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    DB41 T 745-2012 细尾毛.pdf

    • 资源ID:346836       资源大小:155.33KB        全文页数:8页
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    DB41 T 745-2012 细尾毛.pdf

    1、DB41河南省地方标 准DB41/T 7452012细尾毛2012-09-17发布 2012-11-17实施河南省质量技术监督局发布DB41/T 7452012I前 言本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由鹿邑县质量技术监督局提出。本标准主要起草单位:鹿邑县质量技术监督局、鹿邑县尾毛行业协会、鹿邑县海新尾毛加工厂。本标准主要起草人:薛斌、史建民、秦应成、杜树林、王延旗、张风田、侯丹。本标准参加起草人:张涛、谢绍锋、汲国然、陈国良、李庆田、王增玉、李光洪。DB41/T 74520121细尾毛1范围本标准规定了细尾毛的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、包装、标识、运输、贮存

    2、。本标准适用于山羊、马、黄狼、牛等家畜动物类的细尾毛。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 18088 出入境动物检疫采样GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定SN/T 2701 动物炭疽病检疫规范SN 0080 出口细尾把毛检验方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1细尾毛从动物体外部位取下来的针毛,经过严格的挑选加工整理并扎成把制成的把毛。3.2长度把毛根部至稍部的距离。3.3分色把毛的自然颜色。3.4分档规定尺码的间

    3、隔。3.5把毛直径把毛底盘直径。3.6冲尺把毛正尺以上的冲出部分。3.7足尺DB41/T 74520122从规定的冲尺部分起至缩尺部分的百分率,又称分头。3.8平线把毛峰稍与规定尺码线平齐者,又称平尺。3.9倒根把毛内稍根颠倒了的毛条。3.10异色条本色毛以外的其他颜色的毛条。3.11含绒把毛内未梳净的绒含量。3.12山羊细尾毛从山羊的正身、尾、蹄部位取得的毛而制成的把毛。3.13马身细尾毛从马的正身上取得的毛而制成的把毛。3.14黄狼细尾毛从黄鼠狼尾巴上取得的毛而制成的把毛。3.15牛身细尾毛从牛的耳、正身部位取得的毛而制成的把毛。4要求4.1 安全卫生4.1.1 细尾毛原料应为来自安全非疫

    4、区,经过产地检疫部门检验合格,并出具检疫证明。4.1.2 应去掉原料毛的肤皮,并清洗干净。4.1.3 用于加工成品的场所、人员和器具应洁净卫生。4.1.4 清洗后的原料毛应用蒸汽进行高温消毒1h以上。4.1.5 细尾毛不得检出炭疽病。4.1.6 细尾毛不得有寄生虫和任何霉斑、污物。4.2 外观4.2.1 纯正自然色,毛峰整齐,峰挺稍平,粗细均匀,弹性、韧性良好,色泽光亮,手感柔顺光滑,捆把应紧而匀,根部平,无虚毛。4.2.2 无人造毛和其它兽禽毛。4.2.3 应用PVC玻璃纸扎把,按长度规格裁剪,缠绕两匝半至三匝。4.3 气味DB41/T 74520123应具有该把毛品种特有的正常气味,无异味

    5、。4.4 质量参数应符合表1规定。表 1 细尾毛质量参数品名 分色尺寸/mm 足尺%冲尺mm倒根%异色条%含绒%把毛直径mm长度 分档山羊细尾毛 白、黑、花 32120 3 70 12 2 1 0.2 51100马身细尾毛 棕 2586 3 70 12 2 1 无 3850黄狼细尾毛 棕、黄 2576 3 70 12 2 1 无 3238牛身细尾毛 黄、棕 2586 3 70 12 2 1 0.1 38504.5 含水率应符合表2规定。表 2 细尾毛含水率指标项目 品名 指标含水率/%山羊细尾毛13马身细尾毛、 15牛身细尾毛 14黄狼细尾毛 125 试验方法5.1 抽样炭疽病抽样按GB/T

    6、18088的规定进行,其他抽样按SN 0080的规定进行。5.2 试验项目和方法5.2.1 安全卫生检测5.2.1.1 验看检疫证明。5.2.1.2 按SN/T 2701的规定进行检测炭疽病。5.2.1.3 将样品拆开,目测毛条上有无寄生虫和任何霉斑、污物。5.2.2 外观和气味5.2.2.1 在自然光线下目测,用手轻轻拨动感触。5.2.2.2 拆把拨动,目测把毛内有无人造毛和其它兽禽毛。5.2.2.3 拆把查看根梢内外,嗅辨其气味。5.2.3 尺寸、冲尺用直角手尺平视测量。DB41/T 745201245.2.4 把毛直径用游标卡尺或用钢板直尺测量。5.2.5 足尺、倒根、异色条、含绒5.2

    7、.5.1 仪器天平(感量0.01g);直尺(精度1mm);分尺器;镊子;梳子。5.2.5.2 试验步骤5.2.5.2.1 足尺整理所取样品,称其质量,扥平,用分尺器分量,随分随用尺量,分出冲尺部分,分时防止短毛条失落与带入,以分至下档一个尺码的平线为止,称其分出的质量,按公式(1)计算:足尺 (%) 1001mm(1)式中:1m 足尺质量,单位为克(g);m样品质量,单位为克(g)。5.2.5.2.2 倒根拆开所取样品,称其质量,扥齐,用手揉法将倒根揉出,将揉出来的倒根采出,称其倒根的质量,按公式(2)计算:倒根 (%) 1002mm(2)式中:2m 倒根质量,单位为克(g);m样品质量,单位

    8、为克(g)。5.2.5.2.3 异色条拆开所取样品,称其质量,扥齐,倒放在检验台上,一手拨,一手用镊子将异色条择出,称其质量,按公式(3)计算:异色条 (%) 1003mm(3)式中:DB41/T 745201253m 异色条质量,单位为克(g);m样品质量,单位为克(g)。5.2.5.2.4 含绒拆开所取样品,称其质量,扥齐,一手握紧,一手拿梳子,采取手梳方法将把内的含绒梳出,梳理干净后,称其绒质量,按公式(4)计算:含绒 (%) 1004mm(4)式中:4m 含绒质量,单位为克(g);m样品质量,单位为克(g)。5.2.6 含水率5.2.6.1 仪器电热恒温干燥箱;天平(感量0.01g);

    9、干燥器。5.2.6.2 试验步骤从样品中随机抽取10g,放入电热恒温干燥箱(802),烘2h,取出放置干燥器中冷却约30min后,称其质量,直至恒重(每两次称量差值不大于2%),按公式(5)计算:含水率(%) 100555mmm (5)式中:5m 烘前样品质量,单位为克(g);5m 烘干后样品质量,单位为克(g)。5.2.7 数值修约数值修约按GB/T 8170的规定进行。足尺、冲尺、倒根、异色条计算结果修约至整数,含绒计算结果修约至小数点后1位。6 检验规则6.1 检验批按同一生产要求、同一生产条件或同一报检批为一检验批。DB41/T 745201266.2 出厂检验6.2.1 出厂检验按S

    10、N 0080规定的方法抽样。6.2.2 产品应经生产单位的检验部门按本标准检验合格后方可出厂。6.2.3 检验项目:足尺、倒根、异色条、含绒、含水率。6.3 型式检验6.3.1 型式检验为全项检验,有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产试制定型鉴定时;b)正式生产后,如材料、结构、工艺有较大变动,可能影响产品性能时;c)产品停产半年再恢复生产时;d)正常生产每一年进行一次;e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;f)国家产品质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.3.2 型式检验从出厂检验合格的产品中随机抽样10。6.3.3 型式检验有一项不合格则判定该批产品不合格。7 包装、标识、运输、贮存7.1 包装产品应使用坚固耐用、洁净无污染的纸箱包装,并附有合格证。7.2 标识包装箱的标识应清晰,并标明产品名称、规格、净重、毛重、装箱编号、厂名、厂址、出厂日期。 .7.3 运输运输时应轻装轻卸,避免重压,并防雨、防污染。7.4 贮存贮存的库房应干燥且空气流通,应使标识向外整齐摆放,并防潮、防霉、防蛀。


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