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    DIN 55437-3-2008 Testing of board - Creasings - Part 3 Determination of the technical quality《纸板检验 折皱 第3部分 技术质量测定》.pdf

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    DIN 55437-3-2008 Testing of board - Creasings - Part 3 Determination of the technical quality《纸板检验 折皱 第3部分 技术质量测定》.pdf

    1、Mai 2008DEUTSCHE NORM Normenausschuss Materialprfung (NMP) im DINNormenausschuss Papier und Pappe (NPa) im DINPreisgruppe 6DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e.V., Berlin, gestattet.ICS 85.

    2、060!$K“1409394www.din.deDPrfung von Pappe Rillungen Teil 3: Bestimmung der technischen QualittTesting of board Creasings Part 3: Determination of the technical qualityEssai du carton Pliages Partie 3: Dtermination de la qualit techniqueAlleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 BerlinEr

    3、satz frDIN 55437-3:1992-01www.beuth.deGesamtumfang 7 SeitenDIN 55437-3DIN 55437-3:2008-05 2 Vorwort Diese Norm wurde vom Arbeitsausschuss NA 062-04-26 GA Physikalisch-technologische Prfverfahren fr Papier und Pappe“ (vormals NMP 426/NPa) im Normenausschuss Materialprfung (NMP) erarbeitet. nderungen

    4、Gegenber DIN 55437-3:1992-01 wurden folgende nderungen vorgenommen: a) Norm redaktionell berarbeitet; b) normative Verweisungen aktualisiert. Frhere Ausgaben DIN 55437: 1977-12 DIN 55437-3: 1992-01 1 Anwendungsbereich Diese Norm gibt Leitlinien zur Beurteilung der technischen Qualitt von Rillungen.

    5、Sie legt das Verfahren und die Randbedingungen fr die messtechnische Beurteilung der technischen Qualitt von Rillungen fest. Sie gilt fr flachliegende, gerillte Proben aus Karton und Pappe. Die Beurteilung erfolgt alternativ ber die Bestimmung des Biegewiderstandverhltnisses oder dem Faltfaktor. 2 N

    6、ormative Verweisungen Die folgenden zitierten Dokumente sind fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). DIN

    7、 53121, Prfung von Papier, Karton und Pappe Bestimmung der Biegesteifigkeit nach der Balken-methode DIN 53123-1, Prfung von Papier und Pappe Bestimmung der Biegesteifigkeit Teil 1: Resonanzlngen-Verfahren DIN 55437-1, Prfung von Pappe Rillungen Labormige Herstellung von Proberillungen DIN 55437-2, P

    8、rfung von Pappe; Rillungen Ermittlung des Rillbarkeitsbereiches durch visuelle Bewertung der Rillungen DIN EN 20187, Papier, Pappe und Zellstoff Normalklima fr die Vorbehandlung und Prfung und Verfahren zur berwachung des Klimas und der Probenvorbehandlung DIN EN ISO 186, Papier und Pappe Probenahme

    9、 zur Bestimmung der Durchschnittsqualitt DIN 55437-3:2008-05 3 3 Begriffe Fr die Anwendung dieses Dokuments gelten die folgenden Begriffe. 3.1 Biegewiderstand F Widerstand, den die Probe dem Biegen um die Rillung entgegensetzt ANMERKUNG Der Biegewiderstand wird angegeben in mN/m, bezogen auf die Pro

    10、benbreite. Er entspricht der Umformkraft beim Falten der ungeklebten Zuschnitte in der Faltschachtelklebemaschine bzw. der Umformkraft beim Aufrichten der lngs geklebten Faltschachteln in der Kartoniermaschine. 3.2 Biegewinkel Winkel, um den die Probe in der Rillung gebogen wird 3.3 Biegegeschwindig

    11、keit Winkelgeschwindigkeit, mit der die Biegung um die Rillung bei der Messung erfolgt 3.4 Biegewiderstandsverhltnis B Quotient aus Biegewiderstand der gerillten Probe und Biegewiderstand der ungerillten Probe bei gleichen Versuchsbedingungen: ugFFB= (1) Dabei ist gF der Biegewiderstand der gerillte

    12、n Probe; uF der Biegewiderstand der ungerillten Probe. 3.5 Faltfaktor f Schwchung des Kartons in der Rillzone ANMERKUNG Er wird berechnet aus dem Produkt von Biegewiderstand gF der gerillten Probe und Einspannlnge l, geteilt durch die Biegesteifigkeit S der Probe. SlFfg= (2) Dabei ist gF der Biegewi

    13、derstand der gerillten Probe bezogen auf die Probenbreite; S die Biegesteifigkeit nach DIN 53121 oder DIN 53123-1. l die Einspannlnge; DIN 55437-3:2008-05 4 3.6 Einspannlnge l Abstand zwischen dem Kraftangriffspunkt und der Mittellinie der Rillung ANMERKUNG Der Abstand wird in Millimeter angegeben.

    14、4 Proben 4.1 Probenahme Nach DIN EN ISO 186. 4.2 Anzahl Fr jede Rilleinstellung sind lngs und quer zur Maschinenlaufrichtung mindestens 3 Proben zu prfen. 4.3 Mae Die Breite der Probe muss (50 0,5) mm betragen. Die Lnge muss 60 mm betragen, wobei die zu prfende Rillung in der Probenmitte liegen muss

    15、. Abweichungen sind im Prfbericht zu vermerken. Legende a Abstand vom Wulstrand zu der der Rillung zugewandten Kante der Einspannklemme F Biegewiderstand l Einspannlnge Biegewinkel 1 Drehwinkel Bild 1 Biegeversuch am Beispiel einer gerillten Probe 5 Vorbehandlung der Proben Nach DIN EN 20187. DIN 55

    16、437-3:2008-05 5 6 Prfgert 6.1 Das Prfgert bewirkt die Biegung der Proben nach Bild 1. 6.2 betragen. Mit Ausnahme von Anlauf-vorgngen, die einen Biegewinkel von 5 nicht berschreiten drfen, muss die Biegegeschwindigkeit ber den Messbereich konstant sein. 6.3 Das Prfgert muss einen Biegewinkel von mind

    17、estens 120 zulassen. Der Biegevorgang ist so zu whlen, dass der bewegte Schenkel der Vorrichtung nach Erreichen des Biegewinkels automatisch sofort zurckbewegt wird. Im Abstand l von der Drehachse wird der Biegewiderstand F gemessen. 6.4 Das Prfgert muss die Registrierung von Absolutwerten des Biege

    18、widerstandes im gesamten Biegewinkelbereich sowie die Aufzeichnung von Biegewiderstand/Biegewinkel-Diagramm ermglichen oder ber geeignete Ausgnge zum Anschluss externer Registriergerte verfgen. 7 Durchfhrung 7.1 Bei gerillten Proben muss sichergestellt sein, dass die Symmetrielinie der Proberillung

    19、mit der Drehachse zusammenfllt. Der Abstand a vom Wulstrand zu der der Rillung zugewandten Kante der Einspannklemme muss 1 mm betragen. 7.2 Biegeversuche werden zur Bestimmung des Biegewiderstandsverhltnisses B an gerillten und ungerill-ten Proben zur Bestimmung des Faltfaktors f nur an gerillten Pr

    20、oben vorgenommen. 7.3 Zur Bestimmung des Faltfaktors f muss zustzlich die Biegesteifigkeit S nach DIN 53121 oder DIN 53123-1 bestimmt werden. 7.4 Zur Bestimmung des Biegewiderstandsverhltnisses B wird der Biegewiderstand bei einem Biegewinkel von 90 festgestellt. Nach Bedarf werden Biegewiderstand/B

    21、iegewinkel-Diagramme aufgezeichnet. Andere Biegewinkel mssen gesondert vereinbart werden. 8 Auswertung 8.1 Zur Bestimmung des Faltfaktors f ist der maximale Biegewiderstand Fgim Biegewinkelbereich festzustellen. Nach Bedarf werden Biegewiderstand/Biegewinkel-Diagramme aufgezeichnet. Der Faltfaktor w

    22、ird nach 3.5 berechnet. 8.2 Das Biegewiderstandsverhltnis B wird nach 2.4 berechnet. Die Beurteilung der technischen Qualitt der Rillung kann auch qualitativ aus dem Biegewiderstand/Biegewinkel-Diagramm, siehe Bild 2, erfolgen. Hierzu dienen folgende Kriterien: Die Biegegeschwindigkeit sollte je nac

    23、h Prfzweck 90 0,1 s1DIN 55437-3:2008-05 6 Legende Biegewinkel F Biegewiderstand Bild 2 Biegewiderstand/Biegewinkel-Diagramm a) Der Anstieg des Biegewiderstands zu Beginn der Belastung (Bereich I) deutet auf die Gefge-schwchung in der Rillzone hin, die whrend der Rillung bewirkt wurde. Die Steigung e

    24、rreicht maximal den fr die Biegefestigkeit des Kartons quivalenten Wert. Eine gute Rillung wird an einem flacheren Anstieg, gegenber der ungerillten Probe erkannt, der aber noch klar von der Horizontalen zu unter-scheiden ist. b) Im Bereich II, zwischen Biegewinkeln von etwa 20 bis 30, findet die La

    25、gentrennung in der Kartonebene statt. Zeichen einer guten Lagentrennung ist die Verminderung der Kurvensteigung in diesem Bereich auf mindestens einen konstanten Wert des Biegewiderstandes. Er ist charakteristisch fr die Schdigung in der Rillzone. c) Im Bereich III nimmt die Steigung des Biegewiders

    26、tand/Biegewinkel-Diagramms wieder zu, weil sich sowohl im Bereich des Innenwulstes, der sich gegen die beiden Kartonseiten innen absttzt, wie auch durch die steigende Zugbeanspruchung der Auenseite Spannungen aufbauen, die sich zu den Biegespannungen in der Rillzone summieren. Eine technisch gute Ri

    27、llung weist im Bereich der einzustel-lenden Biegung (in der Regel bei 90 Biegung) einen noch vergleichsweise geringen Biegewiderstand auf, der aber immer ber den Werten im Bereich II liegt. 9 Prfbericht Der Prfbericht muss folgende Angaben enthalten: a) Hinweis auf diese Norm; b) Art und Bezeichnung

    28、 des geprften Erzeugnisses; c) Probenvorbereitung; d) Prfklima; e) Anzahl der Proben; f) Mae der Proben; g) Lage der Rillung zur Maschinenrichtung; DIN 55437-3:2008-05 7 h) gegebenenfalls Rillbedingungen nach DIN 55437-1; i) Biegegeschwindigkeit; k) l) gegebenenfalls Biegewiderstand/Biegewinkel-Diagramm; m) Abweichungen von dieser Norm; n) Prfdatum. j) Biegewinkel; Biegewiderstandsverhltnis und/oder Faltfaktor;


    注意事项

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