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    JB T 6756.4-1993 电线电缆专用设备 检测方法 第4部分 JG系列管绞设备.pdf

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    JB T 6756.4-1993 电线电缆专用设备 检测方法 第4部分 JG系列管绞设备.pdf

    1、中华人民共和国机械行业标准电线电缆专用设备检测方法JB/T 6756. 4一93第4部分:JG系列管绞设备1主题内容与适用范围本标准规定了JG系列管绞设备的检测方法。本标准适用于JG系列管绞设备。本标准与JB/T 6756. 1(电线电缆专用设备检测方法第1部分:总则一起使用。2引用标准GB 10095渐开线圆柱齿轮精度JB/T 5818.3电线电缆绞制设备技术要求管绞设备JB/DQ 8124. 1电缆设备基本技术要求JB/DQ 8675电线电缆专用设备产品质量分等3空运转性能检测3.1检测前的准备工作在检测前,应按JB/T 6756.1中第3章规定进行。3.2运转机构的转动步骤和时间主机的运

    2、转机构应从最低级速度开始,逐级升高,一般作低、中、高三级速度运转,每级速度的运转时间不少于30 min,在最高速度连续空运转时间不少于4 ho3.3转速检测设备启动到额定转速状态时,用转速表测量筒体转速,转速表指示稳定时,其读数即为设备的转速3.4温升检测在额定转速下,用点温计测量主机传动齿轮箱和托轮轴承盖以及可疑点的温度并计算温升,其温升应符合JB/DQ 8124规定。3.5噪声检测噪声检测应符合JB/T 6756. 1中5.1条规定。在最高速度下进行。36制动时间检测在设备最高转速下,同时按下秒表和停机按钮,当筒体停止转动时立即按停秒表,秒表读数就是制动时间。I了机电安全防护装置检测机电安

    3、全防护装置检测应符合JB/T 6756. 1中5.3条的规定。4负荷运行性能检测设备空运转合格后,经过调整,在正常工艺条件下进行负荷运行性能检测。机械工业部1993一08一21批准1993一10一01实施JB/ T 6756. 4一934.1产品规范检测从设备所规定的生产规范内,选取大、中、小三种规格为加工对象,分别按加工对象所允许的最高速度运转,每种规格不得少于1满盘,用常规量具测量节距和绞合外径。4.2可靠性检测在设备规定的运转速度范围内,在正常生产条件下,无故障连续运行24 h,5主要零部件精度检测5.1筒体筒体精度在加工车床(符合机床精度规定)上随机检测5.2线盘架线盘支承孔的同轴度、

    4、线盘架支承孔的同轴度检测应符合图1、表1规定。5.3齿轮齿轮精度检测应符合GB 10095,GB 11365有关规定。6盛机精度检测6,1筒体装配精度筒体装置后托轮圈工作表面的径向圆跳动精度的检测应符合图2、表2规定。6.2托轮装配精度托轮装配后的托轮工作表面的径向圆跳动精度的检测应符合图3、表3规定。6.3线盘架装配精度线盘装配后的倾斜度(静态)检测应符合图4、表4规定。6.4筒体托轮圈与托轮的接触精度筒体托轮圈与托轮的接触精度检测应符合图5、表5规定。6.5筒体动平衡精度简体装配后,整体动平衡精度检测应符合图6、表6规定。7外观质f检测设备外观质量检测应符合JB/T 6756. 1中5.2

    5、条规定。图1JB/T 6756. 4一93表1检测项目要求检测工具检测方法符合JB/T 5818. 3表3心轴t1.心轴工外径按线盘支承孔的实效尺寸制作,长度大于线盘架宽度;2.按图1A用心轴1通过两线盘支承孔,心轴1应能顺利通过并能转动。玫盆文承孔同轴度线盘架支承孔同轴度符合JB/T 5818.3表31.带指示器的测量架2.平板3.心轴r、.4.固定和可调支承3只l一1.制作心轴l,,长度大于孔长的2倍;2.按图LA,将心轴II,.无间隙地插人线盘架支承孔内.将线盘架侧面置于平板的三个支承上用指示器校正基准心轴H与平板平行,然后用指示器在靠近被测孔端面的心轴.La,b两点处测量,并求!.、_

    6、,、.。_一_d、,、_出该两点分别与高度“+亏的差值几和Al3.将线盘架旋转90,,按图1B,用同样方法测取f.和几:按f.=2丫(人:)艺+(式)2和几一2丫(f.)2+(几)2计算a,b两点的同轴度误差,取其中较大值为线盘架支承孔同轴度误差。图2表2检测项目筒体托轮圈径向圆跳动要求检测力一法符合JB/T 5818. 3表6检测工具带指示器的测量架l.空运转结束后,在静态下允许将托轮调整好.将指示器固定在机座上,使指示器测头触及筒体托轮圈表面。调整好托轮使其轻轻托住被测托轮圈,转动筒体,指示器指示的最大与最小值之差,即是该托轮圈的径向圆跳动2.每档托轮圈工作表面均需检测177JB/T 67

    7、56. 4一93表3检侧项目要求检测工具检测方法托轮外圆径向圆跳动一符合JB/T 5818.3表6带指示器的测量架1.空运转结束后在静态下将托轮调至轻轻托住筒体,将测t架固定在机座上,使指示器侧头触及托轮外圆表面上,转动筒体,指示器措示的最大与最小值之差,即是托轮外圆的径向圆跳动误差2.每个托轮均需检测。图3检测项目要求检测工具检汉方法线盘架倾斜度符合JB/T 5818. 3表8钢板尺1.筒休在静止状态时,用手拨动安装在简体内的线盘架,当线盘架自然停止摆动后,以安装底板为基准,对线盘架两侧线盘支承孔轴)的中心高度进行侧量,将两孔中心高之差值换算为线盘架倾斜度2.亦可目测其倾斜度178JB/T 6756.4一93仄一一/图5表5检测项目要求检测工具检测方法筒体托轮圈与托轮的接触面积比例符合JB/T 5818.3第5.1.3.C红丹涂料 将红丹涂料均匀地抹在托轮的外圆表面土,并使筒体托轮圈与托轮接触转动筒体,根据筒体托轮圈接触面的受色面积来计算接触面积比例.检测项目要求检侧工具检测方法筒体动平衡精度符合JB/T 5818.3表4可移式动平衡测试仪启动主机,将各档托轮调整到最佳工作状态.按动平衡测试仪的操作规定,检测筒体动平衡精度。!附加说明:本标准由机械工业部上海电缆研究所提出并归口本标准由东方电工机械厂负责起草。本标准主要起草人杨珍帼、杨斌华。179


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