1、 J 95 JB/T 510091999 内燃机 旋装式机油滤清器 产品质量分等 （内部使用） 1999-12-30 发布 2000-06-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是对 JB/T 5100992内燃机 旋装式机油滤清器 产品质量分等的修订。修订时对原 标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5100992。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：上海内燃机研究所。 本标准主要起草人：袁德贤。 本标准于 1992 年首次发布。 JB/T 510091999 1 1 范围 本标准规定了内燃机旋
2、装式机油滤清器产品的合格品、一等 品、优等品三个等级的质量指标， 试验 方法和检验规则。 本标准适用于体积流量50 L/min以下的内燃机旋装式机油滤清器总成（以下简称总成）产品质量 等级的评定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） JB/T 511111999 内燃机 纸质滤芯机油滤清器总成 产品质量分等 3 质量指标 3. 1 技术要求 3. 1. 1 总成应按经规
3、定程序批准的产品图样和技术文件制造，其技术要求应符合本标准的规定。 3. 1. 2 总成中的弹性材料密封件应耐油、耐温。 3. 1. 3 总成内外表面及螺纹盖板、密封件固定板、弹簧等金属件应经防锈处理，表面镀、涂层无锈蚀、 脱皮。 3. 1. 4 总成的原始阻力，在额定体积流量时，应不大于 25 kPa。 额定体积流量按式（1）计算： Q=0. 006 F （1） 式中：Q额定体积流量，L / min； 0.006流量系数，L /（mincm 2 ） ； F滤芯有效过滤面积，cm 2 。 3. 1. 5 总成的耐液压脉冲疲劳能力：在试验台上按制造厂规定的上紧扭矩拧紧，在经过规定油压峰值 的脉冲
4、循环次数后，滤清器外壳不应变形，接合处不允许渗油，零件不应损坏。 3. 1. 6 总成的原始滤清效率、堵塞寿命、液压脉冲疲劳试验、内部清洁度等项目的质量应符合表 1 规 定。 表 1 国家机械工业局 1999- 12-30 批准 中华人民共和国机械行业标准 内燃机 旋装式机油滤清器 产品质量分等 （内部使用） JB / T 510091999 代替 JB/T 510 0992 2000-06-01 实施 JB/T 510091999 2 质 量 分 等 项 目 合格品 一等品 优等品 说 明 原始滤清效率 % 60 65 65 试验室寿命 h 3 5 7 压降达到 70 kPa 时 脉冲疲劳试
5、验 （峰值/循环数） MP a /次 0.8/15 000 0.9/20 000 1.4/30 000 5.0 3.0 2.0 额定体积流量 Q 14 L/mi n 7.0 5.0 3.0 额定体积流量 Q1425 L/min 内部清洁度 mg 9.0 7.0 5.0 额定体积流量 Q 2535 L/min 3. 1. 7 总成内旁通安全阀的开启压力应符合产品图样的规定。 3. 1. 8 总成内的旁通安全阀应经密封性试验，当阀前后的压力差值比规定开启压力低 30 kPa时， 漏油 量应不超过 0.2 L/min。 3. 1. 9 总成内如设有止回阀，其密封性在 600 mm10 mm油柱压头作
6、用下，6 h的漏油量应不超过 0. 1 L。 3. 1. 10 滤芯 部件在 0.35 MPa压降的作用下，中心管不应变形，滤芯不应有破裂、穿孔、脱胶等缺陷。 3. 1. 1 1 总成应经耐高油温试验，在 13 5的析油中浸泡 192 h 后，滤芯不应有脱胶、破裂，其它零件 不应有永久变形或局部损坏。 3. 1. 12 总成的静压破损试验，在 1.5 MPa 油压作用下，保持压力 3 min，外壳不应有破损和渗油。 3. 1. 13 总成与主机的连接螺孔应符合产品图样规定。 3. 1. 14 总成外表面不应有明显的伤痕、毛刺，油漆表面不允许有露底、挂流等缺陷。 4 试验方法4. 1 总则 4.
7、 1. 1 内燃机旋装式机油滤清器产品质量指标按第 3 章的规定。 4. 1. 2 样本抽取方法按第 5章的规定。 4. 1. 3 样本检测结果按第 5章的规定对产品质量进行评定。 4. 2 检测方法 4. 2. 1 内燃机旋装式机油滤清器产品的性能试验，按 JB/T 511111999 中第 4 章的规定。 4. 2. 2 安装连接尺寸用通用量具检测。 4. 2. 3 外观质量、防锈处理、包装质量等用目测。 JB/T 510091999 3 5 检验规则 5. 1 质量分等指标 产品质量分等指标按第 3章的规定。 5. 2 试验方法 产品的试验方法按第 4 章的规定。 5. 3 抽样检查规则
8、及抽样方案 抽样检查规则及抽样方案按 GB/T 2828 的规定。 5. 3. 1 不合格分类 受检产品的质量特性不符合标准或产品图样规定的均称为不合格，按其对产品质量的重要性分为： A 类不合格、B 类不合格和 C类不合格。 A 类不合格：产品的极重要质量特性不符合规定。 B 类不合格：产品的重要质量特性不符合规定。 C 类不合格：产品的一般质量特性不符合规定。 内燃机旋装式机油滤清器产品的不合格分类见表 2。 表 2 内燃机旋装式机油滤清器产品质量特性不合格分类 不合格分类 项 次 质 量 特 性 1 原始滤清效率 2 试验室堵塞寿命 3 原始阻力 4 与主机连接尺寸 A 5 液压脉冲疲劳
9、试验 1 旁通阀开启压力 2 旁通阀漏油量 3 内部清洁度 B 4 滤芯耐高压降试验 1 止回阀泄漏量 2 静压破损强度 3 耐高油温试验 4 总成外表油漆质量 5 总成外表伤痕与尖刺 6 防锈处理 C 7 包装质量 5. 3. 2 合格质量水平 AQL 值 内燃机旋装式机油滤清器产品按合格品、 一等品和优等品三个等级及不合格分类分别规定 AQL值， 见表 3。 JB/T 510091999 4 5. 3. 3 抽样方案 采用正常检查一次抽样方案，见表 3。表中Ac、Re值按计点法计算。 表 3 内燃机旋装式机油滤清器产品抽样判定方案 批量N91150 不合格分类A B C 项 数 5 4 7
10、 检查水平 S 2 S3 样本大小字码 B C 样 本 数 n 3 5 AQL 4 15 40 合格品 Ac，Re 0 ，1 1，2 5，6 AQL 4 15 25 一等品 Ac，Re 0 ，1 1，2 3，4 AQL 4 15 优等品 Ac，Re 0 ，1 2，3 5. 3. 4 检查批量 规定 检查 批量 N为 91150，交验批不得小于规定批量范围的下限，如大于规定批量范围的上限， 则应将产品按 91 150分成若干批，随机抽取其中一批供抽样检查。 5. 3. 5 检查水平 对于 A类不合格和 B类不合格，采用特殊检查水平 S2，其样本大小字码为 B，n 为 3。 对于 C类不合格，采用
11、特殊检查水平 S3，其样本大小字码为 C，n 为 5。 5. 4 样本的抽取 检查用的样本，应在用户单位或商业部门抽取， 此时可不受批量范围下限值限制。 如上述地点无货， 经有关部门同意，可在生产厂的生产线上或近期（半年之内）入库的产品中抽取，此时必须严格执行 5.3.4 所规定的批量范围。抽样时应保证样本抽取的随机性。 5. 5 产品质量等级评定 5. 5. 1 样本检查 样本应按表 2规定的各类不合格分类和表 3规定 的抽 样方案， 并按第 3章和第4章的 规定 进行 检查。 5. 5. 2 批的判定 样本经全数检查后，样本中若某类不合格数小于或等于 Ac 值时，判该类为合格；若某类不合格
12、数 大于或等于 Re值时，则判该类为不合格；当各类全部判为合格时，该批产品判为合格。 5. 5. 3 质量等级评定 5. 5. 3. 1 样本经全数检查后，当样本中各类不合格数均小于或等于优等品的 Ac 值时，评被检产品为 优等品；如样本中各类不合格数均小于或等于一等品的 Ac值时，评被检产品为一等品；如样本中各类 不合格数均小于或等于合格品的 Ac 值时，评被检产品为合格品；如样本中有一类不合格数大于或等于 合格品的 Re 值时，评被检产品为不合格品。 JB/T 510091999 5 5. 5. 3. 2 产品被评为不合格品时，允许在半年以后补查一次，如补查合格，仍可评为合格品，但不得 评为一等品、优等品。
