1、September 2006DEUTSCHE NORM Normenausschuss Beschichtungsstoffe und Beschichtungen (NAB) im DINPreisgruppe 8DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e.V., Berlin, gestattet.ICS 87.040!,nn6“975751
2、9www.din.deDDIN EN ISO 15710Beschichtungsstoffe Korrosionsprfung durch abwechselndes Eintauchen in eine undEntfernen aus einer gepufferte(n) Natriumchloridlsung(ISO 15710:2002);Deutsche Fassung EN ISO 15710:2006Paints and varnishes Corrosion testing by alternate immersion in and removal from a buffe
3、red sodium chloridesolution (ISO 15710:2002);German version EN ISO 15710:2006Peintures et vernis Essais de corrosion par immersions-mersions alternes dans une solution tamponne dechlorure de sodium (ISO 15710:2002);Version allemande EN ISO 15710:2006Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH,
4、10772 Berlinwww.beuth.deGesamtumfang 12 SeitenDIN EN ISO 15710:2006-09 2 Nationales Vorwort Diese Europische Norm fllt in den Zustndigkeitsbereich des Technischen Komitees CEN/TC 139 Lacke und Anstrichstoffe“ (Sekretariat: DIN, Deutschland). Die ihr zu Grunde liegende Internationale Norm ISO 15710 w
5、urde vom ISO/TC 35/SC 9 General test methods for paints and varnishes“ (Sekretariat: BSI, Vereinigtes Knigreich) ausgearbeitet. Der Deutsche Norm DIN EN ISO 15710 fllt in den Zustndigkeitsbe-reich des NAB-Arbeitsausschusses 7 Allgemeine Prfverfahren fr Beschichtungsstoffe und Beschichtungen“. Fr die
6、 in diesem Dokument zitierten Internationalen Normen wird im Folgenden auf die entsprechenden Deutschen Normen hingewiesen: ISO 1513 siehe DIN EN ISO 1513 ISO 1514 siehe DIN EN ISO 1514 ISO 2808 siehe DIN EN ISO 2808 ISO 3270 siehe DIN EN 23270 ISO 3696 siehe DIN ISO 3696 ISO 4628-1 siehe DIN EN ISO
7、 4628-1 ISO 4628-8 siehe DIN EN ISO 4628-8 ISO 15528 siehe DIN EN ISO 15528 Nationaler Anhang NA (informativ) Literaturhinweise DIN EN 23270, Lacke, Anstrichstoffe und deren Rohstoffe Temperaturen und Luftfeuchten fr Konditionie-rung und Prfung DIN EN ISO 1513, Lacke und Anstrichstoffe Vorprfung und
8、 Vorbereitung von Proben fr weitere Pr-fungen DIN EN ISO 1514, Lacke und Anstrichstoffe Norm-Probenplatten DIN EN ISO 2808, Beschichtungsstoffe Bestimmung der Schichtdicke DIN EN ISO 4628-1, Beschichtungsstoffe Beurteilung von Beschichtungsschden Bewertung der Menge und der Gre von Schden und der In
9、tensitt von gleichmigen Vernderungen im Aussehen Teil 1: Allgemeine Einfhrung und Bewertungssystem DIN EN ISO 4628-8, Beschichtungsstoffe Beurteilung von Beschichtungsschden Bewertung der Menge und der Gre von Schden und der Intensitt von gleichmigen Vernderungen im Aussehen Teil 8: Bewertung der vo
10、n einem Ritz ausgehenden Enthaftung und Korrosion DIN EN ISO 15528, Beschichtungsstoffe und Rohstoffe fr Beschichtungsstoffe Probenahme DIN ISO 3696, Wasser fr analytische Zwecke Anforderungen und Prfungen EUROPISCHE NORM EUROPEAN STANDARD NORME EUROPENNE EN ISO 15710 Juni 2006 ICS 87.040 Deutsche F
11、assung Beschichtungsstoffe Korrosionsprfung durch abwechselndes Eintauchen in eine und Entfernen aus einer gepufferte(n) Natriumchloridlsung (ISO 15710:2002) Paints and varnishes Corrosion testing by alternate immersion in and removal from a buffered sodium chloride solution (ISO 15710:2002) Peintur
12、es et vernis Essais de corrosion par immersions-mersions alternes dans une solution tamponne de chlorure de sodium (ISO 15710:2002) Diese Europische Norm wurde vom CEN am 19. Mai 2006 angenommen. Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschftsordnung zu erfllen, in der die Bedingungen fes
13、tgelegt sind, unter denendieser Europischen Norm ohne jede nderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist. Auf dem letzten Stand befindliche Listendieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage erhltlich. Diese
14、 Europische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Franzsisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache,die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch bersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Management-Zentrum mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status
15、wie die offiziellen Fassungen. CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Dnemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland,Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, sterreich, Polen, Portugal, Rumnien,Schweden, d
16、er Schweiz, der Slowakei, Slowenien, Spanien, der Tschechischen Republik, Ungarn, dem Vereinigten Knigreich und Zypern.Management-Zentrum: rue de Stassart, 36 B-1050 Brssel 2006 CEN Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern
17、von CEN vorbehalten.Ref. Nr. EN ISO 15710:2006 DEUROPISCHES KOMITEE FR NORMUNGEUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATIONCOMIT EUROPEN DE NORMALISATIONEN ISO 15710:2006 (D) 2 Inhalt Seite Vorwort 3 Einleitung.4 1 Anwendungsbereich .5 2 Normative Verweisungen5 3 Kurzbeschreibung .5 4 Erforderliche ergnzen
18、de Informationen 5 5 Ausgangslsung6 6 Gert6 7 Probenahme .7 8 Probenplatten.7 9 Durchfhrung.8 10 Untersuchung der Probenplatten.9 11 Przision.9 12 Prfbericht9 Anhang A (normativ) Erforderliche ergnzende Informationen 10 EN ISO 15710:2006 (D) 3 Vorwort Der Text von ISO 15710:2002 wurde vom Technische
19、n Komitee ISO/TC 35 Paints and varnishes“ der Internationalen Organisation fr Normung (ISO) erarbeitet und als EN ISO 15710:2006 durch das Technische Komitee CEN/TC 139 Lacke und Anstrichstoffe“ bernommen, dessen Sekretariat vom DIN gehalten wird. Diese Europische Norm muss den Status einer national
20、en Norm erhalten, entweder durch Verffentlichung eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis Dezember 2006, und etwaige entgegenstehende nationale Normen mssen bis Dezember 2006 zurckgezogen werden. Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgen
21、den Lnder gehalten, diese Europische Norm zu bernehmen: Belgien, Dnemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, Niederlande, Norwegen, sterreich, Polen, Portugal, Rumnien, Schweden, Schweiz, Slowakei, Slowenien, Spanie
22、n, Tschechische Republik, Ungarn, Vereinigtes Knigreich und Zypern. Anerkennungsnotiz Der Text von ISO 15710:2002 wurde vom CEN als EN ISO 15710:2006 ohne irgendeine Abnderung genehmigt. EN ISO 15710:2006 (D) 4 Einleitung Aus Beschichtungsstoffen (Lacken, Anstrichstoffen und hnlichen Produkten) herg
23、estellte Beschichtungen werden in Kammern wechselnden nassen und trockenen (feuchten) Bedingungen unter Verwendung einer festgelegten Salzlsung ausgesetzt, um im Laboratorium Vorgnge zu simulieren, die bei aggressiven Bedingungen im Freien ablaufen. Allgemein knnen Korrelationen zwischen solchen Fre
24、ibewitterungen und Laborprfungen nicht erwartet werden, weil eine groe Anzahl von Parametern die Schdigung beeinflusst. Eine Korrelation kann nur erwartet werden, wenn die Auswirkung wichtiger Parameter auf die Beschichtung (z. B. Art des Salzes, spektrale Verteilung der auftreffenden Bestrahlungsst
25、rke im relevanten photochemischen Bereich, Temperatur der Probe, Art und Zyklus der Befeuchtung und relative Luftfeuchte) bekannt ist. Im Gegensatz zur Freibewitterung findet die Laborprfung mit einer verringerten Anzahl von Variablen statt, die geregelt werden knnen und deshalb zu besser reproduzie
26、rbaren Auswirkungen fhren. Mit dem Verfahren lsst sich auch prfen, ob die Qualitt eines Beschichtungsstoffes oder Beschichtungssystems gleich bleibt. Mit dem Verfahren kann die Bestndigkeit unterschiedlicher Beschichtungen gegen abwechselndes Eintauchen in eine und Entnehmen aus einer Salzlsung verg
27、lichen werden. Es ist besonders geeignet, um eine Serie beschichteter Probenplatten mit deutlich unterschiedlicher Bestndigkeit gegen abwechselndes Eintauchen in eine und Entnehmen aus einer Salzlsung entsprechend einzustufen. Das Verfahren ist in erster Linie zum Prfen von Beschichtungsstoffen fr d
28、ie Luft- und Raumfahrt gedacht. Die festgelegten Bedingungen knnen auftreten, da ein Flugzeug durch eine Vielzahl von Umgebungs-bedingungen fliegt, die pltzliche Temperatur- und Druckvernderungen einschlieen. Die Ergebnisse der in dieser Internationalen Norm festgelegten Prfung geben einen Hinweis i
29、n wieweit ein Beschichtungssystem diesen korrosiven Atmosphren widersteht. EN ISO 15710:2006 (D) 5 1 Anwendungsbereich Diese Internationale Norm legt ein Prfverfahren zum Beurteilen der Schutzwirkung von Beschichtungsstoffen auf Aluminium und Aluminiumlegierungen gegen Korrosion fest, die von einem
30、durch die Beschichtung gehenden Ritz ausgeht, wenn eine beschichtete Probenplatte Prfzyklen von abwechselndem Eintauchen in eine und Entnehmen aus einer verdnnte(n) Salzlsung unterworfen wird. 2 Normative Verweisungen Die folgenden normativen Dokumente enthalten Festlegungen, die, durch Verweisung i
31、n diesem Text, Bestandteil dieser Internationalen Norm sind. Bei datierten Verweisungen gehren sptere nderungen oder berarbeitungen dieser Publikationen nicht zu dieser Internationalen Norm. Vertragspartner, deren Vereinbarungen auf dieser Internationalen Norm basieren, werden jedoch gebeten, zu prf
32、en, ob die jeweils neuesten Ausgaben der im Folgenden genannten normativen Dokumente angewendet werden knnen. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe der in Bezug genommenen Publikation. Die Mitglieder von ISO und IEC fhren Verzeichnisse der gegenwrtig gltigen Internationalen Normen. IS
33、O 1513, Paints and varnishes Examination and preparation of samples for testing ISO 1514, Paints and varnishes Standard panels for testing ISO 2808, Paints and varnishes Determination of film thickness ISO 3270, Paints and varnishes and their raw materials Temperatures and humidities for conditionin
34、g and testing ISO 3696, Water for analytical laboratory use Specifications and test methods ISO 4628-1, Paints and varnishes Evaluation of degradation of coatings Designation of intensity, quantity and size of common types of defect Part 1: General introduction and designation system ISO 4628-8, Pai
35、nts and varnishes Evaluation of degradation of coatings Designation of intensity, quantity and size of common types of defect Part 8: Evaluation of corrosion around a scribe ISO 15528, Paints, varnishes and raw materials for paints and varnishes Sampling 3 Kurzbeschreibung Eine beschichtete Probenpl
36、atte wird in definierter Weise angeritzt. Die Probenplatte wird dann in einer Prfkammer bei 35 C belastet, wobei sie abwechselnd in eine Salzlsung eingetaucht, dann aus dieser entnommen und einer relativen Luftfeuchte ber 80 % ausgesetzt wird. Die Auswirkungen dieser Prfung werden dann nach Kriterie
37、n bewertet, die vorher zwischen den Vertragspartnern vereinbart worden sind. Diese Kriterien sind im Allgemeinen subjektiv. 4 Erforderliche ergnzende Informationen Fr die jeweilige Anwendung muss das in dieser Internationalen Norm festgelegte Verfahren durch ergnzende Informationen vervollstndigt we
38、rden. Einzelheiten dazu sind im Anhang A aufgefhrt. EN ISO 15710:2006 (D) 6 5 Ausgangslsung Die als Prflsung zu verwendende Ausgangslsung durch Lsen der folgenden Salze in Wasser, dessen Reinheit mindestens Qualitt 3 nach ISO 3696 entspricht, herstellen, so dass sich die in Tabelle 1 geforderte Konz
39、entration ergibt. Tabelle 1 Konzentration der Salzlsung Salz Konzentration g/l Natriumchlorid 30 Dinatriumhydrogenphosphat 0,19 Borsure 1,25 Die Salze mssen wei sein und den Reinheitsanforderungen nach Tabelle 2 entsprechen. Tabelle 2 Reinheit der Salze Verunreinigung Maximaler Massenanteil der Veru
40、nreinigung (berechnet als Anteil des trockenen Salzes) % Gesamt 0,5 Iodid 0,1 Kupfer 0,001 Nickel 0,001 Der pH-Wert der Ausgangslsung muss im Bereich von 8 0,2 liegen. Die Bestimmung des pH-Wertes muss auf elektrometrischer Messung bei 25 C basieren. Etwa notwendige Korrekturen sind durch Zugabe von
41、 Salzsure oder Natriumcarbonatlsung entsprechender Konzentration (Reinheit entsprechend Tabelle 2) vorzunehmen. 6 Gert bliches Labor- und Glasgert, zusammen mit: 6.1 Prfkammer, die auf (35 2) C und einer relativen Luftfeuchte 80 % gehalten werden kann, falls nicht anders vereinbart, und die die einz
42、elnen Behlter fr die Salzlsung enthlt (6.2). Die Kammer muss auch mit einer Vorrichtung ausgestattet sein, mit der die Probenplatten senkrecht aufgehngt sowie automatisch hochgehoben und abgesenkt werden knnen. Mit dieser Vorrichtung werden die Probenplatten ber eine Zeitspanne von 2 h vollstndig in
43、 die Salzlsung in den einzelnen Behltern eingetaucht, danach entfernt und nach weiteren 2 h wieder in die Salzlsung eingetaucht. Dieser Zyklus ist zu wiederholen, bis das Ende der Prfdauer erreicht ist, falls nicht anders festgelegt. 6.2 Einzelne Behlter fr die Salzlsung, hergestellt aus einem geeig
44、neten Werkstoff, die mindestens 4 ml Prflsung je cm Probenplatte aufnehmen knnen. Wenn eine Probenplatte eingetaucht ist, muss sie mindestens 20 mm vom Rand des Behlters entfernt sein. Beim Berechnen der Probenplattenflche sind auch die Rckseiten der Probenplatten zu bercksichtigen. EN ISO 15710:200
45、6 (D) 7 7 Probenahme Eine Probe des zu prfenden Beschichtungsstoffes (oder von jedem Beschichtungsstoff im Falle eines Mehrschichtsystems) nehmen, wie in ISO 15528 beschrieben. Jede Probe nach ISO 1513 untersuchen und fr die weitere Prfung vorbereiten. 8 Probenplatten 8.1 Werkstoff und Mae Falls nic
46、ht anders festgelegt oder vereinbart, mssen die Probenplatten aus Aluminium nach ISO 1514 bestehen und Mindestmae von 100 mm 40 mm 0,8 mm haben, mit einem kleinen Loch an einem Ende. Das kurze Ma muss in Walzrichtung sein (siehe Bild 1). Legende 1 Walzrichtung Bild 1 Lage von Ritzen 8.2 Vorbereiten
47、und Beschichten der Probenplatten Falls nicht anders festgelegt, jede Probenplatte nach ISO 1514 vorbereiten und dann nach dem festgelegten Verfahren mit dem zu prfenden Beschichtungsstoff oder System beschichten. Falls nicht anders festgelegt, sind auch die Rckseiten und die Kanten der Probenplatte
48、n mit dem zu prfenden Beschichtungsstoff oder System zu beschichten. Wenn die Beschichtung auf der Rckseite und auf den Kanten der Probenplatten von dem zu prfenden Beschichtungsstoff abweicht, darf sie keine Korrosionsinhibitoren enthalten (d. h., es muss sich um eine inerte Beschichtung handeln),
49、und sie muss eine hhere Bestndigkeit gegen Korrosion haben als die aus dem zu prfenden Beschichtungsstoff. 8.3 Trocknen und Konditionieren Jede beschichtete Probenplatte ber die festgelegte Zeitspanne und unter den festgelegten Bedingungen trocknen oder einbrennen und gegebenenfalls altern. Falls nicht anders festgele
