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    DIN ISO 10110-5 Bb 1-2003 Optics and optical instruments - Preparation of drawings for optical elements and systems - Part 5 Surface form tolerances Surface form tolerance inspecti.pdf

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    DIN ISO 10110-5 Bb 1-2003 Optics and optical instruments - Preparation of drawings for optical elements and systems - Part 5 Surface form tolerances Surface form tolerance inspecti.pdf

    1、August 2003Optik und optische InstrumenteErstellung von Zeichnungen fr optische Elementeund SystemeTeil 5: Passfehler Passfehlerprfung mit ProbeglsernBeiblatt 1zuDIN ISO 10110-5Dieses Beiblatt enthlt Informationen zu DIN ISO 10110-5,jedoch keine zustzlich genormten Festlegungen.ICS 01.100.20; 37.020

    2、Optics and optical instruments Preparation of drawings for opticalelements and systems Part 5: Surface form tolerances Surfaceform tolerance inspection using testing glassesOptique et instruments doptique Indications sur les dessins pourlments et systmes optiques Partie 5: Tolrances de forme desurfa

    3、ce Essai des tolrances de forme avec des verres chantillonVorwortDie Internationale Normenreihe ISO 10110 wurde von ISO/TC 172/SC 1 unter Beteiligung deutscherExperten ausgearbeitet. Im DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. war hierfr der NormenausschussFeinmechanik und Optik (NAFuO) zustndig.DIN

    4、ISO 10110-5 Bbl 1 ergnzt die Norm DIN ISO 10110-5 um praktische Hinweise zur Bestimmungvon Passfehlern mit Probeglsern.DIN ISO 10110 Optik und optische Instrumente Erstellung von Zeichnungen fr optische Elementeund Systeme besteht aus:Gbe Teil 1: AllgemeinesGbe Teil 2: Materialfehler Spannungsdoppel

    5、brechungGbe Teil 3: Materialfehler Blasen und EinschlsseGbe Teil 4: Materialfehler Inhomogenitten und SchlierenGbe Teil 5: PassfehlerGbe Teil 6: ZentriertoleranzenGbe Teil 7: OberflchenfehlerGbe Teil 8: OberflchengteGbe Teil 9: Oberflchenbehandlungen und BeschichtungenGbe Teil 10: Darstellung in Tab

    6、ellenformGbe Teil 11: Allgemeintoleranzen fr Werte ohne ToleranzangabenGbe Teil 12: Asphrische OberflchenFortsetzung Seite 2 bis 5Normenausschuss Feinmechanik und Optik (NAFuO) im DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. .Jede Art der Vervielfltigung, auch auszug

    7、sweise, Ref. Nr. DIN ISO 10110-5 Bbl 1:2003-08nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Berlin, gestattet. Preisgr. 06 Vertr.-Nr. 2206Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 BerlinDIN ISO 10110-5 Bbl 1:2003-0821 AnwendungsbereichDieses nationale Beiblatt gibt H

    8、inweise zum sachgemen Gebrauch von Probeglsern.2 Prfgerte und Hilfsmittela) Plan-Probeglser nach DIN 58161-1;b) Radien-Probeglser nach DIN 58161-2;c) Reinigungsmittel fr Probeglas und Prfling nach DIN 58752, Tcher, Haarpinsel;d) Lichtquelle, entsprechend der Wellenlngenspezifikation auf der Zeichnun

    9、g.3 Vorbereitung von Probeglas und Prfling3.1 ReinigungProbeglser und Prflinge werden so gereinigt, dass die Oberflchen frei von Staub, Pech-, Lackresten undFett sind. Bei der Reinigung ist darauf zu achten, dass auf den Oberflchen keine Kratzer oder Wischerentstehen.3.2 TemperaturausgleichVor der B

    10、eurteilung des Passfehlers ist ein Temperaturausgleich zwischen Probeglas und Prflingerforderlich, dessen Dauer von der Temperaturdifferenz und den Volumina abhngt.ANMERKUNG Ist der Temperaturausgleich nicht mglich, muss ein vorgegebener Korrekturwert bercksichtigtwerden (z. B. whrend der Fertigung)

    11、.BEISPIEL Bei Prfung zweier Probeglser DIN 58161 150 A (150 mm Durchmesser, 40 mm Dicke undPassfehler3/0,15 (0,05) 0,02) ist bei einer Temperaturdifferenz von 5 K mit einer Temperierzeit von etwa 24 h zurechnen.4 Durchfhrung4.1 Auflegen von Probeglas oder PrflingDer Prfling und das Probeglas werden

    12、von restlichem Staub gereinigt und aufeinandergelegt. Die Luft-schicht zwischen den Flchen wird so weit verringert, bis fr die Prfung geeignete Interferenzstreifensichtbar werden.Dies kann durch leichten Druck und vorsichtiges Verschieben (Einschwimmen) erfolgen.Auerdem sind rtliche Erwrmungen durch

    13、 Anfassen zu vermeiden.4.2 Prfung mit Probeglas4.2.1 AllgemeinesBei aufgelegtem Probeglas lassen sich aus den Interferenzbildern Rckschlsse auf Form- und Radien-abweichungen der Prflingsflche ziehen. Eine schematische bersicht ber die Zusammenhnge gibtTabelle 1.DIN ISO 10110-5 Bbl 1:2003-083Legt man

    14、 das Probeglas so auf, dass im Prfbereich mehrere Interferenzstreifen entstehen, so liegt dort,wo der Luftkeil am dnnsten ist, der Streifen mit dem grten Kontrast, wenn in nicht monochromatischemLicht (im Allgemeinen weies Licht) beobachtet wird. Ist dieser Streifen zur Mitte des Messfeldes hindurch

    15、gebogen, so berhren sich Probeglas und Prfling in der Mitte (Mittenauflage), ist er in entgegen-gesetzter Richtung durchgebogen, so berhren sich Probeglas und Prfling am Rand (Randauflage).Bei Beobachtungen in weiem Licht (z. B. Tageslicht) lt sich die Art der Auflage durch die Reihenfolgeder Farben

    16、 von der Flchenmitte aus beurteilen:Farbfolge blau-rot-gelb usw. entspricht Randauflage.Farbfolge gelb-rot-blau usw. entspricht Mittenauflage.Die Beobachtung hat mglichst senkrecht zur Prfflche zu erfolgen.Bei der Bestimmung der Streifenzahl darf auf Probeglas und Prfling kein Druck ausgebt werden.

    17、Dies istnur fr die Bestimmung des Vorzeichens der Radiendifferenz (siehe Tabelle 1) zulssig.Der Beobachtungskontrast kann gegebenenfalls durch einen dunklen Untergrund erhht werden.4.2.2 Bestimmung der PassfehlerDie Passfehlertypen und die Vorgehensweise zur Bestimmung des Passfehlers sind in DIN IS

    18、O 10110-5festgelegt.Anhang B von DIN ISO 10110-5 befasst sich ausfhrlich mit der Interferenzstreifenauswertung bei derPrfung mit Probeglsern.5 Zusammenhang zwischen Passfehler und Krmmungsradius5.1 Bestimmung von groen Radien mit dem PlanprobeglasZwischen Streifenzahl und Krmmungsradius besteht folg

    19、ender Zusammenhang:Gd7Gd7G3dmdr42m(1)Dabei istr der Krmmungsradius,dmder Durchmesser des gewhlten Interferenzrings,m die Streifenzahl bis zum gewhlten Interferenzring,G6c die Prfwellenlnge.5.2 Bestimmung von RadiendifferenzenIn der folgenden Gleichung sind die Krmmungsradien stets positiv. Bei bekan

    20、ntem Probeglasradius r1ergibt sich der Krmmungsradius r2der Prfflche aus der beobachteten Streifenzahl m nherungsweise zu:GfaGfaGfbGf9GeaGeaGebGe9Gf7Gf7Gf8Gf6Ge7Ge7Ge8Ge6G2dGd7Gb1G3d2m1124141drmrr (2)In der Gleichung (2) gilt das + Zeichen, falls r2 r1ist; andernfalls gilt das Zeichen.DIN ISO 10110-

    21、5 Bbl 1:2003-084Tabelle 1 Passfehlerprfung mit ProbeglasFarbfolge vomZentrum desRingsystemsZentrische Auflage Seitliche AuflagePassfehler: (Randauflage, Hohlpasse)Blau Rot GelbPassfehler: G2b (Mittenauflage, Vollpasse)Gelb Rot BlauDIN ISO 10110-5 Bbl 1:2003-085LiteraturhinweiseDIN ISO 10110-5, Optik und optische Instrumente Erstellung von Zeichnungen fr optische Elementeund Systeme Teil 5: Passfehler.DIN 58161-1, Prfung von Optikeinzelteilen Plan-Probeglser.DIN 58161-2, Prfung von Optikeinzelteilen Radien-Probeglser.DIN 58752, Lsemittel fr die Optik Anforderungen, Prfung.


    注意事项

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