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    NY T 260-1994 剑麻制股机.pdf

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    NY T 260-1994 剑麻制股机.pdf

    1、中华人民共和国农业行业标准NY/T 260一94剑麻制股机1主.内容与适用范圈本标准规定了剑殊制股机的基本术语、型号、基本性能参数、技术要求、安全防护、试验方法、检验规则及标志、包装.本标准适用于将剑麻纱加工成股的机械(简称“制股机勺.其他天然纤维和合成纤维的纱(线)加工成股的机械,也可参照使用。2引用标准GB 985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB 1182-1184形状和位置公差GB 1800-1804公差与配合GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 3768噪声源声功率级的测定简易法GB 8196机械设备防护罩安全要求3荃本术语3.1

    2、制股strand forming将若干根一定线密度纱(线),按照工艺要求排列并以纱(线)相反的捻向加捻成股的工艺过程。3.2 S捻S-twist纱线的捻向从右下角倾向左上角,倾斜方向与“S”的中部相一致。3.3 z捻z-twist纱线的捻向从左下角倾向右上角,倾斜方向与“Z”的中部相一致。3.4转锭turning spindle机器运转过程中股饼除绕自身轴心线旋转外,还跟随机器主轴一起运转。3.5恒锭constant spindle机器运转过程中股饼只作绕自身轴心线旋转和往复运动,不随机器主轴旋转.4 JbJ股机的型号和签本性能今橄4.1型号表示方法XXX主参数:股径代号型:H-恒锭;Z一转锭

    3、类:G-制股机4.2型号示例中华人民共和国农业部1994一10一26批准1994一12一01实施NY/T 260一94GZ5表示5号转锭制股机,5为股径代号4.3基本性能参数应符合表1规定表1类别型号股径范围】1n1*Ar/min电动机功串kWt,*kg/h*4it恒健GH61.7-4.01 0001.52.5-160.8GH53.3-7.01 0002.28-961. 1转锭GZ61.7-4.05000.751.5-80.1GZ53.3-7.03001.54240.5C245.8-11.01802.29-551. 1GZ39.6-16.01204401052.3GZ214.0-22.0120

    4、475-3002.4GZl19.9-32.0805.5150-5703.05技术井求5.1制股机应符合本标准的要求,并按经规定的程序批准的图样和技术文件制造。5.2制股机应具有制造s捻,z捻的性能。5.3制股机应设有长度显示装置。5.4机器上的阻尼装置应灵敏可靠,调节方便。5.5机器上的股饼装卸机构,应便于操作,锁紧应安全可靠。5.6机器运转应平稳。5.7机器运转时各轴承壳体的温度不应有骤升现象,空运转时其温升不得超过30 0C,负荷运转时,其温升不得超过350C,5.8铸件5.8.,铸件非加工表面应平整,不应有粘砂结疤、飞边等缺陷。5.8.2铸件不准有裂纹,铸件的结合面和外露加工面不应有气孔

    5、、砂眼、缩孔、疏松、夹渣、冷隔等缺陷,对不重要部位上的砂眼等缺陷允许焊补修整。5.9焊接件5.9.1焊接件应平整,周边齐整,焊缝表面应呈现均匀的细鳞状,不准有裂纹、夹渣、烧穿、未焊透等缺陷。5.9.2焊接件的坡口的基本形式与尺寸应符合GB 985的规定。5.10装配质量5.10.1机器装配应按图样和技术文件要求进行。5.10.2所有零件、部件均应符合质量要求,外购件、协作件必须有合格证,并符合质量要求。5.10.3机器各部位间隙应符合图样要求,转运部位应运转灵活、平稳、无阻滞现象。5.10.4离合器分离与结合应灵敏可靠.5.10.5机器的润滑系统应清洗干净,其内部不应有切屑和其他污物。5.10

    6、.6齿轮箱、蜗轮箱不得有漏油现象.其齿轮、蜗轮应符合8级精度要求。5.10.7开式啮合齿轮轴向错位不得大于1. 5 mm,5.10.8开式齿轮的侧隙和接触斑点应符合表2的规定。NY/T 260一94表2机型接触斑点按齿宽,%按齿高,%GH60.19-0.39GH50.22-0.39GZ60.19-0.40GZ50.19-0.5140GZ40.22-0.5730GZ30.25-0.57GZ20.25-0.57GZ10.22-0.495.11外观质量5.11.,机器表面不应有图样未规定的明显凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤等缺陷。5.11.2外礴的焊缝应修平。5.11.3金属手轮轮缘和操纵手柄应彼防

    7、锈层并抛光。5们.4机器的涂层采用喷漆方法,色泽应均匀,无露底、起泡、起皱.工作面、电彼面涂防锈剂,铸件不加工的内表面涂防锈底漆。6安全防护6.1影响人身安全的齿轮、股饼等机器外解件安全防护装置应符合GB 8196的规定。6.2机器运转时嗓声不得大于85 dBe7试验方法7.1空负荷试验7.1.1空负荷试验前按5. 4,5. 5,5. 10. 3,5. 10. 4,5. 10. 6,5.10. 7,5. 10. 8条规定进行检查。7.1.2空负荷连续2h后检查如下项目:二各轴承壳体温升应符合5.7条的规定;b噪声应符合6.2条的规定,按GB 3768进行检测;c.开式啮合齿轮的侧间隙和接触斑点

    8、应符合表2的规定。7.2负荷试验7.2.1空负荷试验合格后,方可进行负荷试验,连续负荷试验不小于2h,并检查如下项目:二基本性能参数应符合表1的规定;b.各轴承壳体温升应符合5.7条的规定,c.噪声应符合6.2条的规定,按GB 3768进行检测。8检脸规则8.1产品出厂必须按5.11.1,6.1,6.2和7.1条进行检查。8.2在下列情况下,要进行型式检验:a新产品正式投产;b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c.产品长期停产后,恢复生产时.NY/T 260一94d.产品转厂生产时。8.3型式检验抽样方法按GB 2828的规定.8.4每台产品必须经制造单位检验合格

    9、后,方能出厂,产品出厂时应附有产品质量合格证、装箱单、产品使用说明书等技术文件.9标志、包装9.1标志产品应在明显部位固定产品标牌,标牌的内容应包括:制造厂名、产品名称、商标、产品型号或技术规格、产品出厂编号以及出厂日期等。9.2包装9.2.1产品包装前机件和工具的外游加工面应徐防锈剂.主要零件的加工面应包防潮纸。9.2.2产品的包装箱内应铺防水材料,箱子应适应于运翰装卸的要求。9.2.3产品可整体装箱,也可分解装箱。产品的零件、部件、工具和备件应固定在箱内。9.2.4包装箱的外壁应注明制造厂的名称,收货单位的名称和地址,产品的型号或规格、名称,包装箱序号、外形尺寸、净重、毛重等。9.2.5包装箱内应附有装箱单、产品合格证、产品使用说明书,并用塑料袋封好固定在包装箱内。附加说明:本标准由中华人民共和国农业部农垦司提出。本标准由广东省粤西农垦第二机械厂负责起草。本标准主要起草人徐江洲、莫建德。


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