1、河北省地方标准自行车前叉合件DB/1300 Y1418-881主皿内容与适用范围本标准规定了自行车前叉合件的产品分类、技术条件和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于各类型自行车的前叉锁母，上、下碗，上、下挡。2引用标准DB/1300 Y14 15自行车 螺纹GB230金属洛氏硬度试验方法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表DB/1300 Y14 14自行车 电镀3产品分类各种型式的前叉合件有关部件安装联系尺寸必须符合下列规定3.1组装尺寸214 094 ZM8清图13.2前叉锁母河北省轻U业斤1988-07-06批准1988-07-15实a-31-DB/f aoo Y14 18-88图Pa
2、今前叉创毋采用六角或八角形的其两对边as”必须符合32mm*34mm二种。吕。翻 上挡八倒岛型华图33.4上、下碗图43.5下挡A型3吸一旬护d+2，一Or巾3夕图5-32-DB/1800 Y14 18-88灯架，25.2.图68.7前叉垫圈2协妇甘几卜图74技术架求4.1前叉锁母必22.1孔与螺纹孔中心应同心，其跳动量不得大子0.20 mm，并与底平面相互垂直。4.2上挡滚道与螺纹中心应同心，其跳动量不得大于0.30 mm.4.3 下挡滚道与027孔中心应同心，其跳动量不得大于0.30 mm，并与底平面相互垂直。4.4螺纹应符合DB/1300 Y14 15的规定二4.电镀质量应符合DBZ13
3、00 Y14 14中第4章、第:-+章的规定。4.6氧化膜防锈能力，在3%Nacl水溶液中浸10 min后，在不低于2000温度下，放置2h不得有肉眼可见的锈点。x-33-DB/1800 Y14 18-884.74.8象。前叉上、下碗表面硬度不得小于HRA75，上、下挡的表面硬度不得小于HRA77.前叉上、下碗、下挡在直径方向加压，其内径压缩变形1.2%时不应发生碎裂现4二外观质量4.9.1各件不得有尖状物、毛刺.飞边、裂纹及其它明显缺陷。二2氧化处理件表面色译应均匀一致，不得有花斑、锈迹和明显硅碰划伤、麻点等现象。5试晚方法5.1型式尺寸5.1.1前叉锁母必22.1孔用分度值。.02 m m
4、的游标卡尺进行测量。5.1.2上、下碗必30外径用2级精度25-50 m m外径千分尺进行测且，5.1.3下挡必27孔用光滑极限蚤规进行测最。5.2前叉锁母跳动量肠“2.，将前叉锁母拧在标准螺纹试棒上，锁母端面要顶紧。二2.2把试棒放在分度头上，转动分度头，用百分表测最必22.1孔的眺动盘。5上挡滚道跳动量5.3:将上挡拧在标准螺纹试棒上，再把试棒装在分度头上。5.3.2转动分度头，用百分表测量滚道的跳动量。6.4下挡滚道跳动量5.4.1以下挡必27孔定位，将下挡装在标准试棒上，端面要顶紧。5.4.2 转动试棒，用百分表测it滚道的跳动量。异.肠螺纹用标准螺纹最规进行检测。5.6电镀质量按DB
5、/1300 Y14 14中第6章的规定方法检测。与.7氧化膜耐腐蚀性能将洗净的零件浸入3 %NaC1水溶液后立即计时，经10 min后取出，在不低于2090的室温下放置kah，用肉眼逐件观察。肠。.热处理硬度技GB23。规定方法进行检侧。5.9韧性5.9.1将被测零件放在专用平口钳中，用垫铁垫好。5.9.2置杠杆百分表或内径百分表于活动钳口侧的试件内径边缘。5.9.3徐徐施加压力，直到内径变形最达到规定值时停止(见图8)一34一DB/1300 Y14 18-88沁图85.10外观质It目浏检查。8检脸舰娜口.1出广检验6.1.1前叉合件出厂前，应由制造厂的质量检验部门进行检验，合格后，随包装箱
6、签附“产品音格证”。收货单位有权按本标准分批进行抽验。6.1.2出厂检脸内容按本标准规定的项目进行。二2组批与抽样6.2.1按GB2828规定编制前叉合件的抽样检查方案。6.2.2工厂应把生产条件基本相同的前叉合件汇集成批，检查批量N为151-280，将产品分成若干批，随机抽取一批提交检查。二2.3采用一次正常检查，其检查水平与抽样方案参见表1，表中的Ac. Re均技计点法计(即按不合格缺陷数计)。一35一DB八800 Y14 1$-88表1N二151280A组卫组C组D组3项9项10项11项检查项目1。上碗韧性2。下碗韧性3。下挡韧性1.下挡破度2。上挡硬度3。上碗硬度4.下碗硬度5.锁母耐
7、腐蚀性能6.上碗耐腐蚀性能7。下碗耐腐蚀性能8。上挡耐腐蚀性能9。灯架耐腐蚀性能1.锁母必22.1孔2。上碗必30孔3。下碗必30孔4。下挡必27孔5.锁母滚道跳动最6.上挡滚道跳动量了。下挡滚道跳动量8.螺母螺纹9。上挡螺纹10。下挡氧化处理或镀层厚度1。外观应色泽均匀2。无尖状物3。无飞边4。无鼓泡5。无剥落6。无露底7。无花斑8。无磕碰划伤9。无锈迹10。无麻点11。无裂纹检 查 水平S-1S-1S-2J样 本 字码BBCE样 本数(n)23513质量水平AQL6.525.4065合格判定数Ac02514不合格判定数Re136156.3判定规则6.3.1按规定的抽样方案对样本n进行全数检
8、查，当样本中各类(组).的不合格缺陷数均小于或等于合格判定数Ac时，则判断合格，大子或等于Re时，判为不合格。各类(组)要全部判为合格时，整批产品最后判为合格，各类(组)中任一类(组)或多个类(组)判为不合格时，整批产品最后判为不合格。6.3.2提交检查批经检查合格，则整批交付收货方，样本中的不合格品由供货方调换成合格品。经检查判定的不合格批，供货方经整理后，可再次提文收货方检查。7标志、包装、运抽、贮存7.1包装箱标志外包装纸箱表面应有永久性的、字迹清晰的下列标志。一36一DB/1300 Y14 18-88a。制造厂名称.b。产品名称及型号、规格，。注册商标，d。产品数皿，e。净重和毛重Kg
9、,f。箱子尺寸长mmx宽mmx高m ms9。出厂日期，卜。“小心轻放F“谨防受潮”。，7.足 包装7.2.1前叉合件可按照需要配成套或单件包装。包装前涂以工业用中性防锈油云再用防锈油纸包好装入纸盒内，排列整齐装箱。7.2.2纸箱应牢固，无破损。7.2.3前叉合件在箱内排列合理，不得晃动。7津.4在保证产品质量和安全的前提下，经工商双方商定，可采用其它包装材料。7.吕运输装有前叉合件的箱子在搬运时，应轻拿轻放，不得抛掷。7.4贮存7.4.1装有前叉合件的箱子应放在干燥、通风并能防止雨雪的室内，不得同活性化学品或起尘物质放在一起，箱子要稳妥垫起，距离地面不低于150 m m,7.4.2在正常贮存条件下，自出厂日起九个月内，制造厂保证产品不生锈。附加说明:本标准由河北省轻工专业标准化技术委员会提出并归口。本标准由河北省自行车专业标准化编写小组负责起草。本标准参照采用日本工业标准JIS D9403-1976 (1983年通过)自行车架部件。一37一
