 250mm。按照 GB/T 2951.1在距离不小于 100mm的 3个横截面上测量外套厚度。 外套平均厚度取 18个测量结果的平均值,并修约到两位小数。 如果计算到第三位小数是 5及以上,第二位小

    25、数应该进一位数;例如, 1.734修约为 1.73, 1.757修约为 1.76。 GB/T 13033.1 6 所有测量值中的最小值为外套的最小厚度。 平均厚度和最小厚度应符合 8.4要 求。 12.4 阻燃试验 对有外套的电缆按照 GB/T 18380.1进行试验,炭化或受损的部分上端与上夹头顶端的距离应大于 50mm。 12.5 酸性和腐蚀性气体的释出 从成品电缆剥离下来的无卤外套按照 GB/T 17650.2进行试验,测得的 pH值应不小于 4.3,电导率不大于 10 S/mm。 12.6 烟密度 无卤外套的成品电缆样品按照 GB/T 17651.2试验,产生的烟的透光率应符合表 4的

    26、要求。样品的要求应符合表 4规定。 表 4 烟密度 样品数 电缆外径 D 1) mm 电缆 缆束数 透光率 2) % 20 D 40 2 60 10 D 20 3 60 5 D 10 N14,6) 50 2 D 5 N25,6) 50 注: 1) D=电缆外径,如列表所示,为铜护套外径加两倍的外套标称厚度的和。 2)这些为暂定值。 3)每一束缆应由 7 根电缆并直放在一起,然后用直径约为 0.5mm 的金属线从中心部位开始每隔 100mm 绕两圈扎紧而成。 4) N1=45/D 根电缆。 5) N2=45/3D 束。 6) N1 和 N2 值应舍去小数成整数,得出电缆根数或缆束数。 13 型式

    27、试验 13.1 一般规定 型式试验见表 2,符号 T,其定义见 3.4。 13.2 成品电缆电压试验 应从成品电缆取 (5 1)m长的试样,剥除端头护套露出导体,并在每个端部施加临时性密封。 对于 500V电缆应施加交流试验电压 2000V, 750V电缆应施加交流试验电压 2500V,最小升压速度为150V/s,并且每次维持 15min,试验电压施加在 a)每根导体依次与所有连接在一起的其余导体; b)所有的导体和铜护套。 试验过程中电缆不击穿。 13.3 铜护套电阻 铜护套在 20时的直流电阻应不超过表 9和表 12中的适用的相应值。 以测量至少长 1m的电缆试样的铜套电阻和测量试样长度来

    28、检验是否符合要求。 13.4 绝缘厚度 绝缘厚度应按 如下试验进行检查: 如果必要,试样应在电缆去掉末端部分后,从电缆一端截取。试样的两端应与轴线成垂直的平面,除掉所有的飞边。 最小绝缘厚度应在试样的每个端头采用显微镜或者放大倍率至少 10倍的投影仪进行测量。有争议时,应采用显微镜测量方法作为基准方法。 GB/T 13033.1 7 应测出每对导体之间以及每根导体和护套之间的最小距离,其中的最小值为最小绝缘厚度,最小厚度应符合 6.2要求。 如果试样的两端都符合要求,则认为电缆符合要求。如果仅有一端不符合要求,则从电缆线圈的另一端取一个新的试样重复测量绝缘厚度,如果新的试样的两端都符合要求则判

    29、 定电缆绝缘厚度合格。 13.5 铜护套厚度 护套厚度按照如下试验进行检验: 在不超过成圈电缆端部 150mm处取试样。小心地从电缆试样上切出铜护套圆环,在其剖开窄条上进行测量。 用千分尺沿着窄条尽可能等距离地测量 6次,其平测头应放在护套外边,球形测头应放在护套里边。 计算测量值的平均值至三位小数,并按如下规定修约,然后将该值作为护套厚度的平均值。 计算时,第三位小数是 5或大于 5,则第二位小数应进 1,例如 0.573应修约为 0.57, 0.575应修约为 0.58。 所有测量值中的最小值应作为任何一处的护套最小厚度。 平均厚度 和最小厚度应符合 7.2要求。 13.6 弯曲试验 试验

    30、应在一台适当的弯曲试验装置上进行,如图 1所示,装置中滚轮凹部半径应大于电缆半径,但不大于 16mm. 从成圈电缆上取长度大约为 1m的试样并剥除任何外套。 弯曲试验的弯曲轮直径应符合表 5规定。 弯曲试验操作如图 2所示,具体步骤如下: 对于外径 14mm及以下的电缆,试样应被夹紧并绕着相应的圆筒弯曲使电缆形成延伸为两个直线部分的半圆形(步骤 1a),松开夹紧装置,同时将电缆在夹具中沿未弯曲部分纵轴转 180,然后试样应在相同的平面但是相反的方向弯曲成延伸为两个直线部分的半 圆形(步骤 1b)。 应再进行两次同样的旋转和弯曲操作(步骤 2a和 2b)。 对于外径大于 14mm的电缆,弯曲步骤应同上所述,但去掉后两次的弯曲试验( 2a和 2b)。 用正常视力或校正视力而不用放大镜检查时,试样护套应无裂纹。 将经弯曲试验的试样适当密封后浸入水中,试样端部应露出水面,时间应不小于 1h。 在导体之间及导体和护套之间施加试验电压,对于 500V电缆试验电压为 750V,对于 750V电缆为1250V,试验时间为 15min,试样应不击穿。 注: 注意安装时宜避


    注意事项

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