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    GME QK 001039-2011 Polypropylene-Copolymer with Talc (Revision 3 English German This standard may be applied only for current programs It is inactive for all future projects and wise.pdf

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    GME QK 001039-2011 Polypropylene-Copolymer with Talc (Revision 3 English German This standard may be applied only for current programs It is inactive for all future projects and wise.pdf

    1、MaterialSpecification QK 001039LIMITED USEPolypropylene-Copolymer withTalcPolypropylen-Copolymerisat mitTalkumNOTE: This standard may be applied only forcurrent programs. It is inactive for all futureprojects and without replacement.If this product should be used for a new project,a Re-Certification

    2、 according to GMW15702 isrequired.HINWEIS: Diese Spezifikation darf nur noch frlaufende Projekte angewendet werden und ist fralle zuknftigen Projekte ohne Ersatz ungltig.Falls dieses Produkt fr ein neues Projekt zumEinsatz kommen soll, ist eine Neu-Zertifizierungnach GMW15702 erforderlich.1 Release

    3、and Revisions 1 Freigabe und nderungen1.1 Release. The standard was first approved andreleased in NOV 1988.1.1 Freigabe. Diese Vorschrift wurde erstmaliggenehmigt und freigegeben im NOV 1988.1.2 Revisions. 1.2 nderungen.Rev. Date /DatumDescription (Org.) /Beschreibung (Org.)3 AUG 2011 Limited Use (G

    4、ME Requirements Engineering) /Limited Use (GME Requirements Engineering) Copyright 2011 General Motors Company All Rights ReservedPublication Department: GME Specification CenterAugust 2011 - Issue No. 3 Page 1 of 1PRD045 - VPRE ST 1 10/03 ADAM OPEL AG TEZ Werkstoff-Entwicklung Material-Development

    5、and Testing Techn. Lieferbedingungen filr Werkstoffe ENGINEERING MATERIAL SPECIFICATION QKOOI 039 Polypropylen-Copoly- merisat mit Talkum Polypropylene-Copolymer with talc Werkstoff: Material: Polypropyfen-Copolymerisat (PP/PE), mit 30 Massenanteife in % Talkum gefiillt. Polypropylene-Copolymer (PP/

    6、PE), 30 % by mass talc filled. Verwendung: Application: SpritzgieBtype zur Herstellung technischer Teile mit guter MaShaltig- keit und Schlagzahigkeft, 2.6. Handschuhkasten. Injection moulding type for manufacturing technical parts requiring good dimension stability and impact strength, e.g. glove b

    7、ox. Handelsname: Trade Name: Hostalen PPX 266 Lieferant: Supplier: Hoechst AG, D-6230 Frankfurt (Main) 80 Lieferform: Granulat Form of Delivery: Granules Ausfertigungs-Nr.: 2 Datum: Issue: Date: 11/89 Ausgefertigt: is+; ab Genehmigt: -J Prepared: Approved: AhI Seite 1 von 4 Page of Unbeschadet etwai

    8、ger durch den Abnehmer erfolgenden Stichprobenprufungen tragt der Lieferant die Verantwortung dafiir, dal3 die gelieferte Ware die Opel-Zeichnungsvorschriften erflillt. Ein Prufbericht mit zahlenmlBigen Ergebnissen aus Prirfungen der Lieferung selbst ist bei jeder Bemusterung, Erstbeliefetung und Au

    9、s- fiihrungsanderung mitzugeben. Despite spot checks possibly perfromed by Opel, it is the suppliers responsibility that the delivered parts are in line with the Opel dra- wings. Deliveries of samples,first off-tool parts and partswhose performance has been changed, must be accompanied by a test rep

    10、ort showing the test results in terms of figures. Ocsel Form. 66 174-l E WO 1 88 QKOOI 039 Forderungen/Requirements Dichte Density 1,14 g/cm3 DIN 53 479 Talkumgehalt Talc Content (30 2 3) Massenan- teile in % % by mass - Streckspannung Tensile Stress at Yield Dehnung bei Streckspannung Elongation at

    11、 Yield 25 N/mm* 4 % )DIN 53 455 )Probek&per 3/ )Test piece 3, )v/speed = )50 mm/min Kugeldruckhtirte Indentation Hardness H 358/30 Elastizittsmodul aus dem 3-Put&t-Biegeversuch Modulus of Elasticity by 3 Point-flexural Test Schlagzahigkeit Impact Strength bei/at + 23C bei/at -40C Kerbschlagzahigkeit

    12、 Notched Impact Strength 70 N/mm* 3108 N/mm* 30 kJ/m* 11 kJ/m* 6 kJ/m* DIN 53 456 DIN 53 457 Probekiirper 3/ Test piece 3 nach/to DIN 53 455 )DIN 53 453, )Norm-Kleinstab/ )Standard small )rod )” IS0 179/2c ) Schmelzindex Melt Flow Index MFI 230/5 Vicat-Erweichungstemperatur Vicat Softening Temperatu

    13、re VST/B/50 Formbestindigkeit in der Warme Temperature of Deflection under Load Verfahren/Method A 20 g/10 min DIN 53 735 DIN 53 460 +75 “C DIN 53 461 +65 “C Umweltschutz nach QU 000 001 - Cadmium. Environmental Protection to QU 000 001 - Cadmium. Hinweis Weitere Informationen siehe UK 000 000. Refe

    14、rence For further information refer to QK 000 000. Ausfertigungs-Nr.: Datum: Issue: 2 11/89 Date: Opel Form. 66 166-l A4 WO 1 68 Seite von 2 4 Page of ADAM OPEL AG QKOOI 039 Bemerkung Alle Probekdrper werden im SpriigiefIverfahren hergestellt. Die Priifungen erfolgen bei einer Temperatur von + 23C +

    15、 5 K und einer relativen Luftfeuchte von (50 f 5)%. Muster von Formmassen bzw. Fertigteilen miissen von der PEK gepriift und genehmigt werden, ehe die Lieferung aufgrund dieser Muster aufgenommen wird. Bei der Bemusterung von Formmassen ist die Verarbeitbarkeit auf den Produktionsmaschinen zu berijc

    16、ksichtigen. Bei der Bemusterung von Formmassen hat der Lieferant die zu den Priifungen notwendigen Probekorper sowie ein vollstandiges Werkspriifieugnis (DIN 50 049 - 2.3) mitzuliefern. Bei der Bemusterung von Fettig-teilen hat der Lieferant ein Werkspriifieugnis (DIN 50 049 - 2.3) iiber die Zeichnu

    17、ngsforderungen sowie die am Fertigteil nach dieser Lieferbedingung priifbaren Werkstoffeigenschaften mitzuliefem. Die in dieser Lieferbedingung beschriebene Werkstoffqualitat darf nicht mit anderen Qualitaten gemischt oder unter Zumischen von Regenerat des gleichen Werkstoffes zum Einsatz kommen. Ab

    18、weichungen von dieser Regelung miissen besonders erwahnt werden. Note All test pieces shall be manufactured by injection moulding. Tests shall be carried out at a temperature of +23”C 15 K and a relative humidity of (50 + 5) %. Samples of moulding compounds or finished parts shall be tested and appr

    19、oved by Product Engineering Department prior to commencement of delivery of bulk supplies. When sampling moulding compounds processability on production machines shall be noted. With samples of moulding compounds the suppiier shall provide the test pieces necessary for the test as well as a complete

    20、 manufacturers test certificate (DIN 50 049 - 2.3). Wiih samples of finished parts the supplier shall provide a manufacturers test certificate (DIN 50 049 - 2.3) showing compliance with the drawing requirements for the finished parts and material properties specified herein which can be tested on fi

    21、nished parts. The material quality detailed in this specification shall not be mixed with other qualities or be used by admixture of regrind material of the same quality. Deviations from this requirements shall be specifically advised. Abfallbeseitigung Gruppe D, Opel-Betriebsrichtlinie Nr. 440 wast

    22、e Disposal Group D, Opel-Plant Directive No. 440 Ausfertigungs-Nr.: 2 Issue: Datum: 11/89 Ausgefertigt: & u Genehmigt: CL Seite 3”O” 4 Date: Prepared: a Approved: Page of Opel Form. 66 166-l AA WO 1 88 ADAM OPELAG QKOOI 039 06-l l-8! - Datum 3er Date 3YlTl Content completely revised to new suppliers

    23、 datas was Issue No. 1, Date of Issue 11/88 lnhalt nach Herstellerangaben vollsttindig Uberarbeitet war Ausfertigungs-Nr. 1, Datum 11/88 Eeschreibung i Description Andefungen / Revisions -0. ift Checked nigt: Appd. - Ausfertigungs-Nr.: 2 Issue: Datum: 11189 Ausgefertigt:& 4% Seite 4” 4 Date: Re&?U%?d: Page of OdFon.661661 C WD ADAM OPEL AG


    注意事项

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