1、DEUTSCHE NORM September 2003Fertigungsverfahren ZugumformenTeil 3: WeitenEinordnung, Unterteilung, Begriffe8585-3ICS 01.040.25; 25.020; 25.120.99Manufacturing processes forming under tensile conditions Part 3: Bulge forming Classification, subdivision, terms and definitionsProcds de fabrication par
2、dformation plastique de traction Partie 3: largissement Classification, sous-division, termes etdfinitionsErsatz frDIN 8585-3:1971-04VorwortDiese Norm wurde vom Normenausschuss Technische Grundlagen (NATG), Fachbereich CGeometrische Produktspezifikation und -prfung, Arbeitsausschuss NATG-C.4 Begriff
3、e der Fertigungs-verfahren ausgearbeitet.DIN 8585 besteht unter dem Haupttitel Fertigungsverfahren Zugumformen aus folgenden Teilen:Gbe Teil 1: Allgemeines Einordnung, Unterteilung, BegriffeGbe Teil 2: Lngen Einordnung, Unterteilung, BegriffeGbe Teil 3: Weiten Einordnung, Unterteilung, BegriffeGbe T
4、eil 4: Tiefen Einordnung, Unterteilung, BegriffenderungenGegenber DIN 8585-3:1971-04 wurden folgende nderungen vorgenommen:a) Der Titel der Norm wurde gendert.b) Die bersicht ber die Fertigungsverfahren wurde um die Hauptgruppen und Gruppen ergnzt.c) Das Fertigungsverfahren Weiten durch Innenhochdru
5、ck wurde aufgenommen.d) Die Norm wurde redaktionell berarbeitet.Frhere AusgabenDIN 8585-3:1971-04Fortsetzung Seite 2 bis 9Normenausschuss Technische Grundlagen (NATG) Geometrische Produktspezifikation und -prfung im DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. .Jede
6、 Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, Ref. Nr. DIN 8585-3:2003-09nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Berlin, gestattet. Preisgr. 08 Vertr.-Nr. 0008Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 BerlinNormCD Stand 2004-03DIN 8585-3:2003-0921 Anwendungsbere
7、ichDiese Norm gilt fr Weiten, Fertigungsverfahren der Untergruppe 2.3.2 im Ordnungssystem nachDIN 8580 und zeigt ihre Einordnung in das System sowie eine Unterteilung in weitere Untergruppen mitden Definitionen der Verfahren.Alphabetische bersicht ber Fertigungsverfahren Umformen siehe DIN 8582.2 No
8、rmative VerweisungenDiese Norm enthlt durch datierte oder undatierte Verweisungen Festlegungen aus anderen Publikationen.Diese normativen Verweisungen sind an den jeweiligen Stellen im Text zitiert, und die Publikationen sindnachstehend aufgefhrt. Bei datierten Verweisungen gehren sptere nderungen o
9、der berarbeitungendieser Publikationen nur zu dieser Norm, falls sie durch nderung oder berarbeitung eingearbeitet sind.Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe der in Bezug genommenen Publikation (einschlielichnderungen).DIN 8580, Fertigungsverfahren Begriffe, Einteilung.DIN 8582, Ferti
10、gungsverfahren Umformen Einordnung, Unterteilung, Begriffe, Alphabetische bersicht.DIN 8583-1, Fertigungsverfahren Druckumformen Teil 1: Allgemeines Einordnung, Unterteilung,Begriffe.DIN 8583-2, Fertigungsverfahren Druckumformen Teil 2: Walzen Einordnung, Unterteilung, Begriffe.DIN 8583-3, Fertigung
11、sverfahren Druckumformen Teil 3: Freiformen Einordnung, Unterteilung,Begriffe.DIN 8583-4, Fertigungsverfahren Druckumformen Teil 4: Gesenkformen Einordnung, Unterteilung,Begriffe.DIN 8583-5, Fertigungsverfahren Druckumformen Teil 5: Eindrcken Einordnung, Unterteilung,Begriffe.DIN 8583-6, Fertigungsv
12、erfahren Druckumformen Teil 6: Durchdrcken Einordnung, Unterteilung,Begriffe.DIN 8584-1, Fertigungsverfahren Zugdruckumformen Teil 1: Allgemeines Einordnung, Unterteilung,Begriffe.DIN 8584-2, Fertigungsverfahren Zugdruckumformen Teil 2: Durchziehen Einordnung, Unterteilung,Begriffe.DIN 8584-3, Ferti
13、gungsverfahren Zugdruckumformen Teil 3: Tiefziehen Einordnung, Unterteilung,Begriffe.DIN 8584-4, Fertigungsverfahren Zugdruckumformen Teil 4: Drcken Einordnung, Unterteilung,Begriffe.DIN 8584-5, Fertigungsverfahren Zugdruckumformen Teil 5: Kragenziehen Einordnung, Unterteilung,Begriffe.DIN 8584-6, F
14、ertigungsverfahren Zugdruckumformen Teil 6: Knickbauchen Einordnung, Unterteilung,Begriffe.DIN 8585-1, Fertigungsverfahren Zugumformen Teil 1: Allgemeines Einordnung, Unterteilung,Begriffe.NormCD Stand 2004-03DIN 8585-3:2003-093DIN 8585-2, Fertigungsverfahren Zugumformen Teil 2: Lngen Einordnung, Un
15、terteilung, Begriffe.DIN 8585-4, Fertigungsverfahren Zugumformen Teil 4: Tiefen Einordnung, Unterteilung, Begriffe.DIN 8586, Fertigungsverfahren Biegeumformen Einordnung, Unterteilung, Begriffe.DIN 8587, Fertigungsverfahren Schubformen Einordnung, Unterteilung, Begriffe.DIN 8593-0, Fertigungsverfahr
16、en Fgen Teil 0: Allgemeines Einordnung, Unterteilung, Begriffe.3 BegriffeFr die Anwendung dieser Norm gelten die folgenden Begriffe.Tabelle 1 Begriffe mit Ordnungsnummer (ON)ONBenennungDefinitionZugumformen zum Vergrern des Umfanges eines Hohlkrpers.2.3.2WeitenDabei unterscheiden sich:Gbe Aufweiten
17、ist Weiten an den Ecken eines Hohlkrpers oder auf seiner ganzenLnge;Gbe Ausbauchen ist Weiten in der Mitte eines Hohlkrpers.2.3.2.1Weiten mitWerkzeugenWeiten durch den Druck eines Innenwerkzeuges (Stempel, Dorn) gegen dieHohlkrperwand. Hufiger wird ein Auenwerkzeug (Hohlform) angewandt, um dieWerkst
18、ckform genau festzulegen.2.3.2.1.1Weiten mit starremWerkzeugWeiten durch den Druck eines starren Innenwerkzeuges.2.3.2.1.1.1Weiten mit DornWeiten durch Hineindrcken eines Dornes oder eines hnlichen geeignetenWeitkrpers, z. B. einer Kugel, in das Werkstck oder Ziehen eines derartigenWeitkrpers durch
19、das Werkstck (siehe Bild 1).Legendea Ausgangsform des Werkstckesb Endform des Werkstckes1Dorn2 WerkstckBild 1 Weiten mit DornNormCD Stand 2004-03DIN 8585-3:2003-094Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinitionWeiten durch Spreizen (Bauchen) von segmentfrmigen Werkzeugteilen mittelseines Keiles oder K
20、egels (siehe Bild 2).2.3.2.1.1.2Weiten mitSpreizwerkzeugLegendea Ausgangsform des Werkstckesb Endform des Werkstckes1 Spreizstempel2 Rckholfeder3 Spreizsegment4 Werkstck5MatrizeBild 2 Weiten mit SpreizwerkzeugWeiten durch den Druck eines nachgiebigen Innenwerkzeuges (siehe Bild 3).Legendea Ausgangsf
21、orm des Werkstckesb Endform des Werkstckes1 Stempel2 Stempelkopf (Gummi)3 Werkstck4 Matrize (zweiteilig)2.3.2.1.2Weiten mitnachgiebigemWerkzeugBild 3 Weiten mit nachgiebigem Werkzeug (z. B. Gummistempel)2.3.2.2Weiten mitWirkmedienWeiten durch Einwirkung eines Mediums, meist in Verbindung mit einem s
22、tarrenAuenwerkzeug zur genauen Festlegung der Form.2.3.2.2.1Weiten mitWirkmedien mitkraftgebundenerWirkungWeiten mit Wirkmedien, die Trger statischer Kraftwirkung sind. Dabei kann dasMedium das Werkstck berhren oder von diesem durch eine Dichtung (Beutel)getrennt sein.NormCD Stand 2004-03DIN 8585-3:
23、2003-095Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinitionWeiten mit Sand, Weiten mit Stahlkugeln (siehe Bild 4).Legendea Ausgangsform des Werkstckesb Endform des Werkstckes1 Stempel2 Matrize (zweiteilig)3 Stahlkugeln4 Werkstck2.3.2.2.1.1Weiten mit formlosfesten Stoffen mitkraftgebundenerWirkungBild 4 Wei
24、ten mit StahlkugelnWeiten durch einen Innenhochdruckumformvorgang, bei dem dasWerkstck/Hohlprofil unter alleiniger Wirkung des Innendruckes mit dominierenderStreckziehbeanspruchung in das Hohlformwerkzeug eingeformt wird (siehe Bild 5).ANMERKUNG Innenhochdruck-Weiten mit kleinen plastischen Formnder
25、ungen, die imWesentlichen der lokalen Ausformung einzelner Geometrieelemente oder zur Reduzierungvon Abweichungen an Hohlformteilen dienen, wird auch als Innenhochdruck-Kalibrierenbenannt.Legendea Ausgangsform des Werkstckesb Endform des Werkstckes1 Andockstempel2 Matrize (zweiteilig)3 Druckmedium4
26、Werkstck5 Dichtstempel2.3.2.2.1.2Weiten mitFlssigkeiten mitkraftgebundenerWirkungBild 5 Innenhochdruck-WeitenNormCD Stand 2004-03DIN 8585-3:2003-096Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinitionWeiten mit Wasserbeutel (siehe Bild 6).2.3.2.2.1.2Weiten mitFlssigkeiten mitkraftgebundenerWirkung(fortgeset
27、zt)Legendea Ausgangsform des Werkstckesb Endform des Werkstckes1 Stempel2 Klemmring3 Gummibeutel4 Wasser5 Werkstck6 Matrize (zweiteilig)Bild 6 Weiten mit WasserbeutelWeiten mit Gasdruck (siehe Bild 7).Legendea Ausgangsform des Werkstckesb Endform des Werkstckes1 Druckluft oder Gasanschlussstelle2 Ab
28、schlussplatte3 Dichtung4 Matrize (zweiteilig)5 Werkstck2.3.2.2.1.3Weiten mit Gasenmit kraftgebun-dener WirkungBild 7 Weiten mit GasdruckWeiten mit Wirkmedien, die Trger kinetischer Energie sind. Der bei der Energie-Freisetzung das Medium durchlaufende Drucksto kann hervorgerufen werdendurch:Gbe Deto
29、nation eines Sprengstoffes,Gbe Explosion eines Gasgemisches usw.,Gbe Funkenentladung,2.3.2.2.2Weiten mitWirkmedien mitenergiegebundenerWirkungGbe kurzzeitige Entspannung hoch komprimierter Gase.2.3.2.2.2.1Weiten mit formlosfesten Stoffen mitenergiegebundenerWirkungWeiten durch Sprengstoffdetonation
30、mit Sand als bertragungsmittel.NormCD Stand 2004-03DIN 8585-3:2003-097Tabelle 1 (fortgesetzt)ONBenennungDefinitionWeiten durch Sprengstoffdetonation, Weiten durch elektrische Entladung (sieheBild 8 und Bild 9).Legendea Ausgangsform des Werkstckesb Endform des Werkstckesc evakuiert1 Sprengstoff2 Aufn
31、ehmer3 Matrize (zweiteilig)4 Werkstck5 Medium6 GrundplatteLegendea Ausgangsform des Werkstckesb Endform des Werkstckesc evakuiert1 Aufnehmer2 Matrize (zweiteilig)3 Funkenstrecke4 Werkstck5 Medium6 Grundplatte2.3.2.2.2.2Weiten mitFlssigkeiten mitenergiegebundenerWirkungBild 8 Weiten durch Sprengstoff
32、-detonationBild 9 Weiten durch elektrischeLadung2.3.2.2.2.3Weiten mit Gasenmit energie-gebundenerWirkungWeiten durch Sprengstoffdetonation, Weiten durch elektrische Entladung (sieheBild 8 und Bild 9).Weiten durch Einwirkung eines Energiefeldes, meist in Verbindung mit starrenWerkzeugteilen zum genau
33、en Festlegen der Form (siehe Bild 10).Legendea Ausgangsform des Werkstckesb Endform des Werkstckesc evakuiert1 Spule2 Matrize (zweiteilig)3 Werkstck2.3.2.3Weiten mitWirkenergieBild 10 Weiten durch Einwirkung eines MagentfeldesNormCD Stand 2004-03DIN 8585-3:2003-0984 Einordnung und UnterteilungDas Fe
34、rtigungsverfahren Weiten wird als Untergruppe 2.3.2 in das Ordnungssystem nach DIN 8580eingeordnet und gehrt zur Gruppe 2.3 Zugumformen, die wiederum zur Hauptgruppe 2 Umformengehrt (siehe Abschnitt 5).Die ON fr die einzelnen Verfahren ergeben sich aus dem in DIN 8580 festgelegten Ordnungssystem.Die
35、 ON knnen auch in einfacher Ziffernfolge also ohne Gliederungspunkte als Verfahrensnummernverwendet werden, z. B. fr Weiten mit Werkzeugen 2321 statt 2.3.2.1.ANMERKUNG 1 Werkzeuge im Sinne dieses Teils von DIN 8585 sind Werkzeuge, die sowohl zur Formgebung alsauch zur Kraftbertragung dienen.ANMERKUN
36、G 2 Wirkmedien im Sinne dieses Teils von DIN 8585 dienen zur Kraft- bzw. Energiebertragung,wobei die Formgebung des Werkstckes in Verbindung mit Werkzeugteilen erfolgt.ANMERKUNG 3 Wirkenergien im Sinne dieses Teils von DIN 8585 dienen zur Formgebung des Werkstckes inVerbindung mit Werkzeugteilen.Nor
37、mCD Stand 2004-03DIN 8585-3:2003-0995 bersicht ber die FertigungsverfahrenFertigungsverfahrenHauptgruppen123456UrformenUmformenDIN 8582TrennenFgenDIN 8593-0BeschichtenStoffeigenschaftndernGruppen2.1 2.2 2.3 2.4 2.5DruckumformenDIN 8583-1bisDIN 8583-6ZugdruckumformenDIN 8584-1bisDIN 8584-6Zugumformen
38、DIN 8585-1bisDIN 8585-4BiegeumformenDIN 8586SchubumformenDIN 8587Untergruppen2.3.1 2.3.2 2.3.3LngenDIN 8585-2WeitenDIN 8585-3TiefenDIN 8585-4Unterteilung2.3.2.1 2.3.2.2 2.3.2.3Weiten mit Werkzeugen Weiten mit Wirkmedien Weiten mit Wirkenergie2.3.2.1.1 2.3.2.1.2 2.3.2.2.1 2.3.2.2.2Weiten mitstarremWe
39、rkzeugWeiten mitnach-giebigemWerkzeugWeiten mitWirkmedienmit kraft-gebundenerWirkungWeiten mitWirkmedienmit energie-gebundenerWirkung2.3.2.1.1.1 2.3.2.1.1.2 2.3.2.2.1.1 2.3.2.2.1.2 2.3.2.2.1.3 2.3.2.2.2.1 2.3.2.2.2.2 2.3.2.2.2.3Weiten mitDornWeiten mitSpreiz-werkzeugWeiten mitformlosfestenStoffen mitkraft-gebundenerWirkungWeiten mitFlssig-keiten mitkraft-gebundenerWirkungWeiten mitGasen mitkraft-gebundenerWirkungWeiten mitformlosfestenStoffen mitenergie-gebundenerWirkungWeiten mitFlssig-keiten mitenergie-gebundenerWirkungWeiten mitGasen mitenergie-gebundenerWirkungNormCD Stand 2004-03
