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    HG 5-1604-1985 工业循环冷却水污垢和腐蚀产物中灼烧失重测定方法.pdf

    • 资源ID:31175       资源大小:65.50KB        全文页数:2页
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    HG 5-1604-1985 工业循环冷却水污垢和腐蚀产物中灼烧失重测定方法.pdf

    1、中华人民共和国化学工业部部标准工业循环冷却水污垢和腐蚀产物中灼烧失重测定方法HG 5 -1604一85本标准适用于循环冷却水系统污垢和腐蚀产物550C灼烧失重和550“C -950亡灼烧失重的测定根据550 C的灼烧失重可估计污垢和腐蚀产物中有机物的含量,并从550C一 950 C灼烧失重推算污垢和腐蚀产物中碳酸盐等含量。1方法提要试样在550 C灼烧失去的重量为550 C灼烧失重,主要包括有机物、水分、化合水和硫化物等物质,然后再在950 C灼烧,所失去的重量为550C -950C灼烧失重,主要是二氧化碳等。但在灼烧过程中,亚铁被氧化为三氧化铁,使重量增加。所以,灼烧失重是各种化学反应增加或

    2、减少的代数和。2仪器21高温炉:1 000 C;2. 2温度控制器1 000-1 100 C ;2. 3瓷柑祸: 20-30mL;24干燥器口31试验步骤550C灼烧失重3.1.1称取。.5g(称准至0. 000 2g)按HG 5-1601-85(工业循环冷却水污垢和腐蚀产物试样的调查、采取和制备制备好的两份试样,一份按HG 5-1602-85(工业循环冷却水污垢和腐蚀产物中水分含量测定方法测定水分。另一份置于已在950C下经灼烧至恒重的瓷柑祸中,移人高温炉内,由低温逐渐升高温至55。士lo c,继续灼烧ih,取出增竭,在空气中稍冷,置于干燥器中冷却45min,称重然后再放人高温炉内灼烧半小时

    3、,取出增祸,按上述手续冷却后称重,重复灼烧至恒重。注试样在550 C灼烧时不易恒重,故两次称量之差可允许不大于。.000 6g.3.2 550(一950 C灼烧失重;3. 2.1将测定了550 C灼烧失重的试样连同柑祸一起放在高温炉内,在950C灼烧1h,取出柑祸,在空气中稍冷按3.1.1步骤,在950 C重复灼烧至恒重4计算4.1 i垢和腐蚀产物中550 C灼烧失重X(%)按式“)计算X=X100 .,。甲。,(i)式中:C,550(、灼烧前试样和柑祸的重量,9;550(灼烧后试样和柑祸的重量,9;试样重量,9,。中华人民共和国化学工业部1985-06-28发布1985一10一01实施HG

    4、5一1604一854.2了-一试样中水分的含量百分数污垢和腐蚀产物中550-950灼烧失重xc肠)按式(z计算G,一G入一二二丁丁一二子万x iuu .“.门“心“二二门.”.又乙少h(1一一i)式中:G:同本章4. 1中G;偏一550C 950灼烧后试样和柑锅的重量+g;C-一试样重量,g;T试样中水分的含量百分数。注:高温炉中热电偶需事先进行校正,否则高温炉温度控制器所指示的温度误差太大,会影响测定结果5. 1容许差550-C灼烧失重在15%左右时,和950灼烧失重在18Y.左右时,平行测定两个结果间的差数前数前者不大于1%,后者不大于。6%o5.z取平行测定两个结果的算术平均值,作为试样的测定结果。附加说明:本标准由化工部科学技术局提出、由天津化工研究院归口。本标准由化工学院负责起草。本标准主要起草人沈鸿澄、张恩隆。


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