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    DIN EN 61249-2-10-2004 Materials for printed boards and other interconnecting structures - Part 2-10 Reinforced base materials clad and unclad - Cyanate ester brominated epoxide mo.pdf

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    DIN EN 61249-2-10-2004 Materials for printed boards and other interconnecting structures - Part 2-10 Reinforced base materials clad and unclad - Cyanate ester brominated epoxide mo.pdf

    1、-DQXDU (876 9526853www.din.deX,1 (1 0DWHULDOLHQ I U /HLWHUSODWWHQ XQG DQGHUH 9HUELQGXQJVVWUXNWXUHQ 7HLO .DVFKLHUWH XQG XQNDVFKLHUWH YHUVWlUNWH %DVLVPDWHULDOLHQ .XSIHUNDVFKLHUWH PLW ( *ODVJHZHEH YHUVWlUNWH /DPLQDWWDIHOQ DXI GHU %DVLV YRQ dieser Gre wirdentsprechend der folgenden Liste ein Punktewert

    2、als Qualittsma zugeordnet:EN 61249-2-10:20037Lnge der VertiefungmmPunktewertfr jede Vertiefung0,13 bis 0,25 10,26 bis 0,50 20,51 bis 0,75 40,76 bis 1,00 7ber 1,00 30Dann wird zur Bestimmung der Vertiefungs-Klasse die Gesamtpunktezahl fr eine Flche von300 mm x 300 mm berechnet. Die Vertiefungs-Klasse

    3、n sind wie folgt festgelegt:Klasse A Ga3 29 PunkteKlasse B Ga3 17 PunkteKlasse C Ga3 5 PunkteKlasse D 0 PunkteKlasse X Gem Absprache zwischen Abnehmer und Lieferant.Die geforderte Vertiefungs-Klasse des Materials muss in der Bestellung des Abnehmers angegeben werden.Wenn nicht anders festgelegt, gil

    4、t Vertiefungs-Klasse A.6.1.2 FaltenFalten in der Kupferoberflche sind nicht zulssig.6.1.3 KratzerKratzer mit einer Tiefe von mehr als 10 m bzw. 20 % der Nenndicke der Kaschierung, wobei jeweils derkleinere der beiden Werte magebend ist, sind nicht zulssig.Kratzer mit einer Tiefe von weniger als 5 %

    5、der Nenndicke der Kaschierung werden nicht gezhlt,vorausgesetzt, diese Tiefe liegt unterhalb 10 m.Kratzer mit einer Tiefe zwischen 5 % und 20 % der Nenndicke der Kaschierung sind zulssig bis zu einerGesamtlnge von 100 mm innerhalb einer Flche der Gre 300 mm x 300 mm.6.1.4 ErhabenheitenErhabenheiten

    6、auf dem Laminat werden normalerweise durch Vertiefungen in den zur Herstellung desLaminats verwendeten Pressblechen verursacht, sie knnen aber auch durch Blasen oder Fremdeinschlsseunter der Kaschierung erzeugt werden.Erhabenheiten, die durch Blasen oder Einschlsse unter der Kaschierung verursacht w

    7、erden, sind nichtzulssig.Erhabenheiten, die durch Vertiefungen in den Pressblechen verursacht werden, sind bis zu folgender Grezulssig:Material der Klassen A und X: Hhe Ga3 15 m, Lnge Ga3 15 mm;Material der Klassen B und C: Hhe Ga3 8 m, Lnge Ga3 15 mm;Material der Klasse D: Hhe Ga3 5 m, Lnge Ga3 15

    8、mm.EN 61249-2-10:200386.1.5 OberflchenwelligkeitDie Oberflchenwelligkeit des Laminats darf bei Anwendung des Prfverfahrens 2M12 nach IEC 61189-2sowohl in Maschinenrichtung als auch in Querrichtung dazu nicht mehr als 7 m betragen.6.2 Erscheinungsbild der unkaschierten SeiteDie unkaschierte Seite von

    9、 einseitig kaschiertem Laminat muss das natrliche vom Aushrtungsprozessherrhrende Erscheinungsbild aufweisen. Kleine Farbabweichungen sind zulssig. Weiterhin muss dieseLaminatseite einen Glanz aufweisen, wie er durch die Oberflchenqualitt der verwendeten Pressbleche oderTrennfolien vorgegeben wird.

    10、Abweichungen im Glanz, die auf die Druckeinwirkung der beimAushrtungsprozess freiwerdenden Gase zurckzufhren sind, sind zulssig.6.3 Laminat-DickeBei der Bestellung kann die Laminat-Dicke entweder einschlielich oder ausschlielich der bestelltenKupferkaschierung angegeben werden. Als allgemeine Richtl

    11、inie gilt, dass bei Laminat-Dicken unterhalb0,8 mm die Dicke ohne Kaschierung, bei Laminat-Dicken ab 0,8 mm die Dicke einschlielich Kaschierungangegeben wird. Bei Anwendung des Prfverfahrens 2D01 nach IEC 61189-2 darf die ermittelte Dicke deskupferkaschierten Laminats nicht um mehr von der Nenndicke

    12、 abweichen, als in Tabelle 2 angegeben. Esgelten die Feinwerte fr die Grenzabmae, wenn nicht andere Grenzabmae in der Bestellung verlangtwerden.Tabelle 2 Nenndicken und Grenzabmae von kupferkaschierten LaminatenGrenzabmaeGb1 mmNenndickeohne Kaschierung(Material fr Mehrlagen-Leiterplatten)mmNenndicke

    13、einschlielich Kaschierung(Material fr ein- und zweilagigeLeiterplatten)mmgrob fein extra-feinGb3 0,05, Ga3 0,10G3e 0,10, Ga3 0,15G3e 0,15, Ga3 0,30G3e 0,30, Ga3 0,50G3e 0,50, Ga3 0,80G3e 0,80, Ga3 1,00G3e 1,00, Ga3 1,30Gb3 0,80, Ga3 1,00G3e 1,00, Ga3 1,30G3e 1,30, Ga3 1,70G3e 1,70, Ga3 2,10G3e 2,10,

    14、 Ga3 2,60G3e 2,60, Ga3 3,200,030,040,050,080,090,130,170,200,230,250,300,020,030,040,050,060,090,110,130,150,180,200,010,020,030,040,050,070,080,100,120,150,15Dicken und Grenzabmae gelten nicht fr die ueren 25 mm der besumten Tafel oder die ueren 13 mmvon Zuschnitten, hergestellt und geliefert vom L

    15、ieferanten. An keiner Stelle darf die Dicke um mehr als 125 %der festgelegten Grenzabmae vom Nennwert abweichen.EN 61249-2-10:200396.4 Wlbung und VerwindungWlbung und Verwindung drfen bei Anwendung des Prfverfahrens 2M01 nach IEC 61189-2 die inTabelle 3 aufgefhrten Werte nicht berschreiten.Tabelle 3

    16、 Wlbung und VerwindungAnforderung%EigenschaftPrfverfahren(IEC 61189-2)NenndickemmZuschnittma(max. Lnge bzw.Diagonale)mmKaschierungeinseitigKaschierungbeidseitigGb3 0,8, Ga3 1,3 Ga3 350G3e 350, Ga3 500G3e 500Ga3 2,0Ga3 1,8Ga3 1,5Ga3 1,5Ga3 1,3Ga3 1,0G3e 1,3, Ga3 1,7 Ga3 350G3e 350, Ga3 500G3e 500Ga3

    17、1,5Ga3 1,3Ga3 1,0Ga3 1,0Ga3 0,8Ga3 0,5Wlbung undVerwindung2M01G3e 1,7, Ga3 3,2 Ga3 350G3e 350, Ga3 500G3e 500Ga3 1,0Ga3 0,8Ga3 0,5Ga3 0,5Ga3 0,4Ga3 0,3ANMERKUNG Die Anforderungen fr Wlbung und Verwindung gelten nur fr einseitig kupferkaschierte Laminate mit einerKaschierungsdicke von maximal 105 m (

    18、915 g/m) und fr beidseitig kupferkaschierte Laminate mit einem Unterschied derKaschierungsdicken beider Seiten von maximal 70 m (710 g/m).Die Anforderungen fr Laminat-Mae auerhalb der aufgefhrten Grenzen sind zwischen Abnehmer und Lieferant zuvereinbaren.6.5 Eigenschaften im Zusammenhang mit der Haf

    19、tung der KupferkaschierungDie Anforderungen fr Abrei- und Abschlkrfte sind in Tabelle 4 aufgefhrt. Diese Anforderungen gelten frKaschierungsfolien mit normaler Profiltiefe. Bei Kaschierungsfolien mit geringer oder sehr geringer Profiltiefemssen mindestens 50 % der in Tabelle 4 angegebenen Werte erre

    20、icht werden.EN 61249-2-10:200310Tabelle 4 Abrei- und AbschlkraftEigenschaftPrfverfahren(IEC 61189-2)AnforderungAbreikraft 2M05 Gb3 25 NDicke der KupferkaschierungGa3 12 m(Ga3 101 g/m)18 m(152 g/m)35 m(305 g/m)Gb3 70(Gb3 610 g/m)Gb3 0,6 N/mm Gb3 0,8 N/mm Gb3 1,0 N/mm Gb3 1,1 N/mmAbschlkraft nach 20 s

    21、Wrmeschock2M14weder Blasenbildung noch DelaminierungGb3 0,3 N/mm Gb3 0,4 N/mm Gb3 0,5 N/mm Gb3 0,7 N/mmAbschlkraft nach trockenerWrme bei 150 C2M15weder Blasenbildung noch DelaminierungGb3 0,4 N/mm Gb3 0,6 N/mm Gb3 0,8 N/mm Gb3 0,9 N/mmAbschlkraft nach Einwirkungvon Lsemitteldampf;Lsemittel nach Abs

    22、prachezwischen Abnehmer undLieferant2M06weder Blasenbildung noch DelaminierungGb3 0,5 N/mm Gb3 0,7 N/mm Gb3 0,8 N/mm Gb3 0,9 N/mmAbschlkraft nach simuliertergalv. Beschichtung2M16weder Blasenbildung noch DelaminierungAbschlkraft bei hoherTemperaturTemperatur 125 C (nachVereinbarung)Gb3 0,3 N/mm Gb3

    23、0,4 N/mm Gb3 0,5 N/mm Gb3 0,6 N/mmTemperatur 260 C(nach Vereinbarung)2M17nicht festgelegt nicht festgelegt nicht festgelegt nicht festgelegtBlasenbildung nach 20 sWrmeschock2C05weder Blasenbildung noch DelaminierungANMERKUNG Falls die Messung der Abschlkraft bei hoher Temperatur wegen Reiens der Kup

    24、ferstreifen oder Fehlenseines geeigneten Messbereiches der Kraftmesseinrichtung nicht durchgefhrt werden kann, drfen Leiterstreifen mit mehr als3 mm Breite verwendet werden.6.6 Stanzbarkeit und BearbeitbarkeitDas Prfverfahren Stanzbarkeit ist nicht anwendbar. Das Laminat muss bei Einhaltung der Hers

    25、teller-Empfehlungen schneidbar und bohrbar sein. An den Kanten auftretende Delaminierungen, die auf denSchneidprozess zurckzufhren sind, sind zulssig, vorausgesetzt, die seitliche Ausdehnung derDelaminierung ist nicht grer als die Dicke des Basismaterials. An den Kanten von Bohrlchern auftretendeDel

    26、aminierungen, die auf den Bohrprozess zurckzufhren sind, sind nicht zulssig. Bohrlcher mssen sichohne nachteilige Beeinflussung durch Absonderungen des Materials durchmetallisieren lassen.6.7 MastabilittWerden die Prflinge dem Prfverfahren 2X02 nach IEC 61189-2 unterzogen, darf die beobachteteMaabwe

    27、ichung nicht grer sein, als in Tabelle 5 angegeben. Der Nennwert der Mastabilitt ist zwischenAbnehmer und Lieferant zu vereinbaren. Der Toleranzbereich um den vereinbarten Nennwert muss Klasse Aentsprechen, wenn nicht anders in der Bestellung des Abnehmers festgelegt ist.Die Wahl der Glasgewebe in d

    28、er Laminatkonstruktion hat mageblichen Einfluss auf die Mastabilitt.Beispiele fr bliche Materialkonstruktionen, wie sie in der Leiterplattentechnik angewandt werden, findensich in Anhang B. Anhang B stellt keine Auflistung von Konstruktionsanforderungen dar, sondern ist lediglichals technische Infor

    29、mation anzusehen.Wenn nicht anders in der Bestellung des Abnehmers angegeben, gilt Klasse A.EN 61249-2-10:200311Tabelle 5 MastabilittEigenschaftPrfverfahren(IEC 61189-2)KlasseAnforderungppmA Gb1 500B Gb1 300C Gb1 100Mastabilitt 2X02X nach Absprache zwischenAbnehmer und Lieferant6.8 Tafelmae6.8.1 bli

    30、che TafelmaeDie Tafelmae sind zwischen Abnehmer und Lieferant zu vereinbaren. Es werden jedoch die folgendenTafelmae empfohlen: 915 mm Gb4 1220 mm 1065 mm Gb4 1155 mm 1065 mm Gb4 1280 mm 1000 mm Gb4 1000 mm 1000 mm Gb4 1200 mm.6.8.2 Grenzabmae fr TafelmaeDie Mae der Tafeln im Lieferformat drfen nich

    31、t um mehr als+200mm von den Bestellmaen abweichen.6.9 Zuschnitte6.9.1 ZuschnittmaeDie Zuschnittmae mssen bei Auslieferung den Lieferbedingungen des Abnehmers entsprechen.6.9.2 Grenzabmae fr ZuschnittmaeBei Zuschnitten, die nach den Lieferbedingungen des Abnehmers hergestellt worden sind, gelten fr L

    32、ngeund Breite die in Tabelle 6 angegebenen Grenzabmae. Wenn nicht anders in den Lieferbedingungen desAbnehmers festgelegt, gelten die normalen Grenzabmae.Tabelle 6 Grenzabmae fr ZuschnittmaeGrenzabmaeGb1 mmZuschnittmammnormal eingeengtGa3 300 2,0 0,5G3e 300, Ga3 600 2,0 0,8G3e 600 2,0 1,6ANMERKUNG D

    33、ie aufgefhrten Grenzabmae beinhalten auch alle durch das Zuschneiden bedingtenAbweichungen.EN 61249-2-10:2003126.9.3 Rechtwinkligkeit von ZuschnittenBei Zuschnitten, die nach den Lieferbedingungen des Abnehmers hergestellt worden sind, gelten fr dieRechtwinkligkeit die in Tabelle 7 aufgefhrten Anfor

    34、derungen. Wenn nicht anders in den Lieferbedingungendes Abnehmers festgelegt, gelten die Normalwerte fr die Rechtwinkligkeit.Tabelle 7 Rechtwinkligkeit von ZuschnittenAnforderungmm/mEigenschaftPrfverfahren(IEC 61189-2)normal eingeengtRechtwinkligkeit vonZuschnitten2M23 Ga3 3 Ga3 27 Nichtelektrische

    35、Eigenschaften des Basismaterials nach vollstndigerEntfernung der Kupferkaschierung7.1 Aussehen des BasismaterialsUm sicherzustellen, dass keine Fehler auf der Oberflche oder unter der Oberflche des Materials vorliegen,die ber das unten aufgefhrte Ma hinausgehen, sind die getzten Prflinge einer Besch

    36、affenheitsprfungzu unterziehen. Die Prflinge werden unter Verwendung einer optischen Einrichtung mit mindestens 4facherVergrerung geprft.Schiedsprfungen mssen bei 10facher Vergrerung durchgefhrt werden. Die Lichtverhltnisse mssenfr das zu prfende Material geeignet sein; sie knnen auch zwischen Abneh

    37、mer und Lieferant vereinbartwerden.Fehler auf oder unter der Oberflche (wie z. B. Fehler in der Gewebetextur, harzarme Stellen, Hohlrume,Fremdeinschlsse) sind zulssig unter der Voraussetzung, dass die folgenden Bedingungen erfllt werden: Die Fasern des Verstrkungsgewebes sind nicht zerschnitten und

    38、treten nicht aus der Materialoberflcheheraus. Die Fremdeinschlsse sind elektrisch nichtleitend. Metallische Einschlsse sind nicht zulssig. Die Fehler sind nicht auf eine Wrmebelastung zurckzufhren. Die Fremdeinschlsse sind lichtdurchlssig. Undurchsichtige Fremdfasern sind nicht lnger als 15 mm und w

    39、eisen eine durchschnittliche Hufigkeitvon nicht mehr als 1 Fremdfaser innerhalb einer Flche von 300 mm x 300 mm auf. Andere undurchsichtige Fremdeinschlsse sind nicht lnger als 0,5 mm. Liegt ihre Lnge unter 0,15 mm,werden sie nicht gezhlt. Liegt ihre Lnge zwischen 0,5 und 0,15 mm, betrgt ihre durchs

    40、chnittlicheHufigkeit nicht mehr als 2 Einschlsse innerhalb einer Flche von 300 mm x 300 mm. Hohlrume (umschlossene oder Oberflchen-Hohlrume) weisen ein Grtma von weniger als0,075 mm auf und eine Hufigkeit von maximal 3 Hohlrumen innerhalb einer Kreisflche mit 3,5 mmDurchmesser.7.2 BiegefestigkeitDie

    41、 Biegefestigkeit des Laminats muss bei Anwendung des Prfverfahrens 2M20 nach IEC 61189-2 den inTabelle 8 aufgefhrten Anforderungen entsprechen.EN 61249-2-10:200313Tabelle 8 BiegefestigkeitEigenschaftPrfverfahren(IEC 61189-2)AnforderungN/mmBiegefestigkeitin Lngsrichtungin Querrichtung(anwendbar auf M

    42、aterialienmit Nenndicken Gb3 1,0 mm)2M20Gb3 400Gb3 300Biegefestigkeit bei erhhterTemperaturin Lngsrichtung(anwendbar auf Materialienmit Nenndicken Gb3 1,0 mm)2M20Gb3 3007.3 BrennbarkeitDie Brennbarkeit des Laminats muss bei Anwendung des Prfverfahrens 2C08 (fr Dicken Gb3 0,05 mm,Ga3 0,3 mm) oder 2C0

    43、6 (fr Dicken G3e 0,3 mm, Ga3 3,2 mm) nach IEC 61189-2 den in Tabelle 9 aufgefhrtenAnforderungen entsprechen. Nach Absprache zwischen Abnehmer und Lieferant knnen auch andereBrennbarkeitseinstufungen als die in Tabelle 9 aufgefhrten verwendet werden.Es gilt die Brennbarkeitsklasse FV0, wenn nicht and

    44、ers in der Bestellung des Abnehmers festgelegt.Tabelle 9 Brennbarkeits-AnforderungenAnforderungBezeichnungEigenschaft Prfverfahren(IEC 61189-2)FV0 FV1Brennbarkeit:Dauer der flammenden Verbrennung nachjeder Beflammung fr jeden einzelnenPrflingGa3 10 s Ga3 30 sGesamtdauer der flammenden Verbrennungfr

    45、alle 10 Beflammungen fr jeden Satz von5 PrflingenGa3 50 s Ga3 250 sDauer der glhenden Verbrennung nach demzweiten Entfernen der PrfflammeGa3 30 s Ga3 60 sFlammende oder glhende Verbrennung bishinauf zur PrflingshalterungKeine KeineAbtropfen brennender Partikel, die zurEntzndung des darunter liegende

    46、nSeidenpapiers fhren2C06Kein Kein7.4 WasseraufnahmeWird das Laminat der Prfung 2N02 nach IEC 61189-2 unterzogen, darf die maximale Wasseraufnahmenicht hher sein, als in Tabelle 10 angegeben.EN 61249-2-10:200314Tabelle 10 WasseraufnahmeEigenschaftPrfverfahren(IEC 61189-2)NenndickemmAnforderung%Wasser

    47、aufnahme 2N02 Gb3 0,05, G3c 0,20Gb3 0,20, G3c 0,30Gb3 0,30, G3c 0,40Gb3 0,40, G3c 0,50Gb3 0,50, G3c 0,60Gb3 0,60, G3c 0,80Gb3 0,80, G3c 1,00Gb3 1,00, G3c 1,20Gb3 1,20, G3c 1,60Gb3 1,60, G3c 2,00Gb3 2,00, G3c 2,40Gb3 2,40, G3c 3,20Ga3 3,00Ga3 1,60Ga3 1,20Ga3 1,10Ga3 1,00Ga3 0,90Ga3 0,70Ga3 0,60Ga3 0,

    48、50Ga3 0,40Ga3 0,30Ga3 0,307.5 Measling-BildungWird das Laminat der Prfung 2N01 nach IEC 61189-2 unterzogen, mssen fr die Measling-Bildung die inTabelle 11 aufgefhrten Anforderungen erfllt werden.Tabelle 11 Measling-BildungEigenschaftPrfverfahren(IEC 61189-2)AnforderungMeasling-Bildung 2N01 Keine Measling-Bildung an drei Prflingen.Wenn einer der drei Prflinge dieAnforderung nicht erfllt, ist die Prfung zuwiederholen.Bei der Wiederholungsprfung keineMeasling-Bildung an allen drei Prflingen.An keinem der drei PrflingeDelaminierung


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