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    DB13 T 1689-2012 均流阀.pdf

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    DB13 T 1689-2012 均流阀.pdf

    1、 ICS 23.060.99 J 16 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB 13/T 16892012 均流阀 2012- 12 -19发布 2013- 01 -15实施河北省质量技术监督局 发 布DB13/T 16892012 I 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由廊坊市质量技术监督局提出。 本标准由廊坊市安迪节能技术有限公司和河北省计量监督检测院廊坊分院共同起草。 本标准主要起草人:李建波、张丙礼、冯景屹、可伟。 DB13/T 16892012 1 均流阀 1 范围 本标准规定了均流阀的产品型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

    2、 本标准适用于管道公称通径DN1525,公称压力PN1.6MPa,介质温度在490的管道用均流阀。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 4892 硬质直方体运输包装尺寸系列 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T 7306.1 55密封管螺纹 第部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T 7306.2 55密封管螺纹 第部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹

    3、 GB/T 12225 通用阀门 铜合金铸件技术条件 GB/T 12671 聚苯乙烯(PS)树脂 GB/T 12716 60密封管螺纹 GB/T 13927 工业阀门 压力试验 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 均流度 指在一定环境下,均流阀均流能力的指标。均流度按式(1)计算: JD=规实规G|G-G|100%(1) 式中: JD均流度,%; G规均流阀标度流量值,/h; G实均流阀实际流量值,/h。 4 型号 DB13/T 16892012 2 均流阀型号的表示方法如下: JL PT / 主体材料代号 接口连接型式代号 公称压力,MPa 公称通径, 结构型式代号 示例:

    4、 JL15-1.0-PT/H62表示公称通径为DN15,公称压力为1.0MPa,接口连接型式为螺纹连接,主体材料为黄铜H62的均流阀。 5 要求 5.1 一般要求 产品应符合本标准,并应按经规定程序批准的技术文件制造。 5.2 材料 5.2.1 均流阀壳体材料采用符合GB/T 12225中合金牌号为40-2铅黄铜。 5.2.2 均流孔板材料采用符合GB/T 12671中高强度耐热工程塑料聚苯乙稀树脂。 5.3 尺寸偏差 5.3.1 均流阀上、下孔板各流量孔尺寸偏差为0.02。 5.3.2 螺纹连接均流阀接口螺纹尺寸公差应符合GB/T 7306.1、GB/T 7306.2或GB/T 12716的

    5、规定。 5.4 密封性能 5.4.1 水压密封试验:试验压力为公称压力的1.25倍,历时3min,均流阀不应有渗漏现象。 5.4.2 水压强度试验:试验压力为公称压力的1.5倍,历时3min,均流阀壳体不应有渗漏现象。 5.5 均流度 均流度不得超过8%。 5.6 外观 表面镀锌,无伤痕、杂质及砂眼。刻度标注清晰、准确。 6 试验方法 6.1 尺寸偏差 用相应精度的通用量具测定。 6.2 密封性能 按照GB/T 13927的规定进行。 DB13/T 16892012 3 6.3 均流度 6.3.1 试验装置 均流度试验装置示意图见图1。 图1 均流度试验装置示意图 6.3.2 试验仪器、设备

    6、6.3.2.1 提供试验介质的设备,其输出流量应大于被测均流阀流量控制范围上限值的1.2倍。 6.3.2.2 流量计准确度小于或等于2%,并按计量要求定期校验。 6.3.3 试验步骤 DB13/T 16892012 4 6.3.3.1 按图1所示将各试验设备连接可靠,将试验设备中阀门全部打开,启动循环泵,使试验装置运行3min5min,待各组暖气片前端的流量计读数稳定后进行试验。 6.3.3.2 先将各组暖气片上均流阀调至最低档位,并记录均流阀的标度流量值G规;待各组暖气片前端的流量计读数稳定后,从左向右依次记录流量计实际流量G实。 6.3.3.3 然后将各均流阀调至下一档位,重复上述实验,直

    7、至最高档位。 6.3.3.4 按本标准3.1中给出的公式计算各均流阀在各个档位的均流度,均不得超过8%。 6.4 外观 目测。 7 检验规则 7.1 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验两类。 7.2 出厂检验 7.2.1 产品需经厂质检部门逐台检验合格并签发合格证后方可出厂。 7.2.2 出厂检验项目 出厂检验项目为尺寸偏差、水压密封试验和外观。 7.2.3 组批与抽样 以同规格型号的产品100台为一批,不足100台按一批计,随机抽取6台,不足6台全检。 7.2.4 判定规则 产品经检验,全部项目合格视为产品合格。 7.3 型式检验 7.3.1 有下列情况之一时应进行型式检验: a) 新产

    8、品试制定型鉴定时; b) 产品结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时; c) 停产半年以上重新恢复生产时; d) 正常生产每年进行一次; e) 国家质量监督机构提出要求时。 7.3.2 型式检验项目为本标准的全部要求。 7.3.3 组批与抽样 型式检验的样品从出厂检验合格的产品中抽取,按照出厂检验时的组批,随机取样不少于10台。 7.3.4 判定规则 产品经检验,全部项目合格视为产品合格。 DB13/T 16892012 5 8 标志、包装、运输、贮存 8.1 标志 8.1.1 每台均流阀均应附带标牌,标牌上应标注如下内容: a) 产品名称、型号; b) 制造厂名称、地址; c) 产品标准号; d) 公称压力及公称通径; e) 以箭头表示的介质流动方向; f) 生产日期及批号。 8.1.2 均流阀外包装箱上的标志应符合GB/T 191和GB/T 6388的规定。 8.2 包装 均流阀采用符合GB/T 6543的瓦楞纸箱或木箱包装,外包装箱尺寸应符合GB/T 4892的规定。 8.3 运输与贮存 均流阀在运输中应防止雨淋、受潮,搬运时应注意轻拿轻放。 均流阀应存放在干燥、通风良好的场所,不得与酸、碱等腐蚀性的物品共同贮存。 _


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