1、中华人民共和国机械行业标准电线电缆专用设备检测方法JB/T 6756.8一93第8部分:CLY型成缆设备1主题内容与适用范围本标准规定了(CLY型成缆设备的检测方法。本标准适用于CLY型笼式成缆机本标准和JB/T 6756. 1(电线电缆专用设备检测方法第1部分:总则一起使用。2引用标准GB 10095渐开线圆柱齿轮精度JB/T 5818.4电线电缆绞制设备技术要求第4部分:笼绞设备JB/DQ 8124电缆设备基本技术要求JB/DQ 8637.6电线电缆专用设备产品质量分等第6部分:成缆设备CL系列3空运转性能检测3.1检测前的准备工作设备在检测前应按JB/T 6756.1中第3章规定进行3.
2、2运转机构的转动步骤和时间设备的运转机构应从最低级速度开始，逐级升高，一般作低、中、高三级速度运转，每级速度的运转时间不得少于30 min，在最高速度连续空运转时间不得少于4h3. 3转速检测用转速表测量各输出轴额定转速，其转速应符合设计要求3.4温升检测在额定转速下用点温计测量各传动齿轮箱轴承盖以及可疑点的温度并计算温升。3.5噪声检测按照JB/T 6756.1中5. 1条，在最高转速F进行。3.6制动时间检测在绞笼最高转速下，同时按下秒表和停机按钮，当旋转主轴停止转动时立即按停秒表，其读数即为制动时间。3.了机电安全防护装置检测机电安全防护装置检测应符合JB/T 6756. 1中5.3条的
3、规定4负荷运行性能检测设备在空运转合格后，经过调整，在正常的工艺条件下进行负荷运行性能检测。4. 1产品规范检测机械工业部1993一08一21批准1961993一10一01实施Js/T 6756. 8一93从设备规定的生产范围内，选取大、中、小三种规格为加工对象，分别以所允许的最高转速运转每种规格不少于1满盘，用常规量具测量节距和绞合外径。4.2可靠性检测在设备规定转速范围内，在正常生产条件下，无故障连续运行24 h,5主要零部件精度检测5.1绞盘绞盘外圆对绞盘中心轴线的径向圆跳动的检测应符合图1、表1规定绞盘端面对绞盘中心轴线的端面圆跳动的检测应符合图1、表1规定ahc.相邻两绞盘上任一线盘
4、架支承轴孔同轴度的检测应符合图2、表2规定。d.线盘架支承轴线对主轴轴线平行度的检测应符合图2、表2规定。检测项目检测方法1.纹盘外圆对绞盘中J自轴线的径向圆跳动2.纹盘端面对纹盘中心轴线的端面圆跳动1B/T 5818.4检测工具1.等高支承三只2.带指示器的测量架1.将绞盘置于旋转工作台二只等高支承土2.按图1中固定测量架校正绞盘内孔中心与工作台中心重合.3.按图I中使指示器触头触及绞盘外圆转动上作台，指示器的最大与最小值之差即是纹盘外圆对中心轴线的径向圆跳动。4按图I中使指示器触头触及纹盘两端面，转动工作台，指示器的最大与最小值之差即是绞盘端面对中心轴线的端面圆跳动表图2JB/T 6756
5、.8一93表2检测项日1.相邻两绞盘上任一线盘架支承轴孔的同轴度2.线盘架支承轴线对绞盘轴轴线的平行度求检测工具检测方法JB/T 5918.4.J亡、轴.自制侧量架.指T器1以线盘架支承轴孔的实效尺寸制作检验心轴，长度大于绞盘距离2.按图2中用检验心轴塞测相邻两绞盘上的线盘架支承轴孔，心轴应能顺利通过，并能旋转3.将指示器装于自制测量架匕测量架置于纹笼主轴上.指示器测头触于检验心轴a,6处，记录指示器读数差fl.4.将自制测量架置于图ZB所示位置，测得a,b处指示器读数差几5.线盘架支承轴线对绞笼主轴轴线的平行度为:Lf=寻丫(f)“+(人):L、“，52线盘架线盘架支承孔同轴度的检测应符合图
6、3,表3规定线盘支承孔同轴度的检测应符合图3、表3规定。线盘架部件静平衡的检测应符合图4、表4规定。图3198JB/T 6756.8一93表3检测项目要求检测工具检侧方法线盘架支承孔同轴度JB/T 5818.、表4.心抽R、m2.固定和可调支承二只3.带指示器的测量架4.平板F1.制作心轴I,I，长度大于孔长的2倍2.按图3A，将心轴4,i无间隙地插人线盘架支承孔内，将线盘架侧面置于平板的三个支承上，用指示器校正基准心轴n与平板平行然后用指不器在靠近被测孔端面的a,b两点处测量并求出该两点分别与高度(;一普)的差值;和二3.将线盘架旋转90,，按图3B用同样方法测取fa和几4按f,二2丫劝)e
7、+(f,)f。一2 f e, )一几)，计算a,b两点的同轴度误差，取其中较大值为线盘架支承孔同轴度误差线盘支承孔同轴度JB/T 5818.4表4检验心轴1.按线盘支承孔的实效尺寸制作检验心轴长度大于线盘架宽度2.检验心轴应能顺利通过线盘两支承孔并能转动配重刀刃支承图4表4检测项目要求检测工具检测方法线盘架部件静平衡JB/T 5818.4表61.等高刀刃支承二只2橡皮泥3测量平板一块一一将线盘架二端搁置于刀刃支承上，摆动线盘架使其自然停止，若线盘架不在水平位置则用加重法将橡皮泥粘于较轻一侧，直至摆动后能自动停于水平位置所配橡皮泥的质量与橡皮泥至支承轴轴线的距离的乘积即为线盘架静不平衡矩。5.3
8、回扭环回扭环各等分孔位置度(各等分孔角度误差以及圆周与基准内孔或外圆同轴度)的检测方法待定。5.4齿轮箱箱体各轴承孔的轴线平行度的检测应符合图5、表5规定。齿轮精度检测应符合GB 10095有关规定。199JB/T 6756. 8一93/厂、小八义丹甲甲图5表5检测项目要求检测工具检测方法齿轮箱各轴承孔的轴线平行度1B/DQ 86571.带指示器的测量架2.固定和可调支承于只1.将齿轮箱置于镬床工作台上的三只等高支承上2.将侧量架固定于幢床主轴上，转动主轴校正齿轮箱上任一轴承孔并使前后孔中心重合3移动工作台，使第二轴承孔对准惶床主轴，在三个互成120.的轴向截面内“I，以指示器读数差之半的最大
9、值作为该轴承孔的平行度误差，即:f=专(MI一Mz) m,.4.依次检测其余各轴承孔的平行度误差5.亦可随机检测。6整机精度检测61绞笼a纹盘外圆对绞盘回转轴中心线的径向圆跳动的检测应符合图6、表6规定b绞盘端面对绞盘回转轴中心线的端面圆跳动的检测应符合图6、表6规定。6.2线盘架倾斜度的检测方法应在线盘架装人绞笼并完成各种回扭机构的装配后，按1B/T 5818.4图2要求，目测倾斜度。6.3托轮a.托轮外圆对旋转中心线径向圆跳动的检测应符合图7、表7规定。b绞盘与托轮的接触面积的检测应符合图7、表7规定。200JB/T 6756. 8一93表6检测项目要求检测工具检测方法1.绞盘外圆对绞盘回
10、转轴中心线的径向回跳动2.绞盘端面对绞盘回转轴中心线的端面图跳动JB/T 5818.4表7带指示器的测量架1.按简图装配调整后，将被测绞盘处托轮放弃，转动纹笼，用指示器测量纹盘外团径向圆跳动，见图6中。指示器的最大读数差即为该纹盘外圈的径向圆跳动。2.按上述方法转动纹笼，用指示器测绞盘端面圆跳动，见图6中。指示器的最大读数差即为该绞盘的端面圆跳动。图7表7检测项目要求检测工具检测方法1.托轮外圆对旋转中心线的径向圆跳动2.纹盘与托轮的接触面积JB/T 5818.4表7JB/T 5818.45. 1. 3c带指示器的测量架红丹涂料1.整机空运转并调整后，在绞笼静止状态时，间接转动纹盘，用指示器测托轮外圆径向回跳动，见图7，指示器的最大读数差即为托轮外圆的径向圆跳动。2将红丹涂料均匀地抹在托轮的外圆表面上，转动绞盘，根据纹盘与托轮接触时留下的痕迹来计算接触面积。了外观质t检测设备外观质量检测应符合JB/T 6756. 1中5.2条规定。附加说明;本标准由机械工业部上海电缆研究所提出并归口。本标准由上海电工机械厂负责起草。本标准主要起草人秦贞娣、张玉生。201
