1、铝模深化总结汇报,太原晋阳湖项目工程部,目 录,1,2,3,4,项目概况,铝模深化,铝模总结,铝模优势,1.1 项目概况,铝合金模板,成本对比,安全优势,质量优势,工期优势,第二部分：铝模优势,2.1 成本对比,木模与铝模经济性对比,通过对一期9栋楼分别采用木模、铝模（租赁）、铝模（购买）进行费用测算，得出内墙抹灰成本冲抵后的直接费用。,从开发商实际发包情况分析，通过*部分在建项目了解，铝模实际发包价为55元/（接触面积、含税），根据太原市场行情，木模实际发包价为5153元/。铝模综合单价接近木模。,6,2.2 质量优势,砼成型质量好，第三方评估实测实量有保证,防渗漏控制有保证,楼梯构造柱、门
2、窗过梁、卫生间反坎等小尺寸二次构件可一次成型，效果良好，可有效地解决外墙、门窗、卫生间等的渗漏问题。窗框四周留置企口，窗户安装在企口部位，做到结构挡水，避免外窗渗漏的发生。,2.2 质量优势,企口构造，延长了水的渗漏路径，起到了很好的防渗漏效果。,2.3 工期优势,2.3 工期优势,主体结构施工质量和进度的的提效后，要将工程的重点在二次结构工作循环、初装修工作循环和精装修工作循环。必须建立与主体结构相匹配的三个工作循环，实现真正、真实的提效。,工期提效与穿插施工,预防火灾,绿色施工,铝模+爬架,减少塔吊使用,2.4 安全优势,铝模施工更安全、绿色,楼层中没有木板、木方的使用，不存在火源，能有效
3、控制火灾的发生。,铝模采用传料口，无需卸料平台，节省大量塔吊转运时间。,“铝模+爬架” 没有任何外界因素来影响施工进度。,不产生建筑垃圾，施工现场环境安全、干净、整洁，完全达到绿色建筑施工标准。,2.5 拟采用铝模施工楼栋,一、二期17栋全部为高层板楼，所有楼栋均超过24层，变异户型少，标准层多，建筑外立面造型少，高层住宅短肢剪力墙较多，便于铝模施工，且使用铝模刚度较好。综上所述，一、二期17栋楼从3层以上全部采用“铝模+爬架”工艺。,第三部分：铝模深化,3.1 铝模深化流程,3.2 铝模深化成果,1、楼梯部位优化 2、楼梯施工缝优化 3、滴水线优化 4、墙体防开裂优化 5、构造柱优化 6、梁
4、底挂板优化 7、窗户防渗漏优化 8、水电预留槽优化 9、模板传料口设置,图纸确定,2017.10.8,01,02,2017.10.15,03,2017.11.20,04,2017.12.20,05,2017.12.30,06,2018.1.2,07,第二次深化设计,第一次深化设计,2018.2.11,3.1 铝模深化流程（1#、13#楼）,7d,35d,30d,10d,2d,40d,初次深化图,3.2 铝模板深化成果（1#楼）,二次深化图,2、配模范围,1、深化设计,1#楼3层墙柱（4层底板）至33层墙柱（34层底板），标高：5.690m至95.59m。,3、模板配置,模板及支撑配置：普通模板
5、配置一套，支撑配置三套，悬挑支撑四套。背楞内四外四，K板预埋螺栓，斜撑按照规范要求配置。,折板处转折角度大或者转折长度小，不利于浇筑成型效果，优化后可有效解决此问题。,3.2 铝模板深化成果（1#楼）,楼梯部位优化,优化后,优化后,楼梯施工缝设置为上三步台阶。,楼梯施工缝优化,3.2 铝模板深化成果（1#楼）,本工程外围一周汇水面结构施工时做滴水线，滴水线规格为底20mm、10mm、高10mm的梯形，端部做20mm断水。,滴水线优化,滴水线,3.2 铝模板深化成果（1#楼）,墙体防开裂深化设计,混凝土结构墙与后砌墙体两种材料交界处，压槽深化设计： （1）填充墙部位，两面三侧（上、左、右）宽度各
6、 100，深度 8mm。,3.2 铝模板深化成果（1#楼）,墙体防开裂深化设计,混凝土结构墙与后砌墙体两种材料交界处，压槽深化设计： （2）丁字墙压槽宽度，墙体厚度+100+100，用于两侧加设抗裂加强网设置，深度 8mm。,与结构墙体相连长度240mm砌体结构优化为同主体结构一次浇筑成型。原则上门洞设置的小垛子一次浇筑成型。,构造柱深化设计,3.2 铝模板深化成果（1#楼）,梁底挂板深化设计,3.2 铝模板深化成果（1#楼）,所有门窗设置挂板至门顶，免于二次门口过梁施工，包括：户内门、入户门、各种防火门（管井、连廊、安全出入口、消火栓箱等），挂板厚度按墙体厚度设置。,管井门,管井门,管井门,
7、防火门,防火门,电梯门,电梯门,梁底挂板深化设计参考示例,3.2 铝模板深化成果（1#楼）,3.2 铝模板深化成果（1#楼）,窗户防渗漏深化设计,企口构造，延长了水的渗漏路径，起到了很好的防渗漏效果。,窗框四周留置企口，窗户安装在企口部位，做到结构挡水，避免外窗渗漏的发生。,水电预留槽深化,3.2 铝模板深化成果（1#楼）,用于卫生间、厨房冷热水点位的预留，根据精装的点位预留，水电压槽一次成型，免结构剔凿。,预留坐便器给水凹槽，尺寸：外宽45mm，内宽30mm，深40mm，高度300mm。,预留洗脸盆冷热水梯形凹槽，尺寸：外宽45mm，内宽30mm，深40mm，高度650mm，标注尺寸为槽中。
8、,模板传料口设置,3.2 铝模板深化成果（1#楼）,传料口,传料口,模板传递口与放线孔，避免设置于厨房卫生间有水房间，宜设置在客厅与卧室部位，并设置防渗漏企口。,第四部分：铝模总结,4.1 铝模风险提示,4.2 本项目深化过程中问题总结,4.1 铝模风险提示,荷载增加,灵活性不足,A,B,铝模施工使外墙、室内增加较多的一体成型的砼构件，令楼栋结构的刚度有较大变化。因此在以后实施的项目中，结构设计应充分考虑到这些增加的砼构件带来的影响，可利用外墙增加的刚度，也要算上室内增加的荷载，使受力更加合理。,楼栋上部剪力墙截面的变化使铝模呈现出灵活性不足的缺点。这一方面要求铝模配模设计更加合理地优化标准件
9、和非标件的配搭，另一方面也倒逼主体设计提高标准化程度，为快捷施工创造条件。,4.1 铝模风险提示,精装点位需提前确定,使用脱模剂,C,D,实施铝模对精装交楼带来很多好处，但是由于它的水电预埋位置将来不可变动，因此在建筑设计完成阶段，铝模配模设计开始之前，户内精装设计要求的水电预埋预留点位必须全部确定。这就需要装修设计图纸尽早介入提前完成设计。,拆模后必须清除干净模板上遗留的混凝土残浆再刷脱模剂，严禁用废机油作脱模剂。脱模剂材料宜搅拌成稠状，应涂刷均匀，不得流淌。根据厂家建议，使用专用的水性脱模剂。,1、铝模施工使外墙、室内增加较多的一体成型的砼构件，令楼栋刚度变化及荷载增加，结构设计时未充分考虑，导致卫生间反坎、外窗墙体未能进行一次浇筑；,4、由于本项目铝合金窗框规格暂未确定、无副框，且不进行保温一体化施工，为避免后续施工时保温板吃框太多的问题需加强。,4.2 本项目深化过程中问题总结,2、设计院需充分考虑现场施工条件，如本工程施工时两单元之间楼内施工通道分户隔墙(剪力墙) 洞口无法预留，需增加施工电梯，增加施工成本。,3、图纸需提前确定，在铝模深化过程中，外立面图纸发生过两次调整，影响铝模深化进度。,5、铝模生产厂家的选择尽量避开环保重点督查地区，以免环保治理影响铝模生产。,
