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    DIN 10321-1980 Determination of the water content of dried milk《奶粉含水量的测定》.pdf

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    DIN 10321-1980 Determination of the water content of dried milk《奶粉含水量的测定》.pdf

    1、DIN1 DIN LO321 80 2794442 0032485 133 DK 637.143.07 : 543.81 2 DEUTSCHE NORMEN Juni 198 Bestimm u n g des Wasserge ha1 tes von Milchpulver I 10321 Determination of the water content of dried milk Determination de la teneur en eau du lait sec 1 Zweck und Anwendungsbereich Diese Norm legt zwei Verfahr

    2、en zur Bestimmung des Wassergehaltes fest. Verfahren A ist bei Milch-, Mager- milch- und Sahnepulver, Verfahren B bei Molken-, Buttermilch- und Sauermilchpulver anwendbar. 2 Mitgeltende Normen DIN 10 327 Milch und Milchprodukte; Probenahme- technik 3 Begriff Unter dem Wassergehalt wird der beim Troc

    3、knen der Untersuchungsprobe nach dem in dieser Norm festge- legten Verfahren entstandene Verlust an Wasser und anderen flchtigen Stoffen verstanden. Er wird als Massengehalt in % der Einwaage angegeben. 4 Kurzbeschreibung Der Untersuchungsprobe wird durch Trocknen im Wrmeschrank bei 102C (Verfahren

    4、A) bzw. 87C (Verfahren BI das Wasser entzogen. Durch Zurckwgen wird der Wassergehalt bestimmt. 5 Bezeichnung des Verfahrens Bezeichnung fr die Bestimmung des Wassergehaltes von Milchpulver nach Verfahren A (A): Prfung DIN 10321 -A 6 Gerte Bei der Verwendung der Megerte sind die Bestim- mungen der Ei

    5、chordnung zu beachten. 6.1 Analysenwaage 1) 6.2 Wgeglser mit eingeschliffenem Deckel, Durch- messer etwa 50 mm, z. B. niedrige Wgeglser 50 mm x 30 mm nach DIN 12605 6.3 Elektrisch beheizter Wrmeschrank, z. B. Wrme- Schrank nach DIN 50011 Teil 1, einstellbar auf 102C bzw. 87 OC, zulssige rumliche Tem

    6、peraturunterschiede * 1.5OC 1) Begriff siehe, DIN 8120 6.4 Exsikkator, z. B. nach DIN 12491, beschickt mit geeignetem Trocknungsmittel, z. B. Kieselgel mit Feuchte- Indikator (Blaugel) 7 Probenahme Nach DIN 10327 8 Durchfhrung Es sind zwei Bestimmungen durchzufhren. 8.1 Vorbereitung der Probe Die Pr

    7、obe ist vor der Untersuchung grndlich durchzu- mischen; etwa vorhandene Klumpen sind zu zerkleinern. Die vorbereitete Probe wird bis zur Durchfhrung der Bestimmung wasserdampfdicht verpackt aufbewahrt. 8.2 Verfahren A 8.2.1 Das Wgeglas wird 1 h lang im Warmeschrank bei (102 * 2) OC getrocknet, zum A

    8、bkhlen in den Exsik- kator gestellt und anschlieRend gewogen. 8.2.2 Etwa 3 g der nach Abschnitt 8.1 vorbereiteten Probe werden auf 0.5 mg in das Wgeglas eingewogen. 8.2.3 Die Untersuchungsprobe wird 2 h lang im Wrme- Schrank bei (102 * 2) OC getrocknet. 8.2.4 Das Wgeglas wird zum Abkhlen in den Exsi

    9、k- kator gestellt, wobei der Deckel lose aufzusetzen ist, so daR kein Unterdruck im Wgeglas entsteht. 8.2.5 Nach dem Abkhlen wird das Wgeglas mit aufge. setztem Deckel gewogen. 8.2.6 Das Trocknen wird mit jeweils einstndiger Dauer so lange fortgesetzt, bis die Massennderung (Abnahme bzw. Zunahme), b

    10、ezogen auf 1 g der Einwaage, 0,2 mg oder weniger je h Trocknungsdauer betrgt. 8.3 Verfahren B 8.3.1 Das Wgeglas wird 1 h lang im Wrmeschrank bei (87 2) OC getrocknet, zum Abkhlen in den Exsikkator gestellt und anschlieRend gewogen. 8.3.2 Etwa 3 g der nach Abschnitt 8.1 vorbereiteten Probe werden auf

    11、 0,5 mg in das Wgeglas eingewogen. 8.3.3 Die Untersuchungsprobe wird 4 h lang im Wrme- Schrank bei (87 * 2) OC getrocknet. Fortsetzung Seite 2 Erluterungen Seite 2 Normenausschul3 Lebensmittel und landwirtschaftliche Produkte (NAL) im DIN Deutsches Institut fr Normung e.V Alleinverkauf der Normen du

    12、rch Eeuth Verlag GrnbH. Berlin 30 und Kln 1 06 .BO DIN 10321 Jun 1980 Preisgr. 4 Vertr.-Nr. 0004 DIN1 DIN 10321 80 Seite 2 DIN 10321 8.3.4 Das Wgeglas wird zum Abkhlen in den Exsik- kator gestellt, wobei der Deckel lose aufzusetzen ist, so da kein Unterdruck im Wgeglas entsteht. 8.3.5 Nach dem Abkhl

    13、en wird das Wgeglas mit auf- gesetztem Deckel gewogen. 8.3.6 Das Trocknen wird mit jeweils einstndiger Dauer so lange fortgesetzt, bis die Massennderung (Abnahme bzw. Zunahme), bezogen auf 1 g der Einwaage, 0,2 mg oder weniger je h Trocknungsdauer betrgt. 9 Auswertung 9.1 Berechnung Der Wassergehalt

    14、 w in % 2) der Untersuchungsprobe wird nach folgender Gleichung berechnet: w = - 100 mo -m1 *O Hierin bedeuten: mg Einwaage der Probe in g ml Auswaage in g 2) Massengehalt 2794442 0032486 07T D Als Ergebnis ist das arithmetische Mittel der beiden Be- stimmungen auf zwei Stellen nach dem Komma anzu-

    15、geben. 9.2 Wiederholbarkeit Die Differenz zwischen den Ergebnissen von Doppelbe- Stimmungen, die gleichzeitig oder unmittelbar nachein- ander von demselben Untersucher durchgefhrt werden, darf folgende Werte nicht berschreiten: - Sahnepulver 0,3 % - Molkenpulver 0,3 % - Buttermilchputver, Sauermilch

    16、pulver 0.5 YO - Milchpulver, Magermilchpulver 0,l % 10 Untersuchungsbericht Im Untersuchungsbericht sind unter Hinweis auf diese Norm mindestens anzugeben: - Art und Bezeichnung der Probe - Art und Datum der Probenahme - Wassergehalt als Massengehalt in % - Untersuchungsdatum - Trocknungstemperatur

    17、(102 bzw. 87 “Cl Erluterungen Diese Norm wurde vom Arbeitsausschu ,Chemische und physikalische Milchunter- suchung“ des Normenausschusses Lebensmittel und landwirtschaftliche Produkte (NAL) erstellt. Gegenber der frheren Ausgabe vom Juli 1973, die generell eine Trocknung bei 87 “C vorsah, wurde fr M

    18、ilchpulver, Magermilchpulver und Sahnepulver die international bliche Trocknungstemperatur von 102 OC festgelegt. Bei Molken-, Buttermilch- und Sauermilchpulver fhrt eine Trocknung bei 102 “C zu unbefriedigenden Ergebnissen. Fr diese Produkte wurde daher die Trocknungstempe- ratur von 87 “C beibehalten.


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