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    YB T 093-1996 低铬合金铸铁段.pdf

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    YB T 093-1996 低铬合金铸铁段.pdf

    1、vs;T 093一1996前言为加强矿山企业管理,保证产品质量,降低冶金选矿用磨矿介质消耗和大力推广应用新研制的齐种湿式磨矿介质,特制定本标准本标准是在调查研究利性能检测的基础上,参照有关企业的技术数据制定的本标准由冶金工业部矿山办公室提出。本标准由冶金部信息标准研究院归口本标准起草单位:中国冶金矿业总公司、鞍钢矿山公司、宁国耐磨材料总厂本标准主要起草人:刘远志、程绍良、陈宗明、冯得勇、徐海涛、刘长沂本标准附录A是标准的附录。中华人民共和国黑色冶金行业标准低铬合金铸铁段YB/T 093一1996Low chromium alloyed cast iron cylpebs1范围木标准规定了低铬合

    2、金铸铁段的分类、牌号、代号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、储存和质量证明书本标准适用于第二、三段细磨湿式球磨机作磨矿介质用的低铬合金铸铁段2引用标准下列标准包含的条文,通过本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版木均为有效所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB 223-81一1995钢铁及合金化学分析方法GB/T 230-91金属洛氏硬度试验方法GB 2828-87逐批检查计数抽徉程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 5611-85铸造名词术语GB 5612-85铸铁牌号表示方法GB 8170-87数值修约规则3术语铸造名词

    3、术语按GB 5611的规定低铬合金铸铁段:含铬量。.5%一1.5%的铸铁段直径偏差:在同一铸铁段上测得的最大直径和最小直径与公称直径之差。长度偏差:铸铁段长度与公称长度之差。破碎率:使用过程中发生碎裂的铸铁段占总用量的百分数分类、牌号、代号313233洲知44. 1低铬合金铸铁段按外形分为柱形铸铁段(代号为A)和锥形铸铁段(代号为B)4.2按铸铁段直径和长度分为五种规格,见表to表1项目规格,mm20X2525X3530X403OX4535又45直径偏差一1-+l一2于2一2一+一2长度偏差一1.5十1.5一2.5+2.5一3一3中华人民共和国冶金工业部1996一10一11批准7997一07一

    4、01实施YB/r 093一1996铸铁段牌号表示方法规定:规格(直径:nrn )分型代号铬元素符号铸铁段代号标记示例:030 mm X 45 mm铬钒钦锥形铸铁段标记为ZDCrB30 X 451河车本5技术要求5 1铸铁段直径偏差、长度偏差应符合表1的规定5.2化学成分应符合表2的规定。表2代号化学成分,%./m)CSiMnCrMoCuV丁iPSZDCr2.8350.8-1.60.5-1.60.5-1.5镇0.2(0.20-25提0.15落0-12衍0.125.3铸铁段的表面硬度)HRC505.4破碎率1. 50a e5.5内部质量:在通过浇口中心和柱心的剖切面上不允许有缩孔、缩松、气孔、夹渣

    5、5.6表面质量5.6,铸铁段不允许有裂纹、铁豆、冷隔。5.6.2铸铁段允许的表面缺陷应符合表3的规定。表3弩鹭“ a;允许的表面缺陷不大于,mm多肉、少肉缩陷深度面积,m叮“20火25224劳25X35户30 X 40336护30又45劳35X45YB/T 093-19966试验方法6.1直径偏差、比度偏差和铸铁段允许的表面缺陷,用读数不超过。.1 mm的从具测f,6.2化学成分的分析方法按GB 223规定进行。6.3硬度试验,按GB 23。进行试样制备时表面应磨成平台后检验.磨去厚度2 mm -5 mm,jfiljh1其面硬度。6,4铸铁段破碎率的检测与计算,按本标准附录A规定的方法进行6.

    6、5铸铁段不允许有的缺陷,用肉眼进行检验6.6数值修约方法按GB 817。进行。了检验规则7.1铸铁段质量由生产厂技术监督部门负责检验7.2直径偏差、长度偏差、铸铁段的表面缺陷按GB 2828抽样检查7. 3化学成分,每炉次抽取1个试样进行检验如检验不合格应加倍复验,其中仍有不合格.则该批为不合格7. 4表面硬度检验,每炉取样个数不少于5个。经检验,若有1个铸铁段不合格,则应任取双倍的铸铁段进行复验。若仍有1个铸铁段不合格,则该批为不合格8包装、标志、运输、储存和质量证明书8门铸铁段可采用包装(铁桶、木箱或编织代)或散装8.2以整车散装运输时,应在车厢内以标牌标明铸铁段的型号和规格。包装运输时在

    7、包装物表面上应标明:a)需方名称、地址及到站;b)铸铁段型号与规格;C)装箱号;d)毛重及净重;e)供方名称和地址。8.3每批出厂产品应附质量证明书,注明:a)供方名称;6)型号与规格;。)批号与批量;d)检验结果;e)本标准编号。YB/T 093一1996附录A(标准的附录)铸铁段破碎率的检测与计算在磨矿正常生产作业条件下,球磨机运转2 000h以上,累计球磨机运转期间排出的碎铸铁段k .然后停机将留在球磨机内的碎段拣出,称量,计量在此期间的用铸铁段总量破碎率按式(All计算:AP一Q十QQ+Qx 100%:P-一破碎率,%;Q一一初装球磨机内铸铁段量,t;Q,正常运转期间添加的铸铁段量,伙Ql正常运转期间排出的碎铸铁段量,t;Q停机检测时,在球磨机内的碎铸铁段量,t凄中称式


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