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    DIN 58768-2013 Production in optical engineering - Input parameters for CNC machine tools《光学工程生产 CNC机床的输入参数》.pdf

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    DIN 58768-2013 Production in optical engineering - Input parameters for CNC machine tools《光学工程生产 CNC机床的输入参数》.pdf

    1、Oktober 2013DEUTSCHE NORM Normenausschuss Feinmechanik und Optik (NAFuO) im DINPreisgruppe 7DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Berlin, gestattet.ICS 25.040.20; 37.020!%(fp“2056777ww

    2、w.din.deDDIN 58768Optikfertigung Eingabeparameter fr CNC-gesteuerte WerkzeugmaschinenProduction in optical engineering Input parameters for CNC machine toolsProduction optique Paramtres dentre pour machines commandes numriquesAlleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 BerlinErsatz frDIN

    3、 58768:2005-08www.beuth.deGesamtumfang 10 SeitenDIN 58768:2013-10 2 Inhalt Seite Vorwort . 3 1 Anwendungsbereich 4 2 Normative Verweisungen . 4 3 Gruppierung 4 4 Parameter 4 4.1 Allgemeines . 4 4.2 Werkzeugparameter . 5 4.3 Werkstckparameter 6 4.4 Prozessparameter . 8 4.5 Werkstckaufnahmen 9 4.6 Mes

    4、smittelparameter 9 4.7 Korrekturwerte 9 Literaturhinweise . 10 DIN 58768:2013-10 3 Vorwort Dieses Dokument wurde vom Arbeitsausschuss NA 027-01-11 AA Fertigungsmittel der Optik“ im Normen-ausschuss Feinmechanik und Optik (NAFuO) im DIN erarbeitet. Es wird auf die Mglichkeit hingewiesen, dass einige

    5、Texte dieses Dokuments Patentrechte berhren knnen. Das DIN ist nicht dafr verantwortlich, einige oder alle diesbezglichen Patentrechte zu identifizieren. nderungen Gegenber DIN 58768:2005-08 wurden folgende nderungen vorgenommen: a) Aufnahme der Werkstckfasentiefe; b) Anpassung an die aktuellen Gest

    6、altungsregeln. Frhere Ausgaben DIN 58768: 2004-01, 2005-08 DIN 58768:2013-10 4 1 Anwendungsbereich In diesem Dokument werden Parameter und deren jeweilige Bezeichnungen und Gruppierungen festgelegt, die in der Optikfertigung auf der Bedienoberflche von CNC-gesteuerten Maschinen verwendet werden. Die

    7、s ermglicht eine eindeutige Beschreibung von Maschineneingabeparametern. 2 Normative Verweisungen Die folgenden Dokumente, die in diesem Dokument teilweise oder als Ganzes zitiert werden, sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene

    8、Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). DIN 66217, Koordinatenachsen und Bewegungsrichtungen fr numerisch gesteuerte Arbeitsmaschinen DIN ISO 10110-1, Optik und Photonik Erstellung von Zeichnungen fr optische El

    9、emente und Systeme Teil 1: Allgemeines 3 Gruppierung In Tabelle 2 bis Tabelle 6 sind Parameter jeweils einer Gruppe zugeordnet. Die Bezeichnungen der Gruppen sind in Tabelle 1 angegeben und werden als Parameter-Indizes in Tabelle 2 bis Tabelle 6 verwendet. Tabelle 1 Bezeichnungen der Gruppe Lfd. Nr.

    10、 Gruppe Bezeichnung 1 Werkzeug W 2 Werkstck S 3 Prozessparameter P 4 Werkstckaufnahmen A 5 Messmittel M Fr jede Gruppe werden verfahrensbergreifende und verfahrensspezifische Parameter aufgefhrt. In Tabelle 2 bis Tabelle 6 wurde zustzlich eine Untergruppierung nach Arbeitsverfahren vorgenommen. ANME

    11、RKUNG Informationen zu den Arbeitsverfahrenen sind in DIN 58722-1 gegeben. 4 Parameter 4.1 Allgemeines Fr die Anwendung dieser Norm gelten die in 4.2 bis 4.7 aufgefhrten Parameter. Die Mazuordnung ist in einer Skizzendarstellung des CNC-Programms zu hinterlegen. Maschinenkoordinaten sind nach DIN 66

    12、217 festzulegen. ANMERKUNG Sollte in der Bezeichnung aus technischen Grnden keine Darstellung mit Index mglich sein, kann die Gruppe abweichend von der Darstellung in Tabelle 2 bis Tabelle 6 in Grobuchstaben dargestellt werden; z. B. DW“ fr den Werkzeugdurchmesser. DIN 58768:2013-10 5 4.2 Werkzeugpa

    13、rameter Tabelle 2 Werkzeugparameter Lfd. Nr. Arbeitsverfahren Eingabeparameter Bezeichnung Einheit 1 Verfahrensbergreifend Bild 1 Werkzeugdurchmesser DWmm Werkzeugauendurchmesser DaWmm Werkzeuginnendurchmesser DiWmm Werkzeughhe HWmm Werkzeuglippenradius RLWmm 2 Bohrschleifen Nutzbare Werkzeughhe HnW

    14、mm 3 Drehen Werkzeugschneidenradius RSWmm 4 Polieren Bild 2 Werkzeugradius RWmm Werkzeugbelaghhe HBWmm 5 Randschleifen Bild 3 Werkzeugbreite BWmm Werkzeugfasenbreite BFWmm Werkzeugfasenwinkel WFWGrad 6 Trennschleifen Werkzeugbreite BWmm Nutzbare Werkzeugschnitttiefe TnWmm ANMERKUNG Der Parameter NWP

    15、ist ein Prozessparameter und deshalb in 4.4, Tabelle 4 gelistet. DIN 58768:2013-10 6 4.3 Werkstckparameter Tabelle 3 Werkstckparameter Lfd. Nr. Arbeitsverfahren Eingabeparameter Bezeichnung Einheit 1 Verfahrensbergreifend Bild 4 Werkstckhhe HSmm Werkstckbreite BSmm Werkstcklnge LSmm Werkstckrandhhe

    16、HRSmm Werkstckmittendicke MSmm Werkstckdurchmesser DSmm Werkstckhhe roh HrSmm Werkstckbreite roh BrSmm Werkstcklnge roh LrSmm Werkstckrandhhe roh HRrSmm Werkstckmittendicke roh MrSmm Werkstckdurchmesser roh DrSmm Werkstckffnung roh DORSmm Mittendicke 1. Seite MD1Smm Hhe inklusive Tragkrper MD2Smm Fo

    17、rmparameteraFS 2 Bohrschleifen Bohrungstiefe TBSmm Bohrungsdurchmesser DBSmm DIN 58768:2013-10 7 Tabelle 3 Lfd. Nr. Arbeitsverfahren Eingabeparameter Bezeichnung Einheit 3 Drehen, Formschleifen, Frsen Werkstckradius RSmm Werkstckradius roh RrSmm Werkstckauflageradius RASmm Werkstckbasiskurve KBSmm W

    18、erkstckzylinderkurve KZSmm 4 Polieren Werkstckradius RSmm Werkstckbasiskurve KBSmm Werkstckzylinderkurve KZSmm 5 Randschleifen Bild 5 Werkstckfasenwinkel WFSGrad Werkstckfasenbreite BFSmm Werkstckkonturradius RKSmm Werkzeugbezugshhe HBSmm Werkstckfasentiefe TFSmm 6 Trennschleifen Werkstckschnitttief

    19、e TSSmm a Formparameter kann nach DIN ISO 10110-1 die Werte cc fr konkav bzw. cx fr konvex erhalten.DIN 58768:2013-10 8 4.4 Prozessparameter Tabelle 4 Prozessparameter Lfd. Nr. Arbeitsverfahren Eingabeparameter Bezeichnung Einheit 1 Verfahrensbergreifend Drehzahl Werkzeug NWPmin-1Drehzahl Werkstck N

    20、SPmin-1Vorschub UPmm/min Frsen/Schleifen UFPm/min Schrittgeschwindigkeit VPm/s Sicherheitsabstand SPmm Schlichtaufma ASPmm 2 Drehen Kinematische Rautiefe RKPm 3 Formschleifen Ausschleifzeit TAPS 4 Frsen Kinematische Rautiefe RKPmm 5 Polieren Einstellwinkel (Basiswinkel) WEPGrad Oszillationshub HOPmm

    21、 bzw. Grad Oszillationswinkel WOPGrad Oszillationsfrequenz fOP1/min berstand Pmm Polierzeit TPS Polierdruck PpPbar Drehzahlfaktor KnP 6 Randschleifen Spanndruck SpPbar DIN 58768:2013-10 9 4.5 Werkstckaufnahmen Tabelle 5 Werkstckaufnahmen Lfd. Nr. Arbeitsverfahren Eingabeparameter Bezeichnung Einheit

    22、 1 Verfahrensbergreifend Bild 6 Aufnahmehhe HAmm Aufnahmehhe Auflage HAAmm Aufnahmedurchmesser auen DaAmm Aufnahmedurchmesser DAmm Aufnahmedurchmesser innen DiAmm 2 Randschleifen Radius Ringauflage RRAmm 4.6 Messmittelparameter Tabelle 6 Messmittelparameter Lfd. Nr. Arbeitsverfahren Eingabeparameter

    23、 Bezeichnung Einheit 1 Verfahrensbergreifend Prfdurchmesser DPMmm Anlageradius RAMmm 4.7 Korrekturwerte Die Korrektur der Werkstckparameter (siehe 4.3) erfolgt unter Eingabe der am Werkstck gemessenen Dimensionen bzw. der Abweichung zu einem Normal. Die Vorzeichenrichtung der Korrekturparameter ist nach DIN 66217 zu whlen. DIN 58768:2013-10 10 Literaturhinweise DIN 58722-1, Optikfertigung Begriffe der Optikfertigung Teil 1: Arbeitsverfahren


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