1、正太集团有限公司 万科大都汇 K3 地块 2 标段悬挑卸料平台施工方案 1 目 录 一、工程概况 2 二、 编制依据 4 三、卸料平台用途及极限荷载值 4 四、卸料平台的设计 5 五、卸料平台的搭设与拆除 5 六、卸料平台的检查与验收 6 七、操作平台安全要求 6 八、注意事项 7 九、卸料平台设计计算书 7 十、制作安装说明 13 十一、附图 14 2 卸料平台专项施工方案 一、 工程概况 工程名称：武汉万科唐家墩项目一期 K3 地块 2 标段施工总承包工程 建设单位：武汉联投万科房地产限公司 设计单位：上海天华建筑设计有限公司 建设地点：武汉江汉区常青一路与新华路交汇处（原江汉区站北新村）
2、 建 设规模： 170944.52m2 武汉万科唐家墩项目一期 K3 地块 2 标段施工总承包工程由 2#、 4#楼 2 栋多层单体， 3#、 5#、 7#、 8#楼 4 栋超高层单体及 3 栋 1 层附属公变用房和地下室车库组成 ,总建筑面积 168474.40m2。 1、地下总建筑面积 32437.15 m2，地下 2 层，局部（ 8#楼）地下 1 层， -2层地下室层高 3.5M， -1 层地下室层高 3.5M，超高层（ 3#、 5#、 7#、 8#楼）首层结构底板与 -1 层地下室结构顶间附带 1.5M 高结构夹层；车库地下室框架结构，住宅地下室剪力墙结构。 2、地上总建筑面积 136
3、037.25 m2，各栋单体建筑概况如下： 2#、 4#楼单体建筑面积 2128 m2，占地面积 308.10 m2，标准层建筑面积 368.19 m2，建筑层数 8 层。标准层层高 2.8M，入户大堂局部层高 5.6M，出大屋面花架及梯间局部层高 4.5M，室外地面至大屋面建筑高度 22.7，室外地面至机房屋面女儿墙建筑高度 27.8M，剪力墙结构。 3#楼单体建筑面积 36681.01m2，占地面积 765.44 m2，标准层建筑面积 768.12 m2，建筑层数 48 层。标准层层高 2.8M，入户大堂局部层高 5.6M， 48 层电梯前室局部层高 5.3M，层面花架高度 7.0M，室外
4、地面至大屋面建筑高度 134.7M，室外地面至屋面花顶建筑高度 141.7M，剪力墙结构。 5#楼单体建筑面积 36801.86m2，占地面积 765.44 m2，标准层建筑面积 765.12 m2。建筑层数 48 层。标准层层高 2.8M，局部 2 层商铺， 1 层商铺层高 4.5M， 2层商铺层高 3.9M，入户大堂局部层高 5.6M， 48 层电梯前室局部层高 5.3M，层3 面花架高度 7.0M，室外地面至大屋面建筑高度 134.7M，室外地面至屋面花顶建筑高度 141.7M，剪力墙结构。 7#楼单体 建筑面积 34708.41m2，占地面积 719.96 m2，标准层建筑面积 722
5、.58 m2，建筑层数 48 层。标准层层高 2.8M，入户大堂局部层高 5.6M， 48 层电梯前室局部层高 5.3M，层面花架高度 7.0M，室外地面至大屋面建筑高度 134.7M，室外地面至屋面花顶建筑高度 141.7M，剪力墙结构。 8#楼单体建筑面积 23208.13m2，占地面积 931.91 m2，标准层建筑面积 686.29 m2。建筑层数 34 层。标准层层高 2.8M，局部 2 层商铺， 1 层商铺层高 4.7M， 2层商铺层高 3.9M，入户大堂局部层高 5.6M，层面花架高度 5.0M，室外地面至大屋面建筑高度 97.5M，室外地面至屋面花顶建筑高度 102.5M，剪力
6、墙结构。 公变 1 建筑面积 76.96 m2，公变 2、公变 3 建筑面积均为 152.44 m2， 3 栋公变建筑层数均为 1 层，层高 3.6M，均为框架结构。 二、编制依据 1、建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91) 2、建筑施工手册 3、现行建筑材料规范大全 4、建筑施工安全检查标准（ JGJ59-99） 5、钢结构设计规范（ GB50017 2003） 三、卸料平台用途及极限荷载值 卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。为该层的架管材料及模板材料传递给上一层结构施工的临时性工序，悬挑平台较大、较宽，仅依赖根部抵住、外挑部位钢丝绳张拉的概念。因此
7、，必须达到自身刚度和稳定性和达到足够的承载力。 为保证卸料平台能安全、可靠、正常使用， 在施工过程上， 卸料平台允许最大的施工荷载不大于 2.0kN/m2,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以4 确保安全。 卸 料平台设计尺寸为 2000mm 4000mm, 卸料平台允许最大的施工荷载不大于 2.0kN/m2， 最大限载不超过 8KN(800kg)。 四、卸料平台的设计 （一）平台形式 卸料平台为组装式，平台的主梁采用 I16 工字钢，次梁采用 10#槽钢；防护栏杆采用 40 600 2.5 矩形空心钢设两道分别在 600mm、 1200mm 处，并用密
8、目安全网封闭严密，设 180mm 高、 3mm 厚钢板挡脚板；平台底部用 50mm 厚脚手板封闭严密，脚手板必须包头，并与平台固定牢固；预埋钢筋必须采用 25mm HRB235 级钢筋，锚固长度为 42 25 1050mm。预埋钢筋锚固在顶板内。 （ 二）制作要求 1、按照设计的平面尺寸 进行取料，正确使用设计用料，整个底框及吊环应双面满焊。 2、在焊接中不得出现漏焊、咬口、夹渣、流焊等现象。 3、 卸料平台设两道护身栏杆，护栏高度为 1200mm， 第一道距平台面 600mm，第二道为 1200mm，三面用 18mm 厚木模板封严 并刷黄黑警示漆。 4、 悬挑式钢平台支点与上部拉结点必须位于
9、建筑物上，不得设置在脚手架、支模架等施工设施上，斜拉钢丝绳应在平台两侧前后各设二道， 两个拉结点分开设置（严禁将两道钢丝绳固定在同一个拉结点上）。 （二）搭设简图（见附图 ） 五、卸料平台的搭设与拆除 1、搭设、拆除人员 必须持证上岗，身体状况良好，经过质量及安全技术交底，准确掌握本工程卸料平台的搭设、拆除的特点与方法。 2、搭设、拆除时设专职安全员指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。 3、搭设流程 : 安装检查 平台组装 平台吊装 栏杆、脚手板安装 验收 安装检查：安装前对操作人员身体、防护用品、安装用机械设备、安装环5 境等进行检查。 平台组装：将悬挑主
10、梁槽钢与次梁槽钢用螺栓进行连接。 平台吊装：吊装稳固槽钢底架，槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件连接。 栏杆、脚手板安装：脚手 板必须包头，并与槽钢次楞固定牢固，铺装到槽钢底架；安装防护栏杆、安全网。 4、拆除：拆除应按照后装的构件先拆、先装的构件后拆的顺序进行拆除，拆除工作完成后对现场进行清理，并进行刷漆保养。 六、卸料平台的检查与验收 1、卸料平台应严格按照专项施工方案进行搭设；钢丝绳必须提供产品合格证；钢丝绳卡具的位置、数量、型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀、密实、饱满；槽钢的规格应符合设计要求。 2、由项目部安全组组织对卸料平台进行 10
11、0检查验收，验收合格并签名确认后方可 投入使用。 3、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时检查，若发现问题及时挂上警示牌并上报处理，待处理完毕并重新进行检查没有发现问题后，方可重新使用用。 4、任何人、任何部门不得对卸料平台擅自进行改动、变更，若因实际情况必须进行变更时须经本方案审批部门的同意方可进行。 七、操作平台安全要求 1、卸料平台的上部结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 2、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算。 3、卸料平台安装时，钢丝绳应采取专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应 加补软垫物，平台外口应略高于内口。 6 4、卸料
12、平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。 5、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，挂好钢丝绳，经过检验才能松卸起重挂钩。 6、钢丝绳与水平梁的夹角最好在 45 60之间。 7、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 8、操作平台上应显著标明容许荷载值，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。 八、注意事项 1、使用过程中严禁超载，平台上不得长时间堆积物料。 2、吊环必须用采用 25mm 的 HRB235级钢筋 。 3、钢丝绳端部用绳卡三个固定与吊环连接，且钢丝绳采用花篮螺栓紧固。 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 十、
13、 制作安装说明： 1、为加快施工进度，每栋楼设三个卸料平台，平台制作应保证焊接质量，焊缝应饱满，严禁有裂缝、夹渣、焊瘤等缺陷。 2、在安装时外头要上翘 20 30cm，每根钢丝绳要同等拉紧，使用时要经常检查，载重量控制在 0.8T（ 48 3.5mm 6m 的 35 根），应尽量做到均布荷载，在平台入口处应设限载牌。 3、外端活动门在卸料平台不用时应随时关闭。 4、平台底和外侧三周用 50 厚 模板满铺密缝，用 8#铅丝扎牢， I16 工字钢刷黄黑相间斜向安全标志油漆。 5、固定螺杆和吊环应确保锚入砼内长度 30d。 6、卸料平台安装预位置应与脚手架的立杆大横杆错开。 备注：上部钢丝绳拉接点和下部转料平台挑梁支撑大梁应经设计方校核满足要求后方可使用。 十一、附图 17
