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    GB T 11827-1989 旋杯式流速仪.pdf

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    GB T 11827-1989 旋杯式流速仪.pdf

    1、中华人民共和国国家标准旋杯式流速仪Cup-type current meterGB11827-89主题内容与适用范围本标准规定了旋杯式流速仪的组成结构、技术要求、检定、试验方法、志、包装、运输、贮存等。本标准适用于江河、湖泊、水库、渠道等水文测验用的旋杯式流速仪速仪)检验规则和标(以下简称流2引用标准GB9359-88水文仪器总技术条件GB J95-86水文测验术语和符号标准SD145-85直线明槽中转子式流速仪的检定SD182-86水文仪器型号命名方法3术语、符号、代号本标准所用术语、符号、代号应符合GB J95-86的规定,其余的术语、符号、代号如下:起转速度starting speed使

    2、转子开始连续转动的最低水流速度,符号为。临界速度critical speed流速仪检定曲线图中,低速曲线过渡到直线部分的转折点处的水流速度,符号为V-4产品型号、结构及基本参数4.1流速仪产品型号命名采用SD182-86的规定。4.2流速仪的组成4.2.1基本部分包括:感应部分、发信部分、定向部分。4.2.2辅助部分包括:计一数部分。悬挂部分及特殊附件(测杆、信号传输线、悬索和铅鱼等)4.3旋杯结构342水大卷.水文仅器设备4.3. 1型式:圆锥形旋杯匀称地固定在星状旋盘上,俯视应逆时针转动4.3.2旋杯数目:为6个和3个。4.3.3旋杯回转直径:50 150mma4,4支承结构4.4.1旋转

    3、轴为垂直式,下部轴承为顶针、顶窝的轴尖支承结构;上部轴承可为轴尖支承、圆柱支承结构或其他型式支承结构。在运输、贮存期间应能使顶尖、顶窝分开4.4.2支承结构的轴向间隙应便于调整,保证旋杯灵敏和稳定地运转。4.4.3旋转部分零件的运动精度应保证流速仪旋转平稳。4.5发信结构4.5.1信号发生形式有机械触点式。磁激式、光电式、电阻式等4.5.2信号数与旋杯转数比例不限。用于低速测量的流速仪,旋杯转一圈,信号数应不小于1;用于人工计数时在测速范围内每秒信号数不大于I.4.5.3信号接触阻力应不影响低速测量精度4.6定向结构4.6. 1流速仪一般用尾翼作为定向部件,尾翼应有足够的长度、大小和强度。使其

    4、用悬索悬挂时,应能自动对准流向并保持稳定4.6.2十字尾翼应有调整流速仪本身在水中保待水平状态的平衡锤,并有足够的调整余地。4.6.3流速仪用测杆安装测量时,应设有对准流向的指示装置4.7悬挂部分4.7. 1悬索悬挂的流速仪应有能转动的悬挂机构,以保证测流时能对准流向4.7.2悬挂机构应有足够的强度,并注明使用时的允许挂重。4.7.3悬挂机构应装卸方便4.8计数部分4.8.1钡1量流速仪转子转数及其相应的测速历时,可采用定数计时和定时计数两种方式。4.8.2计数型式有灯光信号、音响信号、电子(电动)计数、自动计时计数、流速直读显示、打印记录、磁带记录或固态存贮等4.8.3计数器的工作电流、电压

    5、应小于流速仪接触器的负载能力。4.8.4计数器的使用环境条件应满足流速仪工作时水上部分的环境条件。4.8.5计数器记录流速仪转数应可靠4.9测杆、铅鱼、悬索和信号传输线应符合有关产品标准的要求5技术要求5. 15.25.35,45.5流速仪应符合本标准的要求,并按照规定程序批准的图样及文件生产流速仪应给出适用的测速范围,一般在。.0154. OOOm/s之间。流速仪起转速度应比测速范围的下限值至少低10%流速仪K值变化范围应在设计K值的士4%以内。流速仪检定公式的全线相对均方差m应不大于士2%;当流速不大于。. 03m/s时,绝GB 11827-89343对误差应小于。.002m/s根据需要也

    6、可对各速度级作出相对误差要求。5.6流速仪应在下列环境中正常工作:a.水温:0-+40 C;b.水深:用测杆安装测量时的最浅水深应不大于。.2m;用悬索悬挂测量时的最大水深应不小于20m;c含沙量:不大于5kg/m;d盐度:不大于25.7旋转部分轴向间隙调整好后,转动应灵活,停止应徐缓,无卡阻现象。5.8旋杯旋转时的轴向跳动应小于。. 5mm;径向跳动应小于0. 3mm5.9流速仪的信号应稳定、清晰、通断分明,并规定接触电阻值5.10流速仪的零、部件应有足够的强度,优良的防污和防锈蚀性能(或涂镀层)。顶针、顶窝尽量采用不锈蚀材料制作,保证流速仪正常工作。5.11流速仪用悬索悬挂时,应能自动对准

    7、流向,其偏角不得大于30005.12流速仪的备用件应能方便更换。更换后,原检定公式仍可使用。5.13流速仪外形应使水流阻力尽可能小。5.14流速仪外表应美观,并保证下列质量:a,流速仪上的刻线、刻字,应粗细均匀,明显清晰;b.电镀层应牢固、均匀,不得有脱皮,表面不允许有斑点;c.零件表面不得有毛刺,外部零件锐边应倒棱;d.外部零件结合处应平整、无粗糙不平现象;e.塑胶件表面应光滑、平整、无划痕、裂缝、飞边等。5.15流速仪的仪器箱应保证下列质量:a仪器箱应坚固、轻便、美观;b.仪器箱内部的设计应合理,保证流速仪主机、部件、附件及工具等妥善安放,运输中不松动;c.仪器箱应保持清洁、干燥。5.16

    8、流速仪在规定的环境条件下,应连续工作4-8h,性能不变。5.17在正常使用情况下,流速仪检定公式稳定期为一年或累计工作300h,二者取其时间间隔较短的。5.18在正常使用保养下,流速仪使用寿命为十年5.19流速仪在内包装的条件下,应符合GB9359. 5-88水文仪器总技术条件产品基本环境试验条件及方法3. 3条c类的要求进行运输的冲击试验和自由跌落试验。6检定6.1流速仪的性能指标应经过长水槽检定,其性能指标以长水槽检定为准性能指标包括:流速仪检定范围、起转速度、临界速度、检定公式、全线相对均方差或各速度级相对误差344水文卷水文仅器设备6.2检定公式v一Kn+c(1)式中:v-流速,m/s

    9、 ;6.36.4较密;增加。6.56.6K水力螺距,m;n旋杯转率,等于旋杯总转数N与相应的测速历时T之比,即n=NIT, s-;c仪器常数,m/s o流速仪检定时采用悬杆安装。检定点从起转速度至使用上限值的最高速度应不少于16点,低速部分的测点应分布公式计算点应不少于12点,当最高速度大于3. Sm/s时,检定点和计算点应相应检定公式中K, c值取小数点后三位。全线相对均方差公式,一、作(坠,V z ( -V一I (N,一,(2)式中:m全线相对均方差,%;v流速仪实测转率n代人公式计算的速度,m/s;二检定车速度,m/s;N.计算点数目6.7流速仪性能一般应逐架进行检定。在制造工艺稳定,工

    10、装完善,加工质量可靠,企业具有质保体系,并有充分的试验依据,方可进行抽样检定,抽检方法按抽检规范进行。65检定证书内容a.流速仪型号及编号;b.检定公式及公式使用范围;c.检定速度范围;d.检定公式精度(以全线相对均方差表示);e.检定单位名称及检定日期;f.卡片的填制,校核者及检定单位盖章。6.9在检定中有关要求和计算方法等应按SD145-85的规定进行7试验方法试验方法见表表I序号标准章条试验内容试验方法;5. z-5. 5性能指标长水槽检定z5. 6使用环境在不同的水深、水温,含沙量、盐度情况下使用,观察有无异常35. 7旋转情况目测或按制造厂提供的方法检查45.8旋杯轴向、径向跳动装配

    11、时用百分表检查G811827-89345续表1序号标准章条试验内容试验方法55. 9信号质量检查定量指标,并用音响器,记录器或其他信号显示器检查信号65. 11定向情况在长水槽中检查75. 14外观质量目测检查85. 15仪器箱质量目测检查95. 16连续工作试验用模拟试验,试验后,长水槽再检定,性能指标达到5. 2-5. 5条的要求105. 17检定公式稳定期试验长水槽枪定,性能指标达到5.25.5条要求115. 19冲击试验试验条件:装在仪器箱内按GB9359. 5- 88的8. 2条表3冲击试验条件G类要求试验方法:按GB9359. 5-88的8. 3条试验方法进行试验口试验后,目测捡查

    12、仪器箱不损坏、不变形、紧固件不松动。流速仪外观无损伤,零件不脱落125. 19自由跌落试验试验条件:装在仪器箱内按GB9359. 5-88的10. 2条表6自由跌落试验条件要求,跌落高度为250.m试验方法:按GB9359. 5-88的10. 3条试验方法进行试验。试验后,目测检查仪器箱不损坏、不变形、紧固件不松动。流速仪外观无损伤,零件不脱落139.4. 1温度试验试验条件:贮存温度为一25一+55 C试验方法按GB9359. 5-88的5. 3条试验方法作贮存温度试验口试验后,检查各部分功能应正常149. 4. 1湿度试验试验条件相对湿度为90% (40C)试验方法:按GB9359. 5-

    13、88的53条试验方法作贮存湿度试验口试验后,检查各部分功能应正常,无锈蚀、无损坏8检验规则8.1出厂检验8.1.1批量生产的流速仪,应逐架进行出厂检验。8.1.2出厂检验由制造厂质量检验部门按本标准5.2-5.5, 5.7-5.9, 5.145.15条的要求逐项进行8. 1.3每架流速仪须经制造厂质量检验部门检查合格后,并附有合格证、检定卡片、履历346水文卷水文仪器设备表,方能出厂。8.2型式检验8.2.1有下列情况之一时,一般应进行型式检验:a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b.正常生产时,定期或积累一定产量后,应周期性进行一次检验;c.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可

    14、能影响产品性能时;d.产品长期停产后,恢复生产时;e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。8.2.2型式检验由制造厂质量检验部门按本标准第7章的检验内容进行全部检验8.2.3型式检验的样品应从经出厂检验合格的流速仪中随机抽取5架进行8.2.4判定规则在型式检验中,有两架不合格时,则判该批不合格;有一架不合格时,则应加倍抽取再进行不合格项目复检,其后仍有不合格时,则判该批不合格对该批不合格品应分析原因采取措施进行返修后,重新进行第二次型式检验。若合格则确认该批合格;若仍不合格则认为该批不合格,应停止型式检验8.2.5经讨刑式检验的流谏仪需事换易棍

    15、件.并多出厂检验合格后.方能出厂9标志、包装、运输、贮存,.1标志9.1.1在每架流速仪明显位置刻有商标图案及出厂编号9.1.2仪器箱外表面应有下列标志a.制造厂名称及商标;b.产品型号及名称;c.出厂年月。,.1.3外包装箱上应标志:a.产品型号及名称;b产品数量;c.箱体尺寸及毛重;d.运输中的作业标志;e.到站(港)及收货单位;f.发站(港)及发货单位9.2包装9.2.1流速仪装箱时,流速仪及全部零件、附件(除测杆外)应妥善地安置在仪器箱中指定位置并压紧,以防运输途中发生碰撞损坏。9.2.2仪器箱内与流速仪表面接触部分,应垫以柔软材料,以免损伤流速仪表面9.2.3运输时,应将仪器箱放人外

    16、包装箱内。两箱之间应有间隙,间隙内填人干燥、柔软的材料,以达到防震目的。GB 11827-89 3479.2.4外包装箱可用防水瓦楞纸箱或木箱。要求外包装箱牢固、防潮,并用钢带或聚丙烯塑料带捆扎加固。9.2.5随同流速仪装箱的技术文件有:a.装箱单1份b.产品合格证1份c.使用说明书1份d.检定证书1套e.履历表1份9.3运输按规定包装的流速仪,可用一般交通工具运输,仪器箱也可以邮寄。,4贮存9.4. 1流速仪装在仪器箱里,贮存室温度为一25一十55-C,相对湿度小于90 0o9.4.2仪器箱附近不得有酸性、碱性及其他腐蚀性物质。10其他在用户遵守流速仪的保管、使用、运输、贮存规则条件下,从出厂之日起,一年内因制造质量不良而发生损坏或不能工作时,制造厂应负责免费修理或更换。附加说明:本标准由中华人民共和国水利电力部提出。本标准由南京水利水文自动化研究所归口。本标准由南京水利水文自动化研究所负责起草。本标准主要起草人:姚永熙、武宦平本标准委托南京水利水文自动化研究所负责解释本标准实施之日起,部标准SL102-82旋杯式流速仪(试行)作废。


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