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    JB T 8528-1997 普通型阀门电动装置技术条件.pdf

    • 资源ID:46969       资源大小:257.10KB        全文页数:8页
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    JB T 8528-1997 普通型阀门电动装置技术条件.pdf

    1、Js/r 8528- 1997前言本标准是对ZS .116 002-87/阀门电动技置技术条件川勺修门本标准对一作环境温度、噪声指标、起动转矩、报大转知、控制转珑及!. ;儿本标准从生效之日起同时代朴Zft J 160(:= 8本标准由全国阀门标准化技术委员会提出并归日本标准起q单位:大津I i第_二通用机械I、合肥通用机械研究所本标准上要起草人:寇国清、章华友、刘其昌、洲似,吗、程汝景、赵光远中华人民共和国机械行业标准U8528 -19972界7日桥B润J不es普通型阀门电动装置技术条件Zfi Il八1范围木标准规定了普通hJ9阀门电动装置的定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮

    2、存本标准适用干电动机驱动,电触点控制,单一转速式闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀、球阀和蝶阀等NiJ用普通型阀门电动装置以卜简称电动装置丸2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版叼、所小版本均为有效。所有标准都会被修订.使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性;“3181-82漆膜颜色标准样本(if! 3797 8;)电控设备第_部分:装有电T器件的电控设备G”1222289多回转阀门驱动装置的连接GB 122238,部分回转阀门驱动装置的连接JlsZ95一77丫.F系列电动阀门用=相异步电动机J工夕Z 217-85阀门电动装置寿命试验规程3定义

    3、本标准采用下列定义。3门公称转矩设计给定值。电动装置允许承受的最大转矩12公称推力设计给定值。电动装置输出轴轴线方向允许承受的最人轴向少J。13起动转矩不包括钵击效应及运动间隙,且输出轴被锁住时电动装置输出的转矩值3.4最大转矩不包括锤击效应及运动间隙.电动装置输出的最大转矩俏3.5控制转矩在开、关两个方向。转矩控制机构所能调整的转矩范围值。控制转矩有最大拧制转矩和最小控制转矩之分I6铭牌转矩用户要求的转矩值I了输出转速设计给定值。电动装置输出轴的转动速度。中华人民共和国机械工业部1997-04-15批准1998- 01-01实施IB了 T 8528 19974技术要求4飞4. 2电动装置应能

    4、在下列条件下止常工作海拔不高于I。, ;b、上作环境温度一之于_,OC;一20一6川F、上作环境湿度不大十、0一(2吕时)al短时工_作制,时问定额为L15.、。电动装置由卜列部件组成:a)专用电动机;1)减速机构;c)转郑控制机构;d)行程控制机构;e)位置指示机构;f、手、电动切换机构;9)手动操作机构:1)控制器(根据合同提供)电动装置与阀门的连接型式和尺寸应符合价比12222和GR 12223的规定电动装置配用的电动机应符合JR 2195或有关专用电功机标准的规定电动装置出)前.箱体内部应清洁、无杂物并应按规定要求注人润滑油或脂电动装置外表面应平整、光滑 .不得有裂纹、毛刺及磕碰a影响

    5、外观质糙的缺陷电动装置外表肉徐漆层城附着牢固、平整、光滑、色泽均匀.无油污、压01和其池机饭损拐。涂漆颜般为GB3181规定的编号B以银灰色电动装置主粕休工应有接地螺栓及标志”告,接地螺栓的规格G不小于表1的规定勺J习六,了八只曰车车小夺礴色车一lee州一电动机功率尸kWA栓规书0_夕气0交几)、!0一书-一-一_一里 I 一NlI4.9电动装置手轮柄转动方向(面向手轮看)、输出轴转动方向(沿输出轴轴线IN向阀门吞).顺时针为关,逆时针为开。且手轮柄川_I,y有方向指小。4门0电动装置的电气接线应钧合接线图要求,导线不得开裂绝缘层不得损伤、4. 11电动装R各裸v带电回路之间,以及带电零部件与

    6、导电零部件或接地零部件之间的电、问隙和爬电距离应符合表2的规定。表艺额定绝缘电压t;,V _一上电气间隙r唯6h T一尺诱口t10-250二二厂JBrr 8528-19974门2电动装置指示止颜色规定为:a)电源用白色;1)开的过程或开到位用红色:。)关的过程或关到位用绿色;d)过转矩用黄色4.飞3电动装置牛要零件的材料应有出厂合格证、化学成分和机械r+能检查报告.4门4电动装置的主要外购件应有合格证4门5电动装置1. fl时位置指不机构、控制器或控制室中开度表的指示与电动装置输出轴实际位置的偏左r 11应在一5“一范围内。4.16电动装置在空载下的噪声应不大于声压级75 dB(A)4. 17

    7、电动装置所有载流部分和外壳问的绝缘电阻应不小于1 ma.4. 18电动装置应能承受频率为a0 Hz-试验电床为表、;规定的正弦交流电历时1111111的介电试验(i试验过程中不应发生绝缘击穿、表面闪络、漏泄电流明5v增大或电压突然卜降等现象。表3iii!定!缘 Fti.扭之.交流有效值或青流试验电压Vv00V一。2(I一1以)0一|一1一川)傲卜一2几U)斌卜爪川:手、电动切换机构应灵敏可靠。电动时手轮不得转动(摩擦力带动除外)厂电动装置的起动转知和鼓大转知f.J.符合表4的规定。铭牌转小nl汀竺以川1.3一2多l!转电动装A:一-一一-一4. 21最大控制转矩应大卜铭牌转矩最小控制转矩应符合

    8、表5的规定电动装置出)十讨,七实际输丈转矩应)定右铭牌转矩的(1.0一1.3)倍表5多国转电动装N铭从手动状态切换到电动状态,起动电动装置使输出轴正、反方向转动不少圈吝t-.复二,次,恃应符合理.9的规定。582加载切换检查将电动装置安装在试验台于.分别调整开、关方向控制转矩至铭牌转知的(卜。一JB/T 8528一1997上.ll倍起动电动装置并逐渐加载.直至转矩控制机构动作停比后不卸载荷王复己.试脸也咬松合生.上9的规定5一9起动转矩试验将电动装置安装在试验台卜,排除空行程,使转矩柠制机构不起作用锁们电动技e的输出轴起砚电动装置,此时的输出转矩值应符合4.20的规定5.10最人转矩试验将电动

    9、装置安装在试验台1:,排除空仃程,使转矩控制机构不起作用,起动电动装释耳逐渐加找至电动机停II转动此过程中输出的最大转矩值应符合4. 20的规定。5.11控制转知试验将电动装置安装在试验台卜5. 11. 1最大控制转娜试验分别调整升、关方向控制转矩至最大控制转矩状态,起动电为装:i一 i渐加载,直至转矩控制机构动作。月、关方向各测最三次.确定其最大控制转矩值51介.2铭牌转矩试验。分别调Vs开、关方向控制转矩至铭牌转矩。起动电动装e=t并逐渐加载肖1.转知控制机构动i1开、关方向各测量二次.确定其铭牌转矩值5 11. 3最小控制转矩试验分别调整开.关方向控制转矩至最小控制转矩状态.起动电功装i

    10、 s 71 A ;=1i加载,直至转矩控制机构动作。开、关力回各测量_次,确定1(最小控制转矩仇卜述试验结果皆应符合往21的规定。5.12控制转矩的重复偏差试验5门2门将电动装置安装在试验台I-.,转矩控制机构在)I、关方向分别调至拉制转4isL IFf内的架转“d值在开、关方向分别空载起动电动装置.逐渐加载直至转矩控制机构动作测址输出转知仇5. 12. 2在i.述状态h各测址三次并按表,记录。表9控制转矩ip复偏Y?试验记录表控制转矩实测值M方向N.,丫羹5,12.3数据处理:一M. 14,M一100式中:ii一控制输出转服的重复偏差:1i一最大或最小实测值N “m;YI只次测量值的绝对值的

    11、平均值,Nm5门3行程控制机构控制输出轴位置的重复偏差试验5门3门将电动装置安装在试验台七,把行程控制机构的开、关(或触点)ill至两个动作位置叶j当川阅门个开和全关位置)5门3.2起动电动装置,加载荷约为三分之铭牌转矩值由行程控制机构使电动装置停门在个开和令关位We预先调好的动作位置).此位置为基准位置5. 13 3起动电动装置载荷不变.向开及关为向分别运行二次。每次停iF.位置与笨准位置的偏雄皆1袱符合1.2:3的规定5.14 3M度试验三门4门电动装置仪承受转矩时,将电动装置安装在试验台卜,使转矫控制机构小起作川。川大功; ,ui万B厂T85281997动机或手轮(柄)使电动装晋输出表6

    12、的规定俏持续时间不少于。.弓、后立即卸载解体检六电动装置所有承载零件应符合4典的规定。5.飞4.2电动装置同时承受转矩和推力时,将电动装置安装石试验台上,使输出轴轴线方!讨承受表已规定值持续时问不少十。.5。后立即卸载解体检查电动装置所有承载零件应符合诬.Zq的规定5飞5寿命试验电动装粉的寿命试验按TI铆叉剑7的规定进行,其结果应符合42弓的规定6检验规则6.,出厂检验6门门侮台电动装置应进行出厂检验6马.2出厂检验的项目和技术要求按表10的规定C6.2抽查检验6.21抽杳检验采取从生产!质检部门检查合格的库存电动装置中随机抽取的力法1刁规格的抽检率为3叮不少于两台)。6.2.2抽查检验的项日

    13、和技术要求按表1。的规定,如有一台不合格应加倍抽检再次检验后.仍有不符合项时应逐台检验6.3刑式检验63门凡属下列情况之一者,应进行型式试验:泪新产品的试制定型鉴定:1)正式生产后.如结构、材料、工艺有重大改变.可能影响产品性能时:内成批大量牛产的电动装置生产5年以后;d)停产马年以上的电动装置再次生产时:。)国家质量监督机构提出型式试验要求时6.3.2型式检验的项目和技术要求按表10的规定6.33对于1司结构、同材料、同工艺的产品,允许只做典型规格产品的型式试验表10|1.险验夫见则序号检验项目拎术要;长外观检查于轮L柄)方向内知足|习|-一一电气接线、导线应符合,.9的规定应符合咭一10的

    14、规定应符合4.11的规定应符合.七2的规定一一甲,丫电气间隙和爬电距离指刁;灯颜色位置指示机构噪声绝缘电阻介电试验一上一一罕了一丫、电动切换:起了力转矩试验人转矩试验手起一最1!十一1|月一3一最大控thlJ转矩试验1:邻牌转知试验应打合1比的规定应符合1.1拐的规定应符介117的规定应符介1吕的规定应符台11岛的观定应符合几.2。的规定应符介2门的规定r赵符合七三1均规定应们含卜2的规定JB/T 8528-1997表上()完枪验规则,;.号检验项目V,11下t*验.、。式f -10技术爵 :R州川日|最小控制转矩试验转矩正复偏差行程垂复偏差强度试验寿命试验l;j符合7:应符合)花符合r;-

    15、?介应符子卜月的规犯犯的规定井的规定门的规定I “I的规定7标志、包装及贮存7门标志了门门铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法应保证其字迹在电动装置整个使用时期内不易磨灭71.2铭牌应固定在电动装置主箱体的明显处,应注明的内容如下:a)制造厂名称;)产品名称、型号;c)输出转矩;d)输出转速:c、产品编号;U出厂日期72包装7.2.1电动装置应装箱发运并应在箱中固定了.2.2包装箱应防雨、牢固7.2.3包装箱外壁的文字和标志应清楚、整齐.内容如F:上)制造厂名称:1)收货站及收货单位名称:C)产品名称、型号;d、有“不可倒置”字样及符号;。、毛重和体积(长宽x高)7 2. 4电动装置出厂时应附有产品合格证、产品使用说明书和装箱单等文件了. 2.5产品装粕单应注明下列内容并应加盖检验人员印章:的制造厂名称、地址;b)产品名称、型号;c)产品编号;d)所附文件名称、数量;c)装箱产一品数量;f)装箱日期73贮存7. 3门产品出厂前,外露加工表面应涂防锈油7.3.?产品应存放在通风、几燥的地方


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