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    DB T 1300Y1414-1988自行车电镀.pdf

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    DB T 1300Y1414-1988自行车电镀.pdf

    1、河北省地方标准自行车 电镀DB/1800 Y14 14-881主厄内容与适用范困本标准规定了一般用自行车零、部件的电镀种类、等级、技术要求和试验方法。本标准适用于一般用自行车零、部件以铁质为基底的镀锌层,以钢铁、铜和铜合金为基底的镀镍层、镀铜镍层、镀镍铬层和镀铜镍铬层。2引用标准GB3138电镇常用名词术语GB1031表面租糙度、参数及其数值3术语、特号和代号8.1木语8.1.1表面干涉条纹镀锌件受白色光照射时,其钝化膜表面和镀锌层的反射光互相千涉而出现的彩虹色条纹,即为表面干涉条纹。3.1.2锌锈当铬酸盐薄膜遭到破坏使镀锌层受腐蚀时,其表面产生一层主要由碱性碳酸锌组成的白色化合物即为锌锈。3

    2、.2代号本标准规定了各种镀层的统一代号,其表示方法如下:D_镀层等级最终镀层元素符号一电镀代号.例1:D.Zn 1一一表示一级镀锌例2。D. Cr 1一一表示一级镀铬4电娜的种类和等级FLI 4根据渡件最终镀层的种类进行分类,其等级根据镀层的厚度进行分等,见表1。河北省轻Y Ii业厅1988-07-08批准一母一1988-07-15实施D13/1300 Y1i一“卜m种类名称一等级代号度表面粗糙度粗一层锌镍或铜+镍铬锡“一is “_. 1X一D. Zni二一户逻竺巡-D.Zn2一山.宜 5一一阵一一些里竺一、_D. Crl一一._一二l8镀络二级,D.Cr2l5成0.320.3镀铬三级镀洛四级

    3、镀镍一级D.Cr3D。Cr4D。Nill0簇1.25)83!_镀高锡甲级D,Cu-Snl)5外闸内后蹬,脚棍 ,支母,。锁板叉 ,泥险碗后保 ,前,棍,件轴座锌中鞍镀 ,铃母条车镀锌一级零 部件车架鞍管,前后轴轴棍,垫圈,螺板,脚蹬管,脚蹬碗,脚蹬轴,辐叉,后拉杆,闸皮盒,双支架簧,镀锌二级前叉合件下档,前后轴的防尘盖,轴碗,中轴档,螺钉,螺母,前后闸的螺钉、母,垫圈,涨闸的防尘盖、碗及其他镀锌件。镀铬一级-赢一乐把,曲“,“闸把”盖镀铬二级镀铬三级镀铬四级把芯丝杆,前后泥板,链罩,车铃扳手,链轮,前后轴身,涨闸身,单支架,叉肩罩,灯架,锁母,辐条,衣架。左右拉板,闸把托架,托架垫圈,中轴棍,

    4、碗,泥板支棍,前闸叉,气筒外壁,保险叉。车架鞍管,前叉上、下碗,上档,拉杆闸簧,前后轴轴棍,垫圈,螺母,脚蹬内外板,脚蹬管,脚蹬碗,鞍座,拉管,拉管接头,拉杆后曲拐,支架簧,车锁及其他镀铬件。镀镍一级辐条条母。镀高锡一级辐条条母。”9一D$/1800 Y14 14-8自5技术要求5.1镀层厚度镀层厚度应符合表1的规定。5.2镀层表面粗糙度镀层表面粗糙度应符合表1的规定。5.8镀层耐腐蚀性能镀层经过表2规定的盐雾试验时间后,其表面不得锈蚀。表2级别代号D.Cr1D.Cr2D.Cr3D.Cr4盐雾试验时间48241265.4外观质量5.4.1镀铬层应色泽光亮均匀,无鼓泡、焦痕、剥落、露底、露黄、花

    5、斑、毛刺、及划伤等缺陷。5.4.2镀锌层应色泽均匀一致,不允许有黑色条纹和海绵状镀层,但允许有经铬酸盐钝化处理后产生的表面干涉条纹。6试脸方法6.1镀层厚度试验各种镀层的厚度可用各类型的测厚仪或点滴法、液流法进行测t。.2镀铬层表面粗糙度检验用标准表面粗糙度样块作对比或用仪器测量。6.8镀铬层耐腐蚀性能试验(盐水喷雾试验法)6.8.1盐雾试验方法6.8.1.1擦净被测零件表面的油污(一次汽油、一次酒精,然后涂以氧化镁粉,待干燥后用清水洗净),用塑料带或玻璃钩置零件正视面与箱底成300-450兔度,悬挂在喷雾箱内。箱内温度保持201C-2590,用3%的Naci水溶液进行喷雾。在喷雾时间内,每隔

    6、15 min喷雾30S。具体喷雾时间规定如表3:表3h镀铬等级】试验时间喷雾存放喷雾D.CrlD,Cr2D,Cr3D.Cr4存一10-DB/1306 Y14 14-8$二3.1.2每次喷雾量在每立方米箱体内为25-30 ml,喷雾溶液用试剂氯化钠,以蒸馏水溶解。喷雾时溶液必须成雾状,不得直接喷射在试件上。6.3.1.3试件擦伤、碰伤部位在试验前应涂油漆封闭。二3.2观察办法6.3.2.1试件取出后,先在清水中轻轻抖动,除去溅附之水滴和盐粒。6.3.2.2使甲两盏40W的日光灯,日光灯距离工件1 m.观察者距试件60c m处进行观察。6.3.2.3观察者除经常佩用之眼镜外,测试时,不允许借助任何

    7、缩距仪器,然后把锈点用笔圈出。6.3.2.4如果观察不清,误将不属锈点之部位圈入,经复查后,允许更正。6.8,3评判标准a.试件按考核面积计算。每平方分米内,允许出现直径不超过1 mm之锈点2点或直径不超过2mm之锈点1点(锈点按考核面积累计计算)。b.试件考核面积不足一平方分米,则按一平方分米计。“.直径超过2mm的锈点不允许存在。d。在试件的边角及孔径的边缘2mm内,锈蚀不计。e.锈点之大小,可用划有1 mmx 1 mm方格的被测面形状相吻合之有机玻璃片套盘。f所指锈点是指穿透镀层,直达底金属之锈孔,而不是伴随产生的诱迹,如因锈迹蔓延,锈水溅附所造成之锈斑用蘸水海绵或泡沫塑料(50mmx50mmx50mm)轻轻揩擦(不允许手指受力于镀层表面),然后用5倍放大镜仔细观察,确定孔径大小。9.经复查后,无肉眼可辨之锈孔,允许更正。6.4外观质量在自然光线下,用肉眼观察试件表面有无缺陷。附加说明:本标准由河北省轻工专业标准化技术委员会提出并归口。本标准由河北省自行车专业标准化编写小组负责起草。本标准参照采用日本工业标准JIS I-I8610-1977 ( 1980年确认)镀锌层和JISF18617-1977(1980年确认)镍和镍铬镀层。-11-


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