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    JGJ 18-1996 钢筋焊接及验收规程.pdf

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    JGJ 18-1996 钢筋焊接及验收规程.pdf

    1、五、钢筋焊接施工工序检测(一)钢筋焊接施工工序检测方法标准1.钢筋焊接及验收规范JGJ 18-96第五章质量检查与验收5.1一般规定s.1.1钢筋焊接接头或焊接制品(焊接骨架、焊接网)应按本规程的规定进行质量检查与验收。5.1.2钢筋焊接接头或焊接制品应分批进行质量检查与验收。质量检查应包括外观检查和力学性能试验。5.1.3外观检查,首先应由焊工对所焊接头或制品进行自检,然后再由质检人员进行检验。5.1.4力学性能试验,应在外观检查合格后随机抽取试件进行试验。试验方法按现行行业标准钢筋焊接接头试验方法YJGJ 27有关规定执行。5.1.5钢筋焊接接头或焊接制品质量检查报告单中应包括下列内容:a

    2、.工程名称、取样部位;b.批号、批量;。.钢筋级别、规格;d.力学性能试验结果;。,施工单位。5.2钢筋焊接骨架5.2.1焊接骨架的质量检查应包括外观检查和力学性能试验。5.2.2焊接骨架应按下列规定抽取试件:a,凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类型制品,且每200件作为一批,一周内不足200件的亦应按一批计算;b外观检查应按同一类型制品分批检查。每批抽查10%,且不得少于3件;。卜力学性能试验的试件,应从每批成品中切取。切取过试件的制品,应补焊同级别、同直径的钢筋,其每边的搭接长度不应小于2个孔格的长度;当所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸时,或受力钢筋直径大于8mm时,可在生

    3、产过程中焊接试验用网片(图5-1a),从中切取试件,抗剪试件纵筋长度应大于或等于290mm,横筋长度应大于或等于50rnm(图5-1b);拉伸试件纵筋长度应大于或等于300mm(图5-lc);五、钢筋焊接施工工序检测1581妾dld才dl)洁dl价(a)(b)(c)图5一1钢筋焊接试验网片与试件(a)焊接试验网片简图;(的钢筋焊点抗剪试件;(c)钢筋焊点拉伸试件d.由几种钢筋直径组合的焊接骨架,应对每种组合作力学性能试验;。.热轧钢筋的焊点应作抗剪试验,试件应为3件;冷拔低碳钢丝焊点除作抗剪试验外,尚应对较小钢丝作拉伸试验,试件应各为3件。5.2.3焊接骨架外观质量检查结果,应符合下列要求:a

    4、.焊点处熔化金属应均匀;b.压入深度应符合钢筋焊接与验收规程第4.28条的规定;。.每件制品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%,且相邻两焊点不得有漏焊及脱落;d.焊点应无裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象;。.应量测焊接骨架的长度和宽度,并应抽查纵、横方向3一5个网格的尺寸,其允许偏差应符合表5一1的规定。娜接骨架的允许偏差允许偏差(二)!项衷5一1项目允许偏差(二)绷一哪玲长度士10冤度士5高度士5骨架抬筋间距焊接骨架受力主筋一鼻瞿当外观检查结果不符合上述要求时后,可提交二次验收。5.2.4焊点的抗剪试验结果,应符合表乙级规定的抗拉强度。,应逐件检查,并剔出不合格品。对不合格品经整修5

    5、一2的规定;拉伸试验结果,不得小于冷拔低碳钢丝烽接骨架焊点抗剪力相标(N)衰5一2钢筋级别较小钢幼直径(皿n)34566.58l012一l级一一664o7印以)1181018460265即36170n级 null一一一1印4幻263103789051560冷拔低碳钢丝253044907020一一一一一一一一一试验结果,当有1个试件达不到上述要求,应取6个抗剪试件或6个拉伸试件对该试验项目进行复验。复验结果仍有1个试件达不到上述要求,该批制品应确认为不合格品。对1582第二部分施工工序工程检侧方法标准于不合格品,经采取补强处理后,可提交二次验收。当模拟试件试验结果达不到规定要求,复验试件应从成品

    6、中切取;试件数量和要求应与初始试验时相同。5.3钢筋焊接网5.3.1焊接网的质量检查应包括形状尺寸检查、外观质量检查和力学性能试验。5.3.2焊接网应按下列规定抽取试件:a.凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接网应视为同一类型制品,每批不应大于30t,或者每200件为一批,一周内不足30t或200件,亦应按一批计算;b形状尺寸检查和外观质量检查应每批抽查5%,且不得少于3件;。.力学性能试验的试件应从成品中切取,切取过试件的制品,应补焊同级别、同直径钢筋,其每边搭接的长度不应小于2个孔格的长度;d.试件的交叉点不得开焊;e.冷轧带肋钢筋焊点试件可在100的温度下保温1h,然后在空气中冷却至室温,进

    7、行试验。5.3.3焊接网形状尺寸检查和外观质量检查结果,应符合下列要求:a.焊接网的长度、宽度及网格尺寸的允许偏差均为士1Omm;网片两对角线之差不得大于1Omcn;b.焊接网交叉点开焊数量不得大于整个网片交叉点总数的1%,并且任1根钢筋上开焊点数不得大于该根钢筋交叉点总数的1/2;焊接网最外边钢筋丰的交叉点不得开焊。.焊接网组成的钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、凹坑、油污及其他影响使用的缺陷;但焊点处可有不大的毛刺和表面浮锈。5.3.4焊接网的力学性能试验应包括拉伸试验、弯曲试验和抗剪试验。5.3.5拉伸试验应符合下列规定:a.冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应作拉伸试验;拉伸试验时,两夹头

    8、之间的距离不应小于20倍试件受拉钢筋的直径,且不小于180mm;对于双根钢筋,非受拉钢筋应在离交叉焊点约20mm处切断;b试件数量应为纵向钢筋1个,横向钢筋1个;。.拉伸试验结果,不得小于LL-550级冷轧带肋钢筋规定的抗拉强度或冷拔低碳钢丝乙级规定的抗拉强度。5.3.6弯曲试验应符合下列规定:a.冷轧带肋钢筋焊点应作弯曲试验;弯曲试件,在单根钢筋焊接网中,应取钢筋直径较大的1根;在双根钢筋焊接网中,应取双根钢筋中的1根;试件长度应大于或等于200mm;弯曲试件的受弯曲部位与交叉点的距离应大于或等于25mm;b.试件数量应为纵向钢筋1个,横向钢筋1个;。.当弯曲至1800时,其外侧不得出现横向

    9、裂纹。5.3.7抗剪试验应符合下列规定:a.热轧钢筋、冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应作抗剪试验;抗剪试件应沿同一横向钢筋随机切取,其受拉钢筋为纵向钢筋;对于双根钢筋,非受拉钢筋应在焊点外切断,且不应损伤受拉钢筋焊点;五、钢筋焊接施工工序检刚1583b.试件数量应为3个;.抗剪试验时应采用能悬挂于试验机上专用的抗剪试验夹具(图5.3.7);亦可采用行业标准钢筋焊接接头试验方法JGJ 27-86中第2.2.3条规定的夹具。d.抗剪试验结果,3个试件抗剪力的平均值应符合下式计算的抗剪力:F)03XAoxos式中F抗剪力(N);Ao较大钢筋的横截面面积(mm2);。5一该级别钢筋(丝)规定的屈服强

    10、度(ibTa),注:冷拔低碳钢丝的屈服强度按0.65 x 550计算,取360MPao冷轧带肋钢筋的屈服强度按LL550级钢筋的屈服强度500MPa计算。f A-A截面图5.3.7焊点抗剪试验夹具1-纵筋!2-徽筋5.3.8当焊接网的拉伸试验、弯曲试验结果不合格时,应从该批焊接网中再切取双倍数量试件进行不合格项目的检验;复验结果合格时,应确认该批焊接网为合格品。焊接网的抗剪试验结果,按平均值计算,当不合格时,应在取样的同I横向钢筋上所有交叉焊点取样检查;当全部试件平均值合格时,应确认该批焊接网为合格品。5.4钢筋闪光对焊接头5.4.1闪光对焊接头的质量检验,应分批进行外观检查和力学性能试验,并

    11、应按下列规定抽取试件:a.在同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头,应按一批计算;b.外观检查的接头数量,应从每批中抽查10%,且不得少于10个;。,力学性能试验时,应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验;d.焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋)时,可按生产时同等条件制作模拟试件;e螺丝端杆接头可只做拉伸试验。5.4.2闪光对焊接头外观检查结果,应符合下列要求:a.接头处不得有横向裂纹;b与电极接触处的钢筋表面,工一班级钢筋焊接时不得有明显烧伤; I

    12、V级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时,对于n一IV级钢筋,均不得有烧伤;。.接头处的弯折角不得大于4;d接头处的轴线偏移,不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm,外观检查结果,当有1个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,剔出不合格接头,1584第二部分施工工序工程检浏方法标准切除热影响区后重新焊接。5.4.3闪光对焊接头拉伸试验结果应符合下列要求:a.3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度;余热处理IH级钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于热轧tu级钢筋抗拉强度570NWa;b.应至少有2个试件断于焊缝之外,并呈延性断裂。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于上

    13、述规定值,或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,应再取6个试件进行复验。复验结果,当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时,或有3个试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,应确认该批接头为不合格品。5.4.4预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头拉伸试验结果,3个试件应全部断于焊缝之外,呈延性断裂。当试验结果,有1个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,应从成品中再切取3个试件进行复验。复验结果,当仍有1个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,应确认该批接头为不合格品。5.4.5模拟试件的试验结果不符合要求时,应从成品中再切取试件进行复验,其数量和要求应与初始试验时相同。5.4.6闪光对焊接头弯曲试验时,

    14、应将受压面的金属毛刺和徽粗变形部分消除,且与母材的外表齐平。弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行,焊缝应处于弯曲中心点,弯心直径和弯曲角应符合表5.4.6的规定,当弯至900,至少有2个试件不得发生破断。闪光对烽接头奇曲试验指标衰5.4.6钢筋级别弯心直径弯曲角(0)一。筋级别,弯心直径弯曲角(.)I级2d。m级5d90II级4d一。级7d90注:1. d为翎筋宜径(mm);2.直径大于25-的姻筋对焊接头,弯曲试验时弯心直径应增加I倍俐筋直径。当试验结果,有2个试件发生破断时,应再取6个试件进行复验。复验结果,当仍有3个试件发生破断,应确认该批接头为不合格品。5.5钢筋电弧

    15、焊接头5.5.1电弧焊接头外观检查时,应在清渣后逐个进行目测或量测。当进行力学性能试验时,应按下列规定抽取试件:a.在一般构筑物中,应从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试脸;b.在装配式结构中,可按生产条件制作模拟试件;。在工厂焊接条件下,以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批;d.在现场安装条件下,每一至二楼层中以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批;不足300个时,仍作为一批。5.5.2钢筋电弧焊接头外观检查结果,应符合下列要求:a.焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤;吞.焊接接头区域不得有裂纹;五、钢筋焊接施工工序检测1585。.咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸

    16、的允许偏差,应符合表5.5.2的规定;钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值】接头型式裹5.52名称单位IW425_一d(25mmd 25-,I2d 一m5d6da4d 注:d为钢筋直径(mm)o弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行;压焊面应处在弯曲中心点,弯至900,3个试件均不得在压焊面发生破断。当试验结果有1个试件不符合要求,应再切取6个试件进行复验。复验结果,当仍有1个试件不符合要求,应确认该批接头为不合格品。5.8预埋件钢筋T形接头5.8.1预埋件钢筋T形接头的外观检查,应从同一台班内完成的同一类型预埋件中抽查1096,且不得少于10件。5.8.2当进行力学性能试验时,

    17、应以300件同类型预埋件作为一批。一周内连续焊接时,可累计计算。当不足300件时,亦应按一批计算。应从每批预埋件中随机切取3个试件进行拉伸试验;试件的钢筋长度应大于或等于200mm,钢板的长度和宽度均应大于或等于60nmm(图5.8.2)05.8.3预埋件钢筋手工电弧焊接头外观检查结果应符合下列要求:a.角焊缝焊脚k应符合本规程第4.4.8条。款的规定;b穿孔塞焊焊缝表面平顺,局部下凹不得大于Imm;。焊缝不得有裂纹;d.焊缝表面不得有3个直径大于1.5mm的气孔;。.钢筋咬边深度不得超过0.5mm;f.钢筋相对钢板的直角偏差不得大于4;9.钢筋间距偏差不应大于10mmo5.8.4预埋件钢筋埋

    18、弧压力焊接头外观检查结果应符合下列要求:a.四周焊包凸出钢筋表面的高度应符合本规程第4.7.3条e款的规定b.钢筋咬边深度不得超过0.5mm;图5.8.z预J4件T形接头拉伸试件1-钢板:z-钢筋。.与钳口接触处钢筋表面应无明显烧伤;d.钢板应无焊穿,根部应无凹陷现象;。钢筋相对钢板的直角偏差不得大于40;井钢筋间距偏差不应大于lommo5.8.5预埋件外观检查结果,当有1个接头不符合上述要求时.应逐个进行检查,并剔出不合格品。不合格接头经焊补后可提交二次验收。1588第二部分施工工序工程检测方法标准5.8.6预埋件钢筋T形接头3个试件拉伸试验结果,其抗拉强度应符合下列要求:a.I级钢筋接头均

    19、不得小于350MPa;b. II级钢筋接头均不得小于490MPa.当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值时,应再取6个试件进行复验。复验结果,当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时,应确认该批接头为不合格品。对于不合格品采取补强焊接后,可提交二次验收。2.钢筋焊接接头试验方法JGJ 27-86第一章总则第1.0.1条本标准适用于工业与民用建筑、构筑物的钢筋混凝土和预应力混凝土结构中钢筋焊接接头的基本性能试验和特殊性能试验。第1.0.2条钢筋焊接接头的基本性能试验方法包括拉伸试验、抗剪试验和弯曲试验三种。钢筋焊接接头或焊接制品在质量验收中进行上述基本性能试验时,其抽样方法、试件数量、试件外观检查

    20、质量要求和机械性能试验质量要求均应符合JGJ 18-84(钢筋焊接及验收规程中的有关规定。第1.0.3条钢筋焊接接头的特殊性能试验方法包括冲击试验、疲劳试验、硬度试验和金相试验四种。进行上述特殊性能试验时,凡与本标准有关而本标准又未规定的内容,应遵照相应的其他有关规定。第1.0.4条钢筋焊接接头的各种试验,一般应在常温(10-351C)下进行;如有特殊要求,亦可根据有关规定在其他温度下进行。第1.0.5条试验用的各种仪器设备应根据相应标准和技术条件定期进行校验,确保精度要求。第二章基本性能试验方法第一节拉伸试验第2.1.1条适用范围本方法适用于冷拔低碳钢丝电阻点焊和钢筋闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件埋弧压力焊的焊接接头常温静力拉伸试验。试验目的是测定焊接接头抗拉强度,观察断裂位置和断口形貌,判定塑性断裂或脆性断裂。第2.1.2条试件钢筋电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和埋弧压力焊焊接接头拉伸试件的尺寸应符合表2.1.2的规定。


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