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    LY T 1137-1993 原木纵向圆环链输送机技术条件.pdf

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    LY T 1137-1993 原木纵向圆环链输送机技术条件.pdf

    1、中华人民共和国林业行业标准LY/T 1137一93原木纵向圆环链输送机技术条件代替LY 522一811主题内容与适用范围本标准规定了原木纵向圆环链输送机(以下简称输送机)的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于原木出河、选材、供料和过坝等作业中倾斜角小于22。的固定式输送机,也适用于原条输送作业的输送机。2引用标准GB 191包装储运图示标志GB 324焊接符号表示法GB 699优质碳素结构钢技术条件GB 985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB 9439灰铸铁件GB 10506矿用高强度圆环链用钢技术条件GB 11352一般工程用铸造碳钢件G

    2、 B/T 12467焊接质量保证一般原则JBS产品标牌JB 2299矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志3技术要求3门一般技术要求3.1.1输送机的设计、制造、装配和验收应符合本标准的规定。11.2输送机应按规定程序批准的产品图样和文件制造。11.3输送机零件材料应符合产品图样的要求,若需代用,不得低于原规定的材料性能,并经有关部门同意。3.1.4输送机的承载梁运行轨道,平面和竖向一般均应设计成直线。3.1.5金属构件的焊接应符合GB 324,GB 985和GB/T 12467的规定。3.1.6铸件应符合GB 9439的规定,并应退火处理。清砂后表面应光洁,不允许有夹渣、裂纹、砂眼、

    3、冷隔、缩孔和机械损伤等缺陷。I,.了锻件表面不应有裂纹、锻伤、折叠、夹渣和细纹等缺陷。3.1.8输送机构件,除外露加工配合面涂以防锈油脂外,非工作表面均应涂漆。涂漆前应清除表面污物,涂漆应均匀、完整,油漆颜色应符合JB 2299的规定。3.2主要零部件的技术要求些坦卫鲤一困乡月10506中的25Mn V或20MnV制造,表面硬度为HB 217-241.中华人民共和国林业部1993一07一07批准1994一05一01实施LY /r 1137一933.2.2链环节距的偏差不得超过下表规定链环节距90,110130150,180节距偏差一吕.5一.8一93-2.3轮轴采用GB 699中的45号钢制造

    4、,主动链轮的结构型式为可拆式,轮齿应采用GB 699中的45号钢或GB 11352中的ZC 270-500制造。表面硬度HB 217-255.3.2.4承载梁应采用GB 11352中的GC 270500铸造,用螺栓与开口环或U型环相联结。33装配技术要求3.3. 1输送机中心线对输送机基础纵向中心垂面的位置度允许偏差不大于3mm,3.3.2主、从动轮轴应平行,其轴线对输送机中心线的垂直度允许偏差不大于轴长的1/1000,3.3.3主、从动轮轴应水平放置,其轴线对水平面的平行度允许偏差不大于轴长的0.5/100003.3.4各排架应垂直水平面放置,其排架横梁应与输送机基础纵向中心垂面垂直,横梁中

    5、心对输送机基础纵向中心垂面的位置度允许偏差不大于5mm,3.3.5运行轨道应对称输送机中心线布置。在任一横截面内两轨面的高度差不大于2mm,轨距偏差不大于士2mm,轨道接头处两轨面的高度顺差不大于0. 5mm,3.3-6装配时,其安装张力应在有关技术文件中给予规定。3.3.7电气控制系统应按设计图样安装。3.4环境与安全技术要求3.4. 1输送机露夭部分的工作环境温度为一45400C,3.4.2输送机在距其中心线5m处的最大噪声不得大于85dB(A),3.4.3输送机应设过载与过热机电保护装置。3.4.4输送机的走台上应设置停机电气控制系统。3.4. 5几台输送机联合使用时,在过渡处应设置过渡

    6、装置,确保原木平稳、安全通过。电气控制系统应保证输送机启动时,按原木的移动方向,由前向后逐台启动;停机时,则相反。3.4.6沿选材线应设置照明设备。其工作台面的照度不低于31x,4试验方法4.1整机安装后,须按本标准第3.3条的各项规定进行全面检查,合格后方可进行各项试验。试验在现场进行,制造厂必须派人参加。4.2空载试验:输送机在符合本标准第4.1条规定基础上进行空载试运行。空载试运行时间至少2h,观察、记录运行情况。4.3负载试验:在空载运行的基础上逐渐加载到额定载荷。正常的负载运行时间至少20h,观察、记录运行情况。4.4过载试验:输送机在1.2-1.5倍额定载荷作用下试运行,观察、记录

    7、运行情况。4.5测量空载及负载状态下的噪声4.5. 1将声级计放置在距输送机中心线5m处,选在与主、从动轮中心及输送机中段相对应的位置上,传声器中心与输送机中心线等高,并朝向输送机进行测量。4.5.2用“A”计权网络和“慢”档进行测量,每测点测量两次,取其最大声压级作为测量结果。LY/T 1137一935检验规则5.1输送机所有零部件必须经检验合格后方可进行装配。外购件必须有合格证明文件方可使用。52产品必须经制造厂质量检验部门出厂检验合格后方许出厂,出厂时必须附有产品质量合格文件。5.3需方对产品质量有异议时,有权参加产品出厂检验的复检。5.4输送机空载运行检验项目与要求5.4.1承载梁运行

    8、平稳、不跑偏、不歪斜。滚轮转动灵活。5.4.2链条与链轮啮合正常,不得出现卡链、跳链现象;张紧装置工作可靠,无卡阻和歪斜现象。5.4.3各部润滑及密封性良好;减速器工作平稳、不漏油;输送机操纵灵活可靠;紧固件无松动现象。5.5输送机负载运行检验项目与要求:电机工作正常、电气控制可靠;各部件工作平稳,无异常现象。5-6输送机过载运行检验项目与要求:机电保护动作灵敏,电气信号正确,输送机不发生破坏性故障。5.7输送机噪声检验应符合本标准第3.4.2条的规定。5.8输送机检验项目符合检验要求时,该输送机为合格,不符合检验要求时,该输送机为不合格。6标志、包装、运输、贮存6.1每台输送机,应在主动轮轴

    9、承座上固定产品标牌,其型式及尺寸应符合IB 8的规定,并标明下列内容:a.制造厂名,b.产品名称;c.产品标准号;d.产品型号或标记;e.制造日期(或编号)或生产批号;f.产品的主要参数。6.2输送均应分部件和构件装箱(金属结构件可以裸装,但应包扎牢固)一次发运,保证产品零件和构件不受损伤、不散落、不短缺,并应符合运输部门的规定。6.3包装和运输标志应符合GB 191的规定和运输部门的要求。6.4输送机出厂应随带下列文件:a.产品合格证,b产品使用说明书;c.装箱单;d.随机备附件清单;e.安装图、总图、主要部件及易损件图;f,外购配套件应附上制造厂出厂合格证。6.5产品贮存场所包括库存或露天存,露天贮存时应有遮篷。66在用户遵守输送机的运输、保管、安装、使用规则的条件下,从安装完毕试运行之日起12个月内,如产品因制造质量不良而发生损坏不能正常工作时,制造厂应免费为用户更换或修理。附加说明:本标准由全国林业机械标准化技术委员会归口。本标准由东北林业大学负责起草。本标准主要起草人刘晋浩、车成森、谷永茂、朱玉杰。


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