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    DIN EN 61249-4-11-2006 Materials for printed boards and other interconnecting structures - Part 4-11 Sectional specification set for prepreg materials unclad - Non-halogenated epox.pdf

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    DIN EN 61249-4-11-2006 Materials for printed boards and other interconnecting structures - Part 4-11 Sectional specification set for prepreg materials unclad - Non-halogenated epox.pdf

    1、Mrz 2006DEUTSCHE NORM DKE Deutsche Kommission Elektrotechnik Elektronik Informationstechnik im DIN und VDEPreisgruppe 11DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e.V., Berlin, gestattet.ICS 31.180

    2、!,f5e“9671866www.din.deDDIN EN 61249-4-11Materialien fr Leiterplatten und andere Verbindungsstrukturen Teil 4-11: Rahmenspezifikationen fr unkaschierte Prepreg-Materialien Mit E-Glasgewebe verstrkte halogenfreie Epoxidharz-Prepregs mitdefinierter Brennbarkeit (IEC 61249-4-11:2005);Deutsche Fassung E

    3、N 61249-4-11:2005Materials for printed boards and other interconnecting structures Part 4-11: Sectional specification set for prepreg materials, unclad Non-halogenated epoxide woven E-glass prepreg of defined flammability(IEC 61249-4-11:2005);German version EN 61249-4-11:2005Matriaux pour circuits i

    4、mprims et autres structures dinterconnexion Partie 4-11 : Srie de spcifications intermdiaires pour matriaux primprgns, nonplaqus Tissu de verre poxyde primprgn de type E non halogn dinflammabilit dfinie(CEI 61249-4-11:2005);Version allemande EN 61249-4-11:2005Alleinverkauf der Normen durch Beuth Ver

    5、lag GmbH, 10772 Berlin www.beuth.deGesamtumfang 14 SeitenDIN EN 61249-4-11:2006-03 2 Beginn der Gltigkeit Die von CENELEC am 2005-09-01 angenommene EN 61249-4-11 gilt als DIN-Norm ab 2006-03-01. Nationales Vorwort Vorausgegangener Norm-Entwurf: E DIN IEC 61249-4-11:2003-04. Fr diese Norm ist das nat

    6、ionale Arbeitsgremium K 682 Montageverfahren fr elektronische Baugruppen der DKE Deutsche Kommission Elektrotechnik Elektronik Informationstechnik im DIN und VDE (http:/www.dke.de) zustndig. Die enthaltene IEC-Publikation wurde vom TC 91 Electronics assembly technology erarbeitet. Das IEC-Komitee ha

    7、t entschieden, dass der Inhalt dieser Publikation bis zu dem auf der IEC-Website unter http:/webstore.iec.ch mit den Daten zu dieser Publikation angegebenen Datum (maintenance result date) unverndert bleiben soll. Zu diesem Zeitpunkt wird entsprechend der Entscheidung des Komitees die Publikation be

    8、sttigt, zurckgezogen, durch eine Folgeausgabe ersetzt oder gendert. Fr den Fall einer undatierten Verweisung im normativen Text (Verweisung auf eine Norm ohne Angabe des Ausgabedatums und ohne Hinweis auf eine Abschnittsnummer, eine Tabelle, ein Bild usw.) bezieht sich die Verweisung auf die jeweils

    9、 neueste gltige Ausgabe der in Bezug genommenen Norm. Fr den Fall einer datierten Verweisung im normativen Text bezieht sich die Verweisung immer auf die in Bezug genommene Ausgabe der Norm. Der Zusammenhang der zitierten Normen mit den entsprechenden Deutschen Normen ergibt sich, soweit ein Zusamme

    10、nhang besteht, grundstzlich ber die Nummer der entsprechenden IEC-Publikation. Beispiel: IEC 60068 ist als EN 60068 als Europische Norm durch CENELEC bernommen und als DIN EN 60068 ins Deutsche Normenwerk aufgenommen. EUROPISCHE NORM EUROPEAN STANDARD NORME EUROPENNE EN 61249-4-11 Oktober 2005 ICS 3

    11、1.180 Deutsche Fassung Materialien fr Leiterplatten und andere Verbindungsstrukturen Teil 4-11: Rahmenspezifikationen fr unkaschierte Prepreg-Materialien Mit E-Glasgewebe verstrkte halogenfreie Epoxidharz-Prepregs mit definierter Brennbarkeit (IEC 61249-4-11:2005) Materials for printed boards and ot

    12、her interconnecting structures Part 4-11: Sectional specification set for prepreg materials, unclad Non-halogenated epoxide woven E-glass prepreg of defined flammability (IEC 61249-4-11:2005) Matriaux pour circuits imprims et autres structures dinterconnexion Partie 4-1: Srie de spcifications interm

    13、diaires pour matriaux primprgns, non plaqus Tissu de verre poxyde primprgn de type E non halogn dinflammabilit dfinie (CEI 61249-4-11:2005) Diese Europische Norm wurde von CENELEC am 2005-09-01 angenommen. Die CENELEC-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschftsordnung zu erfllen, in der die B

    14、edingungen festgelegt sind, unter denen dieser Europischen Norm ohne jede nderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist. Auf dem letzten Stand befindliche Listen dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Zentralsekretariat oder bei jedem CENELEC-Mitglied auf Anfr

    15、age erhltlich. Diese Europische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Franzsisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache, die von einem CENELEC-Mitglied in eigener Verantwortung durch bersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Zentralsekretariat mitgeteilt worden ist,

    16、 hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen. CENELEC-Mitglieder sind die nationalen elektrotechnischen Komitees von Belgien, Dnemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, sterrei

    17、ch, Polen, Portugal, Schweden, der Schweiz, der Slowakei, Slowenien, Spanien, der Tschechischen Republik, Ungarn, dem Vereinigten Knigreich und Zypern. CENELEC Europisches Komitee fr Elektrotechnische Normung European Committee for Electrotechnical Standardization Comit Europen de Normalisation Elec

    18、trotechnique Zentralsekretariat: rue de Stassart 35, B-1050 Brssel 2005 CENELEC Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Verfahren, sind weltweit den Mitgliedern von CENELEC vorbehalten. Ref. Nr. EN 61249-4-11:2005 DEN 61249-4-11:2005 2 Vorwort Der Text des Schriftstcks 91/5

    19、28/FDIS, zuknftige 1. Ausgabe von IEC 61249-4-11, ausgearbeitet von dem IEC TC 91 Electronics assembly technology, wurde der IEC-CENELEC Parallelen Abstimmung unterworfen und von CENELEC am 2005-09-01 als EN 61249-4-11 angenommen. Nachstehende Daten wurden festgelegt: sptestes Datum, zu dem die EN a

    20、uf nationaler Ebene durch Verffentlichung einer identischen nationalen Norm oder durch Anerkennung bernommen werden muss (dop): 2006-07-01 sptestes Datum, zu dem nationale Normen, die der EN entgegenstehen, zurckgezogen werden mssen (dow): 2008-09-01 Der Anhang ZA wurde von CENELEC hinzugefgt. Anerk

    21、ennungsnotiz Der Text der Internationalen Norm IEC 61249-4-11:2005 wurde von CENELEC ohne irgendeine Abnderung als Europische Norm angenommen. EN 61249-4-11:2005 3 Inhalt SeiteVorwort .2 1 Anwendungsbereich.4 2 Normative Verweisungen .4 3 Materialien und Aufbau 4 3.1 Verstrkung4 3.2 Harzsystem 4 4 E

    22、igenschaften.5 4.1 Eigenschaften im Zusammenhang mit dem Erscheinungsbild des Prepregs .5 4.2 Eigenschaften im Zusammenhang mit dem B-Zustand des Prepregs 5 4.3 Eigenschaften des Prepregs nach Aushrtung zum C-Zustand7 5 Lieferform .8 5.1 Rollen .8 5.2 Tafeln .8 5.3 Zuschnitte.8 6 Qualittssicherung8

    23、6.1 Qualittssystem8 6.2 Verantwortlichkeit fr Prfungen8 6.3 Qualifizierungsprfungen .9 6.4 Qualitts-Konformittsprfungen .9 6.5 Konformittszertifikat9 6.6 Sicherheits-Datenblatt9 7 Verpackung und Etikettierung9 8 Lagerfhigkeit.10 9 Bestellangaben.10 Literaturhinweise 11 Anhang ZA (normativ) Normative

    24、 Verweisungen auf internationale Publikationen mit ihren entsprechenden europischen Publikationen12 Tabellen Tabelle 1 Brennbarkeit 7 EN 61249-4-11:2005 4 1 Anwendungsbereich Dieser Teil von IEC 61249 enthlt Anforderungen fr die Eigenschaften von Prepregs, die hauptschlich zur Verwendung als Klebefo

    25、lien bei der Herstellung von Mehrlagenleiterplatten nach IEC 62326-4 aus Laminaten nach IEC 61249-2-7 vorgesehen sind, aber auch zum Verkleben anderer Laminattypen eingesetzt werden knnen. Prepregs entsprechend dieser Norm weisen eine definierte Brennbarkeit auf (Brennprfung mit vertikaler Prflingsl

    26、age). Die Brennbarkeitseinstufung von vollstndig ausgehrteten Prepregs wird durch Anwendung halogenfreier flammhemmender Zustze erreicht, die als integraler Bestandteil in der Polymerstruktur ent-halten sind. Nach dem Laminierprozess gem den Anweisungen des Lieferanten liegt die Glasbergangs-tempera

    27、tur bei mindestens 120 C. 2 Normative Verweisungen Die folgenden zitierten Dokumente sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einsch

    28、lielich aller nderungen). IEC 61189-2:1997, Test methods for electrical materials, interconnecting structures and assemblies Part 2: Test methods for materials for interconnecting structures Amendment 1:2000 IEC 61249-2-7:2002, Materials for printed boards and other interconnecting structures Part 2

    29、-7: Reinforced base materials, clad and unclad Epoxide woven E-glass laminated sheet of defined flammability (vertical burning test), copper-clad IEC 61249-6-3, Materials for printed boards and other interconnecting structures Part 6-3: Sectional specification set for reinforcement materials Woven E

    30、-glass (for the manufacture of prepregs and copper-clad base materials)1)IEC 62326-4, Printed boards Part 4: Rigid multilayer printed boards with interlayer connections Sectional specification ISO 9000:2000, Quality management systems Fundamentals and vocabulary ISO 11014-1:1994, Safety data sheet f

    31、or chemical products Part 1: Content and order of sections 3 Materialien und Aufbau Das Prepreg besteht aus einem zur Verstrkung dienenden E-Glasgewebe, das mit halogenfreiem Epoxidharz getrnkt und anschlieend bis zum B-Zustand vorgehrtet worden ist. 3.1 Verstrkung E-Glasgewebe nach IEC 61249-6-3: E

    32、-Glasgewebe (zur Herstellung von Prepregs und kupferkaschierten Laminaten). 3.2 Harzsystem Das Harz besteht aus einem halogenfreien Epoxidharz mit einer Glasbergangstemperatur von mindestens 120 C, wenn es gem den Empfehlungen des Herstellers ausgehrtet wird. 1)In Vorbereitung. EN 61249-4-11:2005 5

    33、Der im Harz einschlielich der Verstrkungsmatrix enthaltene Gesamt-Halogengehalt betrgt maximal 1 500 x 10-6mit einem Chloridgehalt von maximal 900 x 10-6und einem Bromidgehalt von maximal 900 x 10-6. Dem Prepreg drfen Kontrastmittel zur Verbesserung der Verarbeitbarkeit zugesetzt werden, z. B. fr di

    34、e optische Prfung. Seine Entflammbarkeit ist durch die Brennbarkeitsanforderungen nach 4.3.2 festgelegt. 4 Eigenschaften 4.1 Eigenschaften im Zusammenhang mit dem Erscheinungsbild des Prepregs Das Prepreg muss weitgehend frei von Fehlern sein, die einen Einfluss auf die Eignung des Materials fr den

    35、vorgesehenen Einsatzfall haben knnten. Fr die im Folgenden aufgefhrten speziellen Fehler gelten bei Prfung nach IEC 61189-2, Prfverfahren 2V01 (in Vorbereitung), die folgenden Anforderungen. 4.1.1 Entnetzungen (Fischaugen) Entnetzte Bereiche mit einem Durchmesser 10 mm sind nicht zulssig. Entnetzte

    36、Bereiche mit einem Durchmesser 10 mm sind bis zu einer Hufigkeit von maximal 10 Fischaugen in einer Prepreg-Flche von 300 mm 300 mm zulssig. 4.1.2 Filamentbrche Bei der Bewertung von vorhandenen Filamentbrchen sind sowohl deren Ausma als auch deren Hufigkeit fr die Abnahme des Materials von Bedeutun

    37、g. Zur Beurteilung muss jedoch auch das Flieverhalten des Prepregs in Betracht gezogen werden. Die Abnahmekriterien fr Filamentbrche sind zwischen Abnehmer und Lieferant zu vereinbaren. 4.1.3 Gewebeverzug Bei Prfung des Prepregs nach IEC 61189-2, Prfverfahren 2M29 (in Vorbereitung), darf der Verzug

    38、der Schussfden des Glasgewebes ber eine Prfstrecke von 300 mm nicht mehr als 10 % betragen. 4.1.4 Falten Durch die Handhabung des Prepregs verursachte Falten sind zulssig, wenn nahezu kein Harzverlust stattgefunden hat. Falten, an denen die Glasfden des Gewebes infolge von Harzverlust freigelegt wor

    39、den sind, sind nicht zulssig. 4.1.5 Kantenzustand Prepreg-Zuschnitte mssen gerade Kanten aufweisen und drfen an den Kanten keinen auf den Schneid-vorgang zurckzufhrenden Harzverlust aufweisen, dessen Ausdehnung breiter als 8 mm ist. bermiger vom Schneiden herrhrender Harzstaub muss vor dem Verpacken

    40、 zum Versand entfernt werden. 4.2 Eigenschaften im Zusammenhang mit dem B-Zustand des Prepregs In einer Reihe von Eigenschaften werden die Dicke, die Reaktivitt und die Rheologie von Prepregs im B-Zustand beschrieben. Die Auswahl und die Nennwerte der zur Qualifizierung und Qualitts-Konformittsprfun

    41、g des Prepregs heranzuziehenden Eigenschaften sind zwischen Abnehmer und Lieferant zu vereinbaren. EN 61249-4-11:2005 6 Einige der unten genannten Eigenschaften korrelieren miteinander und sollten daher nicht einzeln festgelegt werden. Zur Bestellung sollten die Anforderungen bevorzugt auf den Glasg

    42、ewebe-Typ und eine mit (a) gekennzeichnete Eigenschaft in Kombination mit einer mit (b) gekennzeichneten Eigenschaft beschrnkt werden. Nach Vereinbarung kann hchstens eine mit (c) gekennzeichnete Eigenschaft des Prepregs im B-Zustand ergnzt werden. Glasgewebe-Typ Dicken-Parameter: Harzgehalt (a) Lac

    43、kiergewicht (a) Reaktions-/rheologische Parameter: Harzfluss (b) Normierte Verpressdicke (b) Schmelzviskositt (b) Dicke im ausgehrteten Zustand (b) Parameter nach Vereinbarung: Flchtige Bestandteile (c) Gelierzeit (c) 4.2.1 Harzgehalt Bei der Prfung nach IEC 61189-2, Prfverfahren 2C03, muss der Nenn

    44、wert des Harzgehaltes den getroffenen Vereinbarungen zwischen Abnehmer und Lieferant entsprechen. Als Grenzabmae fr den bestellten Nennwert sind 3 % zulssig, z. B. (45 3) %. 4.2.2 Lackiergewicht Bei der Prfung nach IEC 61189-2, Prfverfahren 2C03, muss der Nennwert des Lackiergewichtes den getroffene

    45、n Vereinbarungen zwischen Abnehmer und Lieferant entsprechen. Als Grenzabmae fr den bestellten Nennwert sind 4 % des Nennwertes zulssig, z. B. (15,0 0,6) g. 4.2.3 Dicke nach Aushrtung Der Nennwert der Dicke, die nach Aushrtung des Prepregs entsprechend dem vom Hersteller angewandten Laminierzyklus v

    46、orliegen muss, sowie die Grenzabmae sind zwischen Abnehmer und Lieferant zu vereinbaren. 4.2.4 Harzfluss Bei der Prfung nach IEC 61189-2, Prfverfahren 2M09, muss der Nennwert des Harzflusses den getrof-fenen Vereinbarungen zwischen Abnehmer und Lieferant entsprechen. Als Grenzabmae fr den bestellten

    47、 Nennwert sind 8 % zulssig, z. B. (25 8) %. 4.2.5 Normierte Verpressdicke Bei der Prfung nach IEC 61189-2, Prfverfahren 2M26, mssen der Nennwert der normierten Verpressdicke und die Grenzabmae den getroffenen Vereinbarungen zwischen Abnehmer und Lieferant entsprechen. EN 61249-4-11:2005 7 4.2.6 Schm

    48、elzviskositt Bei der Prfung nach IEC 61189-2, Prfverfahren 2C09, muss der Nennwert der Schmelzviskositt den getroffenen Vereinbarungen zwischen Abnehmer und Lieferant entsprechen. 4.2.7 Gelierzeit Bei der Prfung nach IEC 61189-2, Prfverfahren 2C02, muss der Nennwert der Gelierzeit den getroffenen Vereinbarungen zwischen Abnehmer und Lieferant entsprechen. Als Grenzabmae fr den bestellten Nennwert sind 35 s zulssig, z. B. (160 35) s. 4.2.8 Flchtige Bestandteile Bei der Prfung nach IEC 61189-2, Prfverfahren 2C04, darf der Nennwert der flchtigen Bestandteile hchstens 2,0 % betragen.


    注意事项

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