1、1 印月963月 本標準非經本局同意得翻印 中華民國國家標準 CNS 總號 號 ICS 29.120.50 C4496-614982-6經濟部標準檢驗局印 公布日期 修訂公布日期 963月7日 月日 (共37頁)小型熔線第 6 部：小型熔線體之 熔線保持器Miniature fuses Part 6: Fuse-holders for miniature cartridge fuse-links 1. 適用範圍及目的 本標準適用於符合 CNS 14982-2(IEC 60127-2) 之小型筒型熔線體及 CNS 14982-3(IEC 60127-3)之次小型熔線體的熔線保持器，用以保護室內用
2、電器、電子設備及零組件。表 1列出具有不同特徵之熔線保持器之範例。 表 1 露出式或非露出式熔線保持器之特徵 1 安裝之型式 1.1 面板和基座之安裝 1.2 印刷電路板之安裝 2 固定之方法 2.1 固定在面板之方法 2.1.1 固接螺帽之固定 (螺紋螺帽 ) 2.1.2 按扣式固定 (snap-in fastening) 2.1.2.1 2.1.2.2 具有整體式彈簧系統之熔線座 具有分離式彈簧螺帽之熔線座 (裝配螺帽，亦即，從細的彈性鋼片具有一個模膛，被設計容納其配合件 ) 2.2 固定在印刷電路板之方法 2.2.1 焊接式固定 2.2.2 插入式固定 3 熔線載具插入熔線座之方法 3.
3、1 螺釘式插入 3.2 插接式插入 3.3 插入式插入 4 端子型式 4.1 螺釘端子 4.2 焊接端子 4.3 快速連接端子 4.4 其他非焊接端子 壓接端子 捲繞端子 5 防電擊保護 5.1 無整體式防電擊保護之熔線保持器 5.2 具整體式防電擊保護之熔線保持器 5.3 具強化型整體式防電擊保護之熔線保持器 備考：本表並不包含所有項目，未列於本表之熔線保持器並未必排除在此範圍外。 2 CNS 14982-6, C 4496-6 本標準適用於下列熔線保持器： 最大額定電流 16A 且 最大額定電壓 1500 V(d.c.)或 1000 V(a.c.)且 使用於海拔 2000m 以下，除另有規
4、定外。 本標準之目的係對熔線保持器之電氣、機械、熱及氣候特性之安全性及評價，以及熔線保持器與容線體之適合性，建立一致的規定。 2. 引用標準 下列引用標準包括的規定事項構成本標準之規定。所有引用標準可能將進行修訂，但建議本標準之使用者探求採用各引用標準最之新版的可能性。 CNS 3622 環境試驗法 (電氣、電子 )通則 (IEC 60068-1) CNS 3623 環境試驗法 (電氣、電子 )濕熱 (穩態 )試驗 (IEC 60068-2-3) CNS 3628 環境試驗法 (電氣、電子 )端子強度試驗法 (IEC 60068-2-21) CNS 3629 環境試驗方法 (電氣、電子 )正弦
5、波振動試驗方法 (IEC 60068-2-6) CNS 3632 環境試驗法 (電氣、電子 )銲錫試驗法 (IEC 60068-2-20) CNS 3634 環境試驗方法 (電氣、電子 )高溫 (耐熱性 )試驗方法 (IEC 60068-2-2) CNS 11233 環境試驗法 (電氣、電子 )低溫 (耐寒性 )試驗法 (IEC 60068-2-1) CNS 12716 環境試驗方法 (電氣、電子 )動態試驗 (包括衝擊、碰撞、振動及定加速度 )之零組件、設備安裝方法及指南 (IEC 60068-2-47) CNS 12817 環境試驗法 (電氣、電子 )耐溶劑性 (浸漬 )試驗法 (IEC
6、60068-2-45) CNS 14165 電器外殼保護分類等級 (IP 碼 )(IEC 60529) CNS 14545-8 火災危險性試驗第 2 部：試驗方法第 2 章：針焰試驗 (IEC 60695-2-2) CNS 14952-1 電氣絕緣材料之耐熱性測定指引第 1 部：老化程序與試驗結果評估之一般導引 (IEC 60216-1) CNS 14982-1 小型熔線第 1 部：小型熔線 之定義及小型熔線體之通則 (IEC 60127-1) CNS 14982-2 小型熔線第 2 部：筒型熔線體 (IEC 60127-2) CNS 14982-3 小型熔線第 3 部：次小型熔線體 (IEC
7、 60127-3) IEC 60050(441): 1984, International Electrotechnical Vocabulary (IEV) Chapter 441:Switchgear, controlgear and fuses IEC 60050(581): 1978, International Electrotechnical Vocabulary (IEV) Chapter 581:Electromechanical componets for electronic equipment IEC 60060-1: 1989, High-Voltage test te
8、chniques Part 1: General definitions and test requirements IEC 60060-3: 1976, High-voltage test techniques Part 3: Measuring devices IEC 60060-4: 1977, High-Voltage test techniques Part 4: Application guide for measuring devices IEC 60068-2-27: 1987, Environmental testing Part 2: Tests Test Ea and g
9、uidance: Shock 3 CNS 14982-6, C 4496-6 IEC 60112: 1979, Method for determing the comparative and the proof tracking indices of solid insulating materials under moist conditions IEC 60260: 1968, Test enclosures of non-injection type for constant relative humidity IEC 60291: 1969, Fuse definitions + I
10、EC 60291A: 1975, First supplement IEC 60364-4-443: 1990, Electrical installations of buildings Part 4: Protection for safety Chapter 44: Protection against overvoltages Section 443: Protection against overvoltages of atmospheric origin or due to switching IEC 60512-8: 1993, Electromechanical compone
11、nts for electronic equipment; basic testing procedures and measuring methods Part 8: Connector tests (mechanical) and mechanical test on contacts and terminations IEC 60664-1: 1992, Insulation co-ordination for equipment within low-voltage systems Part 1: Principles, requirements and tests IEC 60760
12、: 1989, Flat, quick-connect terminations IEC 60999-1: 1999, Connecting devices Electrical copper conductors Safety requirements for screw-type and screwless-type clamping units Part 1: General requirements and particular requirements for conductors from 0.2 mm2up to 35 mm2(included) IEC 61140: 2001,
13、 Protection against electric shock - common aspects for installation and equipment IEC 61210: 1993, Connecting devices Flat quick-connect terminations for electrical copper conductors Safety requirements ISO 3: 1973, Preferred mumbers Series of preferred numbers ISO 1302: 1992, Technical drawings Me
14、thod of indicating surface texture 3. 用語釋義 本標準中一般性之用語釋義，係參考 IEC 60050(441)、 IEC 60050(581)、國際電工詞彙 (IEV)及 IEC 60664-1。 與熔線體相關之用語釋義，參考 CNS 14982-1、 IEC 60291 及 IEC 60291A。 下列用語適用於本標準。 3.1 熔線保持器 (fuse-holders) 3.1.1 熔線座 (fuse-base) 參考 CNS 14982-1 第 3.10 節。 3.1.2 熔線載具 (fuse-carrier) 參考 CNS 14982-1 第 2.1
15、2 節。 3.1.3 熔線保持器 (fuse-holder) 熔線座與熔線載具之結合體。 備考： 在某些熔線 座與熔線載具並非分離之熔線保持器結構中，熔線保持器可能僅包含熔線座而無熔線載具。 3.1.4 非露出式熔線保持器 (unexposed fuse-holder) 4 CNS 14982-6, C 4496-6 具封閉接點之熔線保持器。 3.1.5 露出熔線式保持器 (exposed fuse-holder) 具外露接點之熔線保持器 (例如：夾件 )。 3.2 定額 參考 CNS 14982-1 第 3.16 節。 3.3 (熔線保持器之 )額定接收功率 (rated power acc
16、eptance of a fuse holder) 製造廠商所指定之熔線保持器接收功率值。 備考： 此值為在試驗期間於熔線體所能容許 之額定電流及不超過規定溫度下，所插入模擬 (dummy)熔線體產生之最大功率耗損。 額定接收功率係在周圍溫度 23時、且不超過規定溫度下測得。 3.4 (熔線保持器之 )額定電流 (rated current (of a fuse-holder) 製造廠商所指定熔線保持器之電流值，其值係為額定接收功率所參考用。 3.5 (熔線保持器之 )額定電壓 (rated voltage (of a fuse-holder) 製造廠商所指定熔線保持器之電壓值，其值係為操作或
17、性能特性所參考用。 備考：有關詳細之資訊，參考 IEC 61140 及 IEC 60664-1。 3.6 絕緣協調 (insulation co-ordination) 電氣設備絕緣特性之相互關連性，考量預期的微觀環境和其他有影響的應力。 3.7 衝擊耐電壓 (impulse withstand voltage) 在規定試驗條件下，不造成擊穿但具有一定波形和極性之衝擊電壓的最高峰值。 3.8 過電壓類別 (overvoltage category) 定義暫態過電壓條件之等級號碼，規定之類別參考附錄 C 第 C.1 節。 3.9 污染 (pollution) 會影響介電強度或表面電阻率的任 何外
18、部物質的條件，例如：固體、液體或氣體 (游離氣體 )。 3.10 污染等級 (pollution degree) 表示微觀環境的污染特徵之數值。 污染等級參考附錄 C 第 C.2 節。 3.11 微觀環境 (micro-environment) 為所考慮之空間距離或沿面距離處的周圍環境條件。 3.12 空間距離 (clearance) 兩導電部間在空氣中之最短距離。 3.13 沿面距離 (creepage distance) 兩導電部間沿絕緣材料表面之最短距離。 3.14 固體絕緣 (solid insulation) 兩導電部間所插入之固態絕緣材料。 3.15 比較電痕指數 (compara
19、tive tracking index)(CTI) IEC 60112 之比較電痕指 數試驗係用以比較在試驗條件 (亦即滴下水污物於水平面，使電解質導通 )下不同絕緣材料之性能。 5 CNS 14982-6, C 4496-6 材質群組及其 CTI 值，參考附錄 C 第 C.3 節。 3.16 帶電部 (live part) 在正常使用下通電成為帶電部之導體或導電性零件。 3.17 可觸及部 (accessible part) 可觸及部位或可觸及之表面係指當熔線保持器依正常使用 情況下安裝與操作，例如：在設備之前面板，無法以符合 IEC 60529 之標準試驗指接觸者。 3.18 熔線保持器電
20、擊保護類別 (fuse-holder electric shock protection categories) 表示熔線保持器對防電擊保護等級之程度。 3.19 最大周圍溫度 (maximum ambient air temperature)： 在熔線保持器製造商指定之接收功率下，不超過熔線保持器可觸及與不可觸及之表面上的最大容許溫度時，熔線保持器所能耐受之最高空氣溫度。 3.20 相對溫度指數 (relative temperature index) 依據 CNS 14952-1(IEC 60216-1)，當兩種材料進行相同的老化和診斷程序的比較性試驗，由已知溫度指數的參考材料所對應之時間
21、所獲得之試驗材料的溫度指數。 3.21 絕緣 (insulations) 備考：更詳細之資訊，參考 IEC 61140 和 IEC 60664-1 3.21.1 功能絕緣 (functional insulation) 導電部間僅適用於設備特定功能所需的絕緣。 3.21.2 基本絕緣 (basic insulation) 設置於帶電部上，作為電擊基本保護之絕緣。 備考：基本絕緣不一定須包含僅用於以功能為目的之絕緣。 3.21.3 補充絕緣 (supplementary insulation) 基本絕緣破壞時，能確實防止電擊而附加的獨立絕緣。 3.21.4 雙重絕緣 (double insula
22、tion) 由基本絕緣及補充絕緣所組成之絕緣系統。 3.21.5 強化絕緣 (reinforced insulation) 使用於帶電部的單一絕緣系統。在 IEC 相關標準規定之條件下，能提供相當於雙重絕緣之防電擊保護等級。 備考： 單一絕緣系統非指絕緣須為均質性材料。其可由 數層無法單獨以類似基本或補充絕緣能單獨進行試驗之絕緣層所構成。 3.22 不可觸及部分 (不可觸及之表面 )(inaccessible part(inaccessible surface) 以符合 IEC 60529 之標準試驗指無法觸及之設備內表面或部位。 4. 一般規定 熔線保持器之設計及構造應使得在正常使用下依製造
23、廠商之指示安裝時，其具有可靠之性能，且不會危及使用者及周圍環境。 通常，進行規定之相關試驗以查核其符合性。 5. 熔線保持器之建議定額及分類 6 CNS 14982-6, C 4496-6 表 2 標準定額值及分類 熔線體依據 編號 熔線保持器之建議定額及分類 CNS 14982-2 CNS 14982-3 5.1 額定電壓 250 V 125 V和 250 V 5.2 額定電流 6.3 A/10 A 5 A 5.3 在周圍溫度 TA1為 23時之額定接收功率 1.6 W/2.5 W/4 W 1.6 W/2.5 W 5.4 有關熔線保持器之防電擊保護 類別 PC1 類別 PC2 類別 PC3
24、5.5 依據 IEC 61140有關設備之防電擊保護 等級 I或等級 5.6 依據 IEC 60664-1之絕緣協調 (a) 過電壓類別 (b) 污染等級 (c) 比較電痕指數 CTI 或 2或 3 CTI 150 備考：關於定額 (電壓、電流、接收功率 )，若需其他值時，此等值可依 ISO 3由 R10系列中選取。對於分類 (編號 5.6)，可規定其他值。 有關定額及分類的完整資訊，由製造廠商依附錄 E提供。 6. 標示 熔線保持器應標示製造廠商之名稱或商標，及型號或參考型式。 製造廠商可對額定電壓 (以 V 表示 )、接收功率 (以 W 表示 )及額定電流 (以 A 表示 )提供追加之標示
25、，例如： 250 V(4 W/6.3 A)。 追加之標示不得標於熔線保持器之前方。 備考：係為防止替換時誤裝定額不符之熔線體。 標示應不可磨滅且應清晰易辨。 以檢驗並依 CNS 14982-1 第 6.2 節之試驗查核符合性。 7. 熔線保持器之使用者資訊 (空白 ) 8. 試驗之一般注意事項 8.1 試驗性質 依本標準所進行之試驗為型式試驗。 若需要允收試驗時，建議從本標準之型式試驗中選取。 8.2 量測及試驗之標準大氣條件 除另有規定外，所有試驗須在 CNS 14982-1 第 7.1 節規定之大氣條件下進行。 8.3 試驗樣品之預先處理 除另有規定外，在進行量測前，試驗樣品應維持在標準大
26、氣條件下至少 4 小時。 7 CNS 14982-6, C 4496-6 8.4 電源性質 交流之試驗電壓應為，頻率在 45 Hz 與 62 Hz 間之近似正弦波形。 8.5 試驗用量具及模擬熔線體 8.5.1 CNS 14982-2 所規定之量具及模擬熔線體 需要量具的試驗，應使用表 3 所列的適當量具。 圖 1 量具之外觀 備考：符號係依據 ISO 1302。 表 3 符合 CNS 14982-2 之熔線體用之量具的尺寸及材料 筒型的類型 所屬部分材料熔線體 量具編號 大小 L mm D1 mm D2 mm B mm 重量近似值 g C T 1 最大 20.540 04.05.30.010
27、 +4.2 0.1 50.10 + 鋼 (1) 2 最小 19.460.040 +5.00 01.04.2 0.1 50.10 +2.5 黃銅 (2) 520 3 20.540 04.05.30.010 +4.2 6.20.10 + 黃銅端蓋 (2) 玻璃或陶瓷管4 最大 32.640 04.06.450.010 +5.5 0.1 60.10 + 鋼 (1) 5 最小 30.960.040 +6.250 01.05.5 0.1 60.10 +6 銅 (2) 6.332 6 32.640 04.06.450.010 +5.5 8.30.10 + 黃銅端蓋 (2) 玻璃或陶瓷管備考：所有試驗用量具
28、皆無熔斷元件。 註 (1)硬質。 (2)含銅量為 58%至 70%。 量具及黃銅製成之零件，應有 8 m 之鎳鍍層及 4.5 m 之金鍍層。 量具末端應無孔洞。 除編號 3 及編號 6 之量具外，所有量具應由同質性材料組成。 需要使用模擬熔線體之試驗，應使用表 18 中所列適當之模擬熔線體。 8 CNS 14982-6, C 4496-6 表 18 符合 CNS 14982-2 之模擬熔線體的尺寸及材料 零件材料 筒型熔線體之模擬熔線體 L mm D1 mm D2 mm B mm 質量 (近似 )gC T 5 mm20 mm 19.460.040 +5.0 0.2 4.2 0.1 5.0 0.
29、1 2 黃銅端蓋 (a) 陶瓷管6.3 mm32 mm 30.960.080 +6.25 0.2 5.5 0.1 6.0 0.1 3 黃銅端蓋 (a) 陶瓷管註 (a)黃銅之含銅量為 58%至 70%，鎳鍍層為 2 m(最小 )(直流電 )。 模擬熔線體末端應無孔洞。 8.5.2 符合 CNS 14982-3 規定之量具及模擬熔線體 須要量具的試驗，使用表 4 所列適當量具。 圖 2 符合標準表單 1 之量具及模擬 圖 3 符合標準表單 3 及標準表單 4 之量熔線體之外觀 具及模擬熔線體之外觀 單位： mm 單位： mm 最大 10 最大 10最大10 最大10 最小0.5 4.30.3 4
30、.30.3 DD BB A AP P 9 CNS 14982-6, C 4496-6 表 4 符合 CNS 14982-3 之熔線體用量具的尺寸及材料 型式 零件之材料 次小型熔線體 量具編號 大小 D mm P mm A B 1 最大 0.70 02.0鋼 (1) 2 最小 0.550 02.0黃銅 (2) 標準表單 1 3 0.700 02.02.540.1709.0+黃銅 (2) 絕緣材料 4 最大 0.700 02.0鋼 (1) 5 最小 0.550 02.0黃銅 (2) 標準表單 3及標準表單 4 6 0.70 02.05.08 0.1 黃銅 (2) 絕緣材料 備考：所有試驗用量具皆
31、無熔斷元件。 註 (1)硬質。 (2)含銅量為 58%至 70%。 量具及黃銅製成之零件，應有 8 m 之鎳鍍層及 4.5 m 之金鍍層。 需要使用模擬熔線體之試驗，應使用表 19 所列適當之模擬熔線體。 表 19 符合 CNS 14982-3 之模擬熔線體的尺寸及材料 零件之材料 次小型熔線體用之模擬熔線體 D mm P mm A B標準表單 1 0.550 02.02.540.1709.0+黃銅 (a) 黃銅 (a) 標準表單 3及標準表單 4 0.550 02.05.08 0.1 黃銅 (a) 黃銅 (a) 註 (a)含銅量為 58%至 70% 8.6 型式試驗 應以型式試驗來驗證熔線體
32、保持器之符合性。 所需之型式試驗、試驗順序及樣品數量，規定於附錄 B 中。 9. 防電擊之保護 9.1 類別 PC1：不具整體式防電擊保護之熔線保持器 類別 PC1 之熔線保持器，僅適用於以額外方法來提供防電擊保護。 9.2 類別 PC2：具整體式防電擊保護之熔線保持器 9.2.1 熔線保持器之設計應使： 當熔線保持器適當地組裝並正確地與 熔線載具安裝在設備之前面板上，且量具依表 3 或表 4 插入熔線座時，帶電部為不可觸及。 在以手或以工具輔助插入或移去熔線載具之過程中，或在熔線載具已移去後，帶電部不為可觸及。 10 CNS 14982-6, C 4496-6 9.2.2 使用符合 IEC
33、60529 之標準試驗指查核符合性。以不施加太大力量之方式於每一可能位置上使用試驗指。具 有熔線載具之熔線保持器，在試驗期間將符合表 3 或表 4 之具編號 3 或編號 6 的量具，置於熔線載具內。建議使用具有約 40 V 電壓的顯示器，顯示與相關零件之接觸情況。 9.3 類別 PC3：具有強化整體式防電擊保護之熔線保持器 除以符合 IEC 60529 表 VI，直徑為 1 mm 之剛性試驗金屬線取代標準試驗指，來進行試驗的情況外，此類別之規定與第 9.2 節之規定相同。 10. 空間距離及與沿面距離 以正常方式正確組裝及安裝，並以符合表 3 或表 4 之量具裝入之熔線保持器，應查核其空間距離
34、及沿面距離。 以量測查核符合性。 10.1 熔線保持器關於絕緣等級的最低要求 表 5 不同帶電部與可觸及零件間之絕緣型式 絕緣型式 介於下列之絕緣 功能 基本 補充 強化 雙重 (a)不同電位之帶電部 (b)帶電部與金屬安裝 板或其他任何可能與安裝板 (例如：基座固定裝置 )接觸之其他金屬部位 安裝板之厚度依第 11.1節之規定 符合第 10.1.1節之熔線保持器 ()*符合第 10.1.2節之熔線保持器 (c)帶電部與試驗指 可接觸之所有部位(可觸及之部位 ) 符合第 10.1.1節之熔線保持器 ()*符合第 10.1.2節之熔線保持器 註*除基本絕緣外僅補充絕緣適用，然而基本絕緣不需要補充
35、絕緣即可適用。 10.1.1 使用於 I 類設備的熔線保持器，在帶電部與可觸及之金屬部位間，至少應具有基本絕緣。此等金屬部位，應具有能可靠地連結至所使用設備之保護用接地電路上的方法。 10.1.2 使用於類設備的熔線保持器，在帶電部與可觸及金屬部位間，應具有雙重絕緣或強化絕緣。 10.2 空間距離 空間距離之尺寸，應使熔線保持器能耐受在正常使用期間發生之過電壓。以量測尺寸或脈衝試驗進行驗證。 若量測空間距離，其值不應小於表 7A 或表 7B 之規定值。 11 CNS 14982-6, C 4496-6 亦可依第 11.1.5 節進行衝擊耐電壓試驗，量測空間距離。 應使用符合表 6 有關熔線保持
36、器之額定電壓內所需之衝擊電壓，及規定之過電壓類別。 表 6 空間距離所需之衝擊耐電壓 額定電壓 V 所需之衝擊耐電壓 50/2.1U(1) kV 過電壓類別 功能、基本或補充絕緣 強化或雙重絕緣32 0.5 0.8 63 0.8 1.5 125 1.5 2.5 250 125 2.5 4.0 250 4.0 6.0 備考： 有日漸增多的設備在低於 125 V之電壓下運轉。為符合 IEC 60664-1，特別設計用於低電壓之熔線保持，器應符合本表之規定。 註 (1)依 IEC 60060-1，以50/2.1U定義衝擊波之波形：上升時間為 1.2 s，半波衰減時間為 50 s。 備考：須注意產品規
37、格可能包含表 6、表 7 及表 8 之追加規定或以外之規定。 表 7 關於額定電壓、過電壓類別及規定之污染等級之最小空間距離 備考： 海拔 2000 m 以下空間中，非均勻場狀態之最小空間距離，係依據 IEC 60664-1 表 2 之規定。 表 7A 過電壓類別 額定電壓 V 空間距離 mm 污染等級 功能、基本或補充絕緣 強化或雙重絕緣2 3 32 32 0.2 0.8 63 0.2 0.8 125 63 0.5 0.8 250 125 1.5 1.5 250 3.0 3.0 12 CNS 14982-6, C 4496-6 表 7B 過電壓類別 額定電壓 V 空間距離 mm 污染等級 功
38、能、基本或補充絕緣 強化或雙重絕緣2 3 125 1.5 1.5 250 125 3.0 3.0 250 5.5 5.5 10.3 沿面距離 10.3.1 基本絕緣或補充絕緣之沿面距離應依額定電壓，於表 8 中選取。應考慮下列影響因數： 額定電壓； 污染等級； 絕緣表面之形狀； 比較電痕指數 (CTI)。 10.3.2 絕緣表面之沿面距離、空間距離及形狀之量測 依 IEC 60664-1 第 4.2 節之規定量測。 10.3.3 強化絕緣或雙重絕緣之沿面距離 為表 8 規定之值 2 倍。 10.3.4 沿面距離不得小於相關空間距離，俾使最短沿面距離可能等於所規定之空間距離。 表 8 微觀環境中
39、依額定電壓、污染等級、絕緣材料而定，符合 IEC 60664-1 表 4 之最小沿面距離 (以 mm 表示 ) 沿面距離 mm 污染等級 2 污染等級 3 材質群組 (1) 材質群組 (1) 額定電壓 V I a b I a b 32 0.53 0.53 0.53 1.3 1.3 1.3 63 0.63 0.9 1.25 1.6 1.8 2.0 125 0.75 1.05 1.5 1.9 2.1 2.4 250 1.25 1.8 2.5 3.2 3.6 4.0 備考：有日漸增多的設備在低於 125 V之電壓下運轉。為要否符合 IEC 60664-1，特別設計用於低電壓之熔線保持器應符合本表之規
40、定。 註 (1)參考附錄 C。 13 CNS 14982-6, C 4496-6 11. 電氣要求 11.1 絕緣電阻、絕緣耐電壓及衝擊耐電壓 11.1.1 安裝 (a) 設計為安裝於面板或基座之熔線保持器，應安裝在製造廠商所規定，具有厚度 s(圖 4)之金屬板上。應將符合表 9 且具有或不具熔線載具之試驗用量具，插入熔線座。 對於具有旋入式熔線載具之熔線保持器，每項操作時應以表 10 規定之值的三分之二倍扭矩，以正常方式將此載具旋緊固定。 (b) 應將設計為安裝於 PC 板之熔線保持器，以厚度為 s 之前面板的金屬板安裝在符合附錄 A 之試驗 PC 板上。應將符合表 9 且具有或不具有熔線載
41、具之試驗用量具插入熔線座中。 以焊接方式 (穿孔型 )用於 PC 板上之熔線保持器應具有 ne 之零件腳位間距， n 為從 1 至 6 之整數， e=2.54 mm。 11.1.2 濕度預先處理 依第 11.1.1 節安裝且為分離、非插入熔線載具之熔線座， 須作濕度預先處理。 在空氣相對濕度為 91%至 95%間之濕度箱內進行濕度預先處理。 置放樣品之溼度箱內之空氣，應維持在 (40 2)，且均勻分佈於箱中。 應使濕度箱內之空氣循環，且濕度箱之設計應使凝結之水氣不致沈降在試驗樣品上。溫度變化應不允許樣品的任何部分達到露點的狀況。達到規定之相對濕度的某些方法列於 IEC 60260 中。 試驗樣
42、品在濕度箱內保持 48 小時。 隨即，在濕度預先處理後，樣品仍留在濕度箱內或在室內保持指定溫度，隨後將在濕度預先處理前分離之零件重新組裝後，進行絕緣電阻量測和絕緣耐電壓試驗。須包覆金屬箔片在絕緣材料的零件上，如圖 4 和 5 所示。 11.1.3 絕緣電阻之量測 應量測表 9 規定之點間的絕緣電阻。 應使用符合表 9 之直流電壓。再施加試驗電壓 1 分鐘後進行量測。 絕緣電阻不可小於表 9 所示之值。 11.1.4 絕緣耐電壓試驗 絕緣電阻量測後，緊接著使樣品仍留在濕度箱或在室內保持指定溫度，在表 9 所指定的兩點間施加交流電壓持續 1 分鐘。 剛開始時，以不超過指定電壓的一半值施加，隨後快速
43、提升至指定電壓值。 在試驗期間，應無閃絡或絕緣破壞發生。 11.1.5 衝擊耐電壓試驗 在第 11.1.4 節之試驗後，應在表 9 指定之測試點間進行衝擊耐電壓試驗。 應依表 6 施加所需之衝擊耐電壓。 衝擊波之波形及次數： 應對每一極性施加 1.2/50 s 衝擊電壓 3 次，其期間至少 1 秒鐘。 14 CNS 14982-6, C 4496-6 備考 1. 除另有規定外，衝擊波產生器的輸出阻抗不應大於 500。 2. 有關試驗設備，參考 IEC 60060-1、 IEC 60060-3 及 60060-4。 此耐電壓試驗期間，應不產生絕緣破壞或閃絡。 電暈 (corona)效應及類似現象
44、可予忽略。 11.2 接觸電阻 (contact resistance) 11.2.1 一般量測規定 可使用直流或交流進行量測。以交流量測時，其頻率不能超過 1 kHz。若有疑義時，則以直流量測。 量測設備之準確度應在 3%以內。 對於具有旋入型熔線載具之熔線保持器，每項操作時應以表 10 規定之值的三分之二倍扭矩，以正常方式將載具裝入。 在熔線保持器裝設表 3 或表 4 規定之編號 2 或編號 5 的量具後，應量測端子間之接觸電阻。 安裝於 PC 板上的熔線保持器之接觸電阻，應對安裝 (焊接 )於附錄 A 所規定之試驗用 PC 板的熔線保持器進行量測。應在附錄 A 中圖示之 P 和 O 點間
45、量測電壓降。 接觸電阻一般由端子間所量測的電壓降計算而得。 在下列條件下進行量測。 (a) 試驗電壓：電動勢應不超過 60 V(d.c.或 a.c.峰值 )，但至少應為 10V； (b) 試驗電流： 0.1 A； (c) 應在施加試驗電流後 1 分鐘內進行量測； (d) 量測時應注意，避免施加異常壓力至受試接點， 並避免移動試驗電纜。 11.2.2 量測週期 11.2.2.1 直流之量測週期 一個量測週期包括： (a) 將量具插入熔線保持器； (b) 量測單向電流； (c) 量測反向電流； (d) 將量具移出熔線保持器。 11.2.2.2 交流之量測週期 一個量測週期包括： (a) 將量具插入
46、熔線保持器； (b) 量測； (c) 將量具移出熔線保持器。 11.2.3 量測及要求 完整的量測由 5 個量測週期組成，須連續執行。 接觸電阻之平均值應不超過 5 m。任何個別的量測值應不超過 10 m。 15 CNS 14982-6, C 4496-6 圖 4 面板之安裝 圖 5 PC 板之安裝 備考： s 為製造廠商規定之厚度。 金屬箔片支架或前面面板固定裝置熔線座端子PC 板 (見附錄 A)熔線載具d ds s 16 CNS 14982-6, C 4496-6 表 9 絕緣電阻、絕緣耐電壓及衝擊耐電壓之值 絕緣電阻 絕緣耐電壓 AC試驗電壓 V 衝擊耐電壓 衝擊試驗電壓V DC試驗電壓
47、 V 於下列部位間量測絕緣電阻、絕緣耐電壓及衝擊耐電壓： 符合表 3或表 4之試驗用量具編號 額定電壓 V 功能、基本或補充絕緣強化或雙重絕緣 絕緣電阻 M 功能、基本或補充絕緣 強化或雙重絕緣 功能、基本或補充絕緣 強化或雙重絕緣 1. 非露出式熔線保持器 32 63 500 10001.1 端子間 3/6 1.2 端子與金屬安裝板或前面板間 1/4 1.3 端子與任何其他可能與安裝板 ( 例如基座固定裝置 ) 接觸之金屬部位間 125 1.4 端子與覆蓋整個可觸及表面之金屬箔片間 ( 參考圖 4 及圖5) 250 3/6 2. 露出式熔線保持器 2.1 端子間 2.2 端子與安裝板 1/4
48、 2倍額定電壓，但至少為 100 V 功能、基本或補充絕緣為10強化或雙重絕緣為202倍額定電壓+1000V功能、基本或補充絕緣之值為 2倍符合表 6所需之衝擊耐電壓值備考：有日漸增多的設備在低於 125 V之電壓下運轉。為要符合 IEC 60664-1，特別設計用於這些低電壓之熔線保持器應符合本表之規定。 12. 機械要求 熔線保持器應有足夠之機械強度，以耐受安裝及使用期間所施加之應力。 以下列第 12.1 節至第 12.7 節之適當試驗查核符合性。 12.1 安裝 於第 12.2 節至第 12.4 之試驗中，係以下列方式安裝熔線保持器： (a) 設計為安裝於前面板之熔線保持器，應以固定元
49、件安裝在製造廠商所規定17 CNS 14982-6, C 4496-6 之最大厚度 s 之 130 mm130 mm 金屬板的中心。 隨後將整個樣品固定在具有直徑 100 mm 自由空間之剛性平面支撐物上，作為面板安裝式熔線保持器之基座。應使用質量 15 kg 之金屬塊或混凝土塊 (圖 6)以確保試樣牢固地固定。 以表 11 或表 12 規定之扭矩的三分之二倍扭矩，將任何固定螺帽或固定螺釘旋入。 圖 6 機械性試驗用試驗裝置 單位： mm (b) 設計為安裝於 PC 板之熔線保持器，應依據附錄 A 及製造廠商之指示安裝於試驗 PC 板上。 12.2 熔線保持器與熔線體之相容性 應將符合表 3 或表 4 之編號 1 或編號 4 之最大量具，插入熔線保持器及熔
