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    MT T 775-1998 采煤机用拖曳式电缆夹技术条件.pdf

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    MT T 775-1998 采煤机用拖曳式电缆夹技术条件.pdf

    1、MT/T 775一1998前言为适应煤矿采煤机械化的发展,提高采煤机械零部件的质量,本标准对采煤机用拖曳式电缆夹的基本尺寸公差、串联状态所能承受的最大拉断力、所能承受的冲击能量等技术指标、试验方法、检验规则等作了明确规定。本标准由国家煤炭工业局行业管理司提出。本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草本标准主要起草人:宋禹、朱爱存。本标准委托国家采煤机械质量监督检验中心负责解释。中华人民共和国煤炭行业标准采煤机用拖曳式电缆夹技术条件MT/T 775一1998Technical condition of dragging mode cablepro

    2、tected panel for coal winning machine1范围本标准规定了采煤机用拖曳式电缆夹的主要技术要求与试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存本标准适用于煤矿综采、普采机组上使用的以聚合塑料和碳素钢板为原料的采煤机用拖曳式电缆夹2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 710-1991优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T 2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T 2829-1987周期检

    3、查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB/T 3177-1982光滑工件尺寸的检验GB/T 13237-1991优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T 14486-1993工程塑料模塑塑料件尺寸公差MT 113-1995煤矿井下用聚合物物品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则3技术要求3.1采煤机用拖曳式电缆夹技术条件应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3. 2采煤机用拖曳式电缆夹应采用冲压的钢板做骨架,所采用的钢板性能应不低于GB/T 710和GB/T 13237中的20薄钢板性能。3.3采煤机用拖曳式电缆夹非金属原材料的安全性能应符合MT 113的规定

    4、。3.4采煤机用拖曳式电缆夹的几何尺寸应符合加工图纸的规定,孔径公差为H13,孔距极限偏差为士0. 51T12,H,L的尺寸公差为MT4级,其余尺寸公差按未注尺寸公差MT5级制造(见图1)0国家煤炭工业局1998一11一10批准1999一04一01实施MT/T 775一19983.5采煤机用拖曳式电缆夹串联状态承受载荷达到表1规定的工作载荷时保持2min,卸载检查应无变形、开裂、脱落。采煤机用拖曳式电缆夹串联状态所能承受的最大拉断力应不小于表1规定36采煤机用拖曳式电缆夹应能承受符合表1规定的抗砸冲击能量,承受冲击后的电缆夹不应破碎。表1采煤机用拖曳式电缆央拉伸试验力及抗砸冲击能量的规宗A级(

    5、普通型)B级(强力型)工作载荷kN最大拉断力kN抗砸冲击能量1工作载荷kN最大拉断力kN抗砸冲击能量1244023542702943.了采煤机用拖曳式电缆夹表面应光滑、平整。采煤机用拖曳式电缆夹串联后应转动灵活、折弯自如,折弯角应符合技术图纸要求。4试验方法4.1基本尺寸及外观质量检验用游标卡尺按GB/T 14486和GB/T 3177的要求进行检验,其结果应符合本标准3. 4的规定。外观、转动、折弯性能应符合本标准3. 7的规定。4.2申联状态承受拉力的试验4.2.1试样及其制备每五件串联为一链,各件之间用原配销轴连接,见图2。图24.2.2试验装置使用精度为士100的材料试验机或具有相同精

    6、度的专用电缆夹产品检测装置。4.2.3试验方法试样按图3的方式安装在精度为士1%的材料试验机上或专用电缆夹产品检测装置上,以l OMPa/s的速率均匀加载到表1规定的工作载荷,保持2min后卸载检查,然后继续加载(型式检验)直至拉断为止。试验结果应符合本标准3.5的规定。MT/T 775一19984.3抗冲击试验4.3.1试样及其制备每节采煤机用拖曳式电缆夹为一个冲击试样,被冲击部位以翼片宽度方向中线与长度方向中线交点为圆心,半径15mm的区域内,见图4,、口以刊)了沪翅岁尸、-丫二洲合合合会0表示被冲击”位图44.3.2试验装置专用电缆夹检测装置。4.3.3试验方法试样用螺栓固定在专用电缆夹

    7、产品检测装置上,见图5, A级在1. 6m高度(士1肠),B级在2m高度(士100)自由落体释放钢球重量(15士。.01)k8冲击试样。每试样冲击一次,试验结果应符合本标准3.6的规定。MT/T 775一1998捕捉装钥球电跳夹椒栓图55检验规则5.1检验分类5.1.1产品检验分出厂检验和型式检验。5.1.2产品必须由生产厂质检部门进行出厂检验,经检验合格并出具产品质量合格证后方可出厂。5.1.3型式检验应由国家授权的检测单位进行。5.2出厂检验采煤机用拖曳式电缆夹出厂检验内容、合格质量水平、抽查方案及判定按表2规定,检查程序应符合GB/T 2828的规定。表2出厂检验内容一览表序号检验项目检

    8、杳水半批量范围检验数量技术要求试验方法可接受质量水平ARL= 6. 5A. R样本大小字码样本样本盘累计样本t1荃本尺寸I151280E第一第二:816按本标准3.4的规定按本标准4. 1的规定:2外观质tl151-280E第一第二:816按本标准3.?的规定按本标准41的规定:3申联状态工作载荷检验S-3151-500D第一第二5组5组5组10组按本标准3,5的规定按本标准4.2的规定:;100MT/T 775一1998表2(完)序号检验项目检杳水平批量范围检验数量技术要求试验方法可接受质童水平AQL=6.5A. R样本大小早码样本样本量累计样本量4抗冲击检验S-3151-500D第一第二:

    9、510按本标准3.6的规定按本标准4.3的规定:注1第3项每组样本为5节电缆夹的申联2入一合格判定数;凡一不合格判定数。5.3型式检验5.3.1有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)当改变产品的材料、工艺、设计等从而影响产品性能时;c)批量连续生产时每年一次;d)停产2年后,再次恢复生产时;e)用户对产品质量有重大异议提出要求时;f)国家质量监督机构或认证机构提出要求时。5.3.2型式检验内容要求按表3规定。周期性检验,检查程序应符合GB/T 2829规定。其他情况下的型式检验,检查程序与抽样方案可根据具体情况参照表3及相关标准制定。表3型式检验内容一

    10、览表序号检验项目判别水平检验数量技术要求试验方法不合格质量水平RQL=40A, R样本样本量累计样.本且I基本尺寸I第一第二:510按本标准3.4的规定按本标准4.1的规定:2外观质量I第一第二:510按本标准3.7的规定按本标准4.I的规定:3串联状态最大拉断力I第一第二3组3组3组6组按本标准3.5的规定按本标准4.2的规定:4杭冲击检验I第一第二:按本标准3.6的规定按本标准4.3的规定:5原材料安全性能检验按本标准3.3的规定注:A一合格判定数;R.一不合格判定数MT/r 775一1998;.:.,判定规则按表2、表3规定抽样检验并判定。一项合格即判被抽样批产品该项合格,所有项合格即判

    11、该抽样批产品为合格产品。所有项中有一项不合格即判该被抽样批产品不合格。5.4.2委托送样型式检验仅对所送产品样品质量进行判定6标志、包装、运输、贮存6飞采煤机用拖曳式电缆夹每节在不易磨损部位都应有明显标记,并规定如下:标记内容为制造厂代号或商标以及质量等级。质量等级用A,B汉语拼音字母表示。代号或商标不得与质量等级同字体。打上标记后,应不影响采煤机用拖曳式电缆夹的使用寿命。:.;采煤机用拖曳式电缆夹用纸箱或木箱包装,箱外用塑料带捆扎。箱内应附有产品合格证。包装箱的外壁应清晰标出:制造厂名称、厂址、商标、型号、产品生产标准编号、总质量以及装箱日期和箱的外形尺寸:长度(mm) X宽度(mm) X高度(mm).6.4采煤机用拖曳式电缆夹应放置在室内库房中,温度在一15-+40为宜,避免与明火接近。


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