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    ZB G51 087-1987 W37-51 红有机硅烘干电阻漆.pdf

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    ZB G51 087-1987 W37-51 红有机硅烘干电阻漆.pdf

    1、中华人民共和国专业标准zB G51 087一87W37-51红有机硅烘干电阻漆代替11G2659 85,产品概述1门组成该漆由油改性醇酸树脂,有机硅树脂、少量氨基树脂、颜料、体质颜料及二甲苯调制而成1.2特征该漆附着力好,并具有良好的耐热、防潮及耐温变性1.3用途主要用于涂覆非线绕电阻以及其他金属零件表面。2技术要求产品应符合下表技术要求。项目指标漆膜颜色及外观粘度(涂-4枯度计),5千燥时间(先在25士10C放lh,再在30- 60min内由25士1C升至150C,并在15。士2C烘烤),h不大于柔韧性,mm不大于细度,lam不大于耐温变性(漆膜烘干后,在一55,C及125-C下各30min

    2、,经5次循环)耐潮性(于40士20C,相对湿度95环士3%经240h后)耐热性(千7。士2电压符合额定功率1. 5倍条件下经1 ooh后)沉淀性,%不大于闪点,不低于红色、符合标准样板,平整半光508035340漆膜不应开裂或剥落,阻值变化应不大于士2Y,漆膜不应开裂或剥落,允许光泽消失和色调改变,阻值变化应不大于一3%一十5%漆膜不应碳化,不开裂不剥落.但允许光泽消失和色调改变,阻值变化不大于士4%2.529注:耐温变性、防潮性、耐热性三项为生产厂保证项目。3试验方法3.1漆膜颜色及外观按GB 1729-790985年确认)(漆膜颜色及外观测定法进行。检验时,须按干燥时间干燥后再测5i.3.

    3、23.3粘度按GB 1723-79(涂料粘度测定法中乙法进行干燥时间中华人民共和国化学工业部1987一02一04发布1987一05-01实施牛a3zB G51 087一87按GB 1728-79(漆膜、腻子膜千燥时间测定法中甲法进行3.4柔韧性按GB 1731-79(漆膜柔韧性测定法进行检验时,须按干燥时间干燥后再测定3.5细度按GB 1724-79(涂料细度测定法进行。3.6耐温变性按SJ 75-73试验方法将漆涂在额定功率为2W、电阻值为300-1000n的电阻r,?按一;噪时问燥后,电阻器在一55C及125 C下各30min,经5次循环,阻值变化应不大于士2%I7耐潮性按SJ 75-73

    4、试验方法将漆徐在额定功率为2W、电阻值为300-100052的电阻上,9h按干燥时问f燥后,电阻器在温度为40士2C,相对湿度为95%士3%条件下经240h,其阻值变化应不大于一3-+5%I8耐热性按SJ 75-73试验方法,将漆涂在额定功率为2W,电阻值为300-100052电阻上,经按干燥时问干燥后,电阻器在温度为70士2C和相当于150%额定功率的直流负荷下(不超过规定最大工作电压)经looh后阻值变化不大于士4%I9沉淀性取100mL洁净的量筒(精度为1mL)将原漆注入量筒中液面至100m1_刻度线处,然后用玻璃板将量筒口盖好,在25士1相对湿度65士5%的环境中放置24h,然后观察沉

    5、淀情况,沉淀性读数应为纯清漆高度3.10闪点按GB 5208-85K涂料闪点测定法快速平衡法进行4验收规则4.1产品由生产厂的检验部门按本标准规定进行检验,并保证所有出厂产品都应符合本标准的技术指标,产品应有合格证,必要时另附使用说明及注意事项。4.2接收部门有权按本标准的规定,对样品进行检验,如发现产品质量不符合本标准技术指标规定时供需双方共同按GB 3186-82U涂料产品的取样重新取样进行复验,如仍不符合本标准技术指标规定时,产品即为不合格,接收部门有权退货。4. 3产品按GB 3186-82进行取样,祥品应有两份,一份密封贮存备查,另一份作检验用样品4.4供需双方应对产品包装及数量进行

    6、检查核对,如发现包装有损漏,数量有出入等现象时.应即时通知有关部门。4.5供需双方在产品质量上发生争议时,由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。5包装、标志、贮存和运输51产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中,容器附有标签,注明产品型号、名称、批号、重+t ,生产厂名及生产日期。5.2产品在存放时应保持通风、干燥,防止日光直接照射,并应隔绝火源,远离热源,夏季温度过高时应设法降温5. 3产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,并应符合运输部门有关的规定。5.4产品在符合5. 2,5.3条的贮运条件下自生产之日算起有效贮存期为半年。超过贮存期.可按本标准规定的项目进行检验,如果符合技术要求,仍可使用zB G51 087一87附录A施工参考(参考件)此漆喷涂,浸涂均可,调整粘度可用二甲苯喷或浸后最好按干燥条件或按各工厂工艺进行A1A2附加说明:本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会提出,由涂料产品标准分技术委员会归口。本标准由涂料产品标准分技术委员会第16工作组负贵起草。工作组组长单位:天津油漆厂。工作组成员单位:大连油漆厂、重庆油漆厂、西北油漆厂。本标准主要起草人:陆秀敏、赵志刚。


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