1、Mai 2011DEUTSCHE NORM Normenausschuss Luft- und Raumfahrt (NL) im DINPreisgruppe 9DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Berlin, gestattet.ICS 49.040!$kte“1728166www.din.deDDIN EN 2133A
2、lleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 BerlinErsatz frDIN EN 2133:1998-01www.beuth.deGesamtumfang 22 SeitenLuft- und Raumfahrt Kadmieren von Sthlen mit einer Zugfestigkeit 1 450 MPa, von Kupfer, von Kupferlegierungen und von Nickellegierungen; Deutsche und Englische Fassung EN 2133:2
3、010 Aerospace series Cadmium plating of steels with specified tensile strength 1 450 MPa, copper, copper alloys and nickel alloys; German and English version EN 2133:2010 Srie arospatiale Cadmiage lectrolytique des aciers de rsistance 1 450 MPa, du cuivre, des alliages de cuivre et des alliages de n
4、ickel; Version allemande et anglaise EN 2133:2010 DIN EN 2133:2011-05 Nationales Vorwort Der Verband der Europischen Luft-, Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie Normung (ASD-STAN) ist vom Europischen Komitee fr Normung (CEN) fr zustndig erklrt worden, Europische Normen (EN) fr das Gebiet der Luft-
5、und Raumfahrt auszuarbeiten. Durch die Vereinbarung vom 3. Oktober 1986 wurde ASD Assoziierte Organisation (ASB) des CEN. Das vorliegende Dokument (EN 2133:2010) wurde von ASD-STAN, Fachbereich Metallische Werkstoffe, unter Mitwirkung deutscher Experten des Normenausschusses Luft- und Raumfahrt erar
6、beitet. Das zustndige deutsche Normungsgremium ist der Arbeitssauschuss NA 131-01-04 AA Nickelbasis-legierungen“ im DIN-Normenausschuss Luft- und Raumfahrt. Entsprechend Beschluss 57/9 des Technischen Ausschusses des Beirats des Normenausschusses Luft- und Raumfahrt (NL) im DIN Deutsches Institut fr
7、 Normung e. V. sind die europischen Luft- und Raumfahrt-Normungsergebnisse zweisprachig, in Deutsch und Englisch, in das Deutsche Normenwerk zu berfhren. Aus diesem Grund wurde der Deutschen Fassung dieser EN-Norm die Englische Fassung hinzugefgt. nderungen Gegenber DIN EN 2133:1998-01 wurden folgen
8、de nderungen vorgenommen: a) nderung von verkadmen“ in kadmieren“ im gesamten Dokument; b) Aktualisierung der Normativen Verweisungen und Aufnahme der Normen EN 9100 und EN ISO 3497; c) Abschnitt 8 erweitert; d) Hinzufgen einer Funote zur Tabelle 1; e) Abschnitt 10 gendert; f) Tabelle 2 gendert; g)
9、Abschnitt 12 gendert; h) Abschnitt 13.4 Zusammensetzung der Schicht wurde entfernt; i) Abschnitt 14.1.4 Zusammensetzung der Schicht wurde entfernt; j) Abschnitt 14.2.4 Andere Prfungen wurde entfernt; k) Abschnitt 15.2 gendert; l) Abschnitt 15.4 gendert; m) Abschnitt 16 Arbeits-, Gesundheits- und Umw
10、eltschutz wurde entfernt; n) Anhang A wurde entfernt; o) Anhang B wurde entfernt. Frhere Ausgaben DIN EN 2133: 1984-02, 1985-02, 1998-01 2 EUROPISCHE NORM EUROPEAN STANDARD NORME EUROPENNE EN 2133 Oktober 2010 ICS 49.040 Ersatz fr EN 2133:1997Deutsche Fassung Luft- und Raumfahrt Kadmieren von Sthlen
11、 mit einer Zugfestigkeit 1 450 MPa, von Kupfer, von Kupferlegierungen und von Nickellegierungen Aerospace series Cadmium plating of steels with specified tensile strength 1 450 MPa, copper, copper alloys and nickel alloys Srie arospatiale Cadmiage lectrolytique des aciers de rsistance 1 450 MPa, du
12、cuivre, des alliages de cuivre et des alliages de nickel Diese Europische Norm wurde vom CEN am 30. Juli 2010 angenommen. Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschftsordnung zu erfllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denen dieser Europischen Norm ohne jede nderung der St
13、atus einer nationalen Norm zu geben ist. Auf dem letzten Stand befindliche Listen dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum des CEN oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage erhltlich. Diese Europische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch,
14、 Englisch, Franzsisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache, die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch bersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Management-Zentrum mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen. CEN-Mitglieder sind die national
15、en Normungsinstitute von Belgien, Bulgarien, Dnemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Kroatien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, sterreich, Polen, Portugal, Rumnien, Schweden, der Schweiz, der Slowakei, Slowenien, Spa
16、nien, der Tschechischen Republik, Ungarn, dem Vereinigten Knigreich und Zypern. EUROPISCHES KOMITEE FR NORMUNG EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION COMIT EUROPEN DE NORMALISATIONManagement-Zentrum: Avenue Marnix 17, B-1000 Brssel 2010 CEN Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in w
17、elchem Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.Ref. Nr. EN 2133:2010 DEN 2133:2010 (D) 2 Inhalt Seite Vorwort 3 1 Anwendungsbereich .4 2 Normative Verweisungen4 3 Zweck des Verfahrens.4 4 Einschrnkungen der Verwendung des Verfahrens 5 5 Begriffe .5 6 Beschichtungsdick
18、e5 7 Symbole 5 8 Informationen fr den Ausfhrenden 5 9 Zustand der Teile vor der Behandlung6 10 Verfahrensablauf6 11 Nachbehandlung7 12 Entfernen der Beschichtung.7 13 Anforderungen.7 14 Prfverfahren .8 15 Qualittssicherung 9 16 Bezeichnung.10 DIN EN 2133:2011-05 EN 2133:2010 (D) 3 Vorwort Dieses Dok
19、ument (EN 2133:2010) wurde vom Verband der Europischen Luft-, Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie Normung (ASD-STAN) erstellt. Nachdem Umfragen und Abstimmungen entsprechend den Regeln dieses Verbandes durchgefhrt wurden, hat diese Norm die Zustimmung der nationalen Verbnde und offiziellen Behrden
20、 der Mitgliedslnder der ASD erhalten, bevor sie CEN vorgelegt wurde. Diese Europische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Verffentlichung eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis April 2011, und etwaige entgegenstehende nationale Normen mssen bis April 2011
21、 zurckgezogen werden. Es wird auf die Mglichkeit hingewiesen, dass einige Texte dieses Dokuments Patentrechte berhren knnen. CEN und/oder CENELEC sind nicht dafr verantwortlich, einige oder alle diesbezglichen Patentrechte zu identifizieren. Dieses Dokument ersetzt EN 2133:1997. Entsprechend der CEN
22、/CENELEC-Geschftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden Lnder gehalten, diese Europische Norm zu bernehmen: Belgien, Bulgarien, Dnemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Kroatien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, Niederlande,
23、 Norwegen, sterreich, Polen, Portugal, Rumnien, Schweden, Schweiz, Slowakei, Slowenien, Spanien, Tschechische Republik, Ungarn, Vereinigtes Knigreich und Zypern. DIN EN 2133:2011-05 EN 2133:2010 (D) 4 1 Anwendungsbereich Diese Norm legt das elektrolytische Kadmieren von Teilen aus Stahl mit einer Zu
24、gfestigkeit Rm(max.) 1 450 MPa, aus Kupfer, Kupferlegierungen und Nickellegierungen fest, deren Betriebstemperatur 235 C nicht berschreitet. 2 Normative Verweisungen Die folgenden zitierten Dokumente sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezu
25、g genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). EN 2828, Luft- und Raumfahrt Prfung der Haftfestigkeit von metallischen Beschichtungen durch Preglnzen EN 2831, Luft- und Raumfahrt Wasserstoffversprdung von S
26、thlen Langsamer Biegeversuch EN 2832, Luft- und Raumfahrt Wasserstoffversprdung von Sthlen Kerbzugversuch EN 9100, Qualittsmanagementsysteme Anforderungen an Organisationen der Luftfahrt, Raumfahrt und Verteidigung EN ISO 1463, Metall- und Oxidschichten Schichtdickenmessung Mikroskopisches Verfahren
27、 (ISO 1463:2003) EN ISO 2082, Metallische und andere anorganische berzge Galvanische Cadmiumberzge auf Eisenwerkstoffen mit zustzlicher Behandlung (ISO 2082:2008) EN ISO 2177, Metallische berzge Schichtdickenmessung Coulometrisches Verfahren durch anodisches Ablsen (ISO 2177:2003) EN ISO 2178, Nicht
28、magnetische berzge auf magnetischen Grundmetallen Messen der Schichtdicke Magnetverfahren (ISO 2178:1982) EN ISO 2819, Metallische berzge auf metallischen Grundwerkstoffen Galvanische und chemische berzge berblick ber Methoden der Haftfestigkeitsprfung (ISO 2819:1980) EN ISO 3497, Metallische Schich
29、ten Schichtdickenmessung Rntgenfluoreszenz-Verfahren (ISO 3497:2000) EN ISO 9227, Korrosionsprfungen in knstlichen Atmosphren Salzsprhnebelprfungen (ISO 9227:2006) ISO 2859-1, Sampling procedures for inspection by attributes Part 1: Sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-
30、by-lot inspection ISO 4520:1981, Chromate conversion coatings on electroplated zinc and cadmium coatings 3 Zweck des Verfahrens Sicherstellung eines Korrosionsschutzes oder Verminderung der Auswirkung des galvanischen Potentials bei unterschiedlichen Werkstoffpaarungen wie z. B. Stahl, Aluminium ode
31、r Magnesium. DIN EN 2133:2011-05 EN 2133:2010 (D) 5 4 Einschrnkungen der Verwendung des Verfahrens Kontakt kadmierter Teile mit Titan, Titanlegierungen, Kraftstoff und Kraftstoffleitungen: ist bei Temperaturen 1 100 und 1 450 (190 bis 230) C 10 C, 1 h min. Einsatzgehrtete Teile (130 bis 150) C 10 C,
32、 6 h min. aEntspannungsverfahren sind nicht ntig fr Verbindungselemente die nach der Wrmebehandlung nicht kaltverformt oder maschinell bearbeitet wurden. Eine leichte Verfrbung der Oberflche durch Oxidation ist zulssig. Falls Kugelstrahlen vorgegeben ist, muss dies nach den Entspannungsverfahren dur
33、chgefhrt werden. 10 Verfahrensablauf 10.1 Abdeckung Flchen auf Bauteilen, die nach Angabe des Kufers nicht kadmiert werden drfen, mssen mit geeigneten Mitteln abgedeckt werden. 10.2 Oberflchen-Vorbehandlung Unter der Oberflchenvorbehandlung versteht man alle Methoden, die das vollstndige Entfernen a
34、ller Oberflchenkontaminationen bewirken. Verfahren, welche zu einer Wasserstoffbeladung des Werkstoffs fhren knnen, sind zu vermeiden. 10.3 Nickel-Unterschicht Um die Haftfestigkeit des Kadmiums sicherzustellen, ist ein Vorvernickeln auf korrosionsbestndige Stahlteile, Kupfer und Kupferlegierungen,
35、Nickel und Nickellegierungen anwendbar. 10.4 Kadmieren Das Kadmieren erfolgt ohne Zustze von Glanzmitteln. Die Zusammensetzung des Bads sowie die Verfahrensparameter mssen so gewhlt sein, dass die Anforderungen an die Kadmiumbeschichtung nach dieser Norm (siehe Abschnitt 13) erfllt sind, wobei Netzm
36、ittel zulssig sind. Netzmittel drfen keinen negativen Effekt auf das Versprdungsverhalten haben. DIN EN 2133:2011-05 EN 2133:2010 (D) 7 11 Nachbehandlung 11.1 Entsprdung Entsprdung ist innerhalb von 4 h nach dem Kadmieren nach Tabelle 2 durchzufhren. Tabelle 2 Entsprdung Trgerrmaterial Temperatur aC
37、 Mindestdauer ah Sthle 1 100 MPa 1 100 and 1 450 (190 to 230) 10 C, 1 h min. Carburized parts (130 to 150) 10 C, 6 h min. aStress relief is not required for fasteners which havent been cold worked or machined after the heat treatment operation. A slight discoloration of the surface by oxidation is a
38、dmissible. When shot peening is specified, it shall be performed after the stress relief operations. 10 Process schedule 10.1 Covering Component areas which according to the purchasers information must not be cadmium plated shall be covered by suitable means. 10.2 Surface pre-treatment Surface prepa
39、ration means any method able to completely eliminate all surface contaminations. Methods which may result in hydrogen loading of the material shall be avoided. 10.3 Nickel strike In order to ensure adhesion of the cadmium. nickel striking is applicable to corrosion resistant parts in steel, copper a
40、nd copper alloys, nickel and nickel alloys. 10.4 Cadmium plating Cadmium plating is performed without the addition of brighteners. The composition of the bath as well as the process parameters shall be chosen such that the requirements for the cadmium coating specified by this standard (see Clause 1
41、3) are met with the addition of wetting agents being permissible. Wetting agents shall have no negative effect on the embrittlement behaviour. DIN EN 2133:2011-05 EN 2133:2010 (E) 7 11 Post-treatment 11.1 De-embrittlement De-embrittlement shall be carried out within 4 h after cadmium plating, in acc
42、ordance with Table 2. Table 2 De-embrittlement Substrate Temperature aC Minimum duration ah Steels 1 100 MPa Rm(max.) 1 450 MPa (190 to 230) 10 C 23 Carburized parts (130 to 150) 10 C 23 Other materials Not required aOther conditions may be used subject to agreement between the processor and the pur
43、chaser.11.2 Chromating Unless otherwise specified, chromating shall be applied. It shall be carried out after de-embrittlement, in accordance with ISO 4520, type B (yellow), class 2C. 12 Removal of the plating Both electrochemical and chemical processes may be applied. The de-metallizing variants us
44、ed, however, shall not result in any roughening, pitting or embrittling of the base material or have a negative influence on its dimensions. NOTE No chemical de-metallizing processes should be chosen which could result in hydrogen loading of the workpieces. Unless this can be ensured, de-embrittleme
45、nt in accordance with the provisions of Table 2 is required after de-metallizing. 13 Required characteristics 13.1 Appearance The surface shall be satin, uniform and free from rough, burnt or powdery areas; pits; exfoliations; blisters. In the case of chromate coating, the surface shall be of irides
46、cent, gold or brass colour. DIN EN 2133:2011-05 EN 2133:2010 (E) 8 13.2 Adhesion See 14.1.2. 13.3 Coating thickness See Clause 6. 13.4 Hydrogen embrittlement of steels Unless otherwise specified, these tests are applicable to steels of tensile strength Rm 1 100 MPa. No rupture within 200 h (EN 2832)
47、 or final ductility 94 % of the initial ductility (EN 2831). 13.5 Corrosion resistance After exposure to salt spray (EN ISO 9227): on chromated cadmium plated parts, white cadmium salts shall not appear within 96 h. Corrosion of the substrate shall not occur within 336 h; on non-chromated cadmium pl
48、ated parts, corrosion of the substrate shall not occur within 240 h. 14 Test methods 14.1 For process approval 14.1.1 Appearance Visual inspection 14.1.2 Adhesion See EN 2828 or EN ISO 2819 (grid test). 14.1.3 Coating thickness See EN ISO 1463, EN ISO 2082, EN ISO 2177, EN ISO 2178 and EN ISO 3497 (
49、X-ray). The choice of the method shall be agreed between the processor and the purchaser. In cases of dispute, the method specified in EN ISO 1463 is the reference method. 14.1.4 Hydrogen embrittlement See EN 2832 and EN 2831. The choice of the method shall be agreed between the processor and the purchaser.
