HG T 3533-1985 工业循环冷却水污垢和腐蚀产物中灼烧失重测定方法.pdf

1、中华人民共和国化学工业部部标准工业循环冷却水污垢和腐蚀产物中灼烧失重测定方法HG 5 - 1 604 - 8 5 本标准适用于循环冷却水系统污垢和腐蚀产物550C灼烧失重和550C950C灼烧失重的测定。根据550C的灼烧失重可估计污垢和腐蚀产物中有机物的含量，并从550C950C灼烧失重推算污垢和腐蚀产物中碳酸盐等含量。1 方法提要试样在550C灼烧失去的重量为550C灼烧失重，主要包括有机物、水分、化合水和硫化物等物质，然后再在950C灼烧，所失去的重量为550C950C灼烧失重，主要是二氧化碳等。但在灼烧过程中，亚铁被氧化为二氧化铁，使重量增加。所以，灼烧失重是各种化学反应增加或减少的代

2、数和。2 仪器2. 1 高温炉:1 OOOC; 2.2 温度控制器:10001100oC; 2. 3 瓷增捐:2030mL;2.4 干燥器。3 试验步骤3. 1 550 C灼烧失重3. 1. 1 称取0.5g(称准至O.000 2g)按HG5-1601-85(工业循环冷却水污垢和腐蚀产物试样的调查、采取和制备制备好的两份试样，一份按HG5-1602-85(工业循环冷却水污垢和腐蚀产物中水分含量测定方法测定水分。另一份置于已在950C下经灼烧至恒重的资增捐中，移入高温炉内，由低温逐渐升高温至550:J:10C，继续灼烧血，取出站捐，在空气中稍冷，置于干燥器中冷却45min，称重，然后再放入高温炉

3、内灼烧半小时，取出增桶，按上述于续冷却后称重，重复灼烧至恒重。注:试样在550C灼烧时不易恒重，故两次称量之差可允许不大于0.0006g。3.2 550C950C灼烧失重;3.2.1 将测定了550C灼烧失重的试样连同增揭一起放在高温炉内，在950C灼烧山，取出增桶，在空气中稍冷，按3.1.1步骤，在950C重复灼烧至恒重。4 计算4. 1 污垢和腐蚀产物中550C灼烧失重x(%)按式(1)计算:(G，一口。)x= -/一一二一X100( 1 ) G(1 -T) 式中:G1二-550C灼烧前试样和增塌的重量，g;(;2一-550C灼烧后试样和培捐的重量，g;G 试样重量，g;中华人民共和国化学

4、工业部1985-06-28发布1985-10-01实施671 HG 5 -1 604 - 85 T 试样中水分的含量百分数。4.2 污垢和腐蚀产物中550950C灼烧失重X(%)按式(2)计算:式中:Gz一一同本章4.1中Gz;Go-G吨x=一一一一X100(2 ) G(1-T) G3一-5500C9500C灼烧后试样和增塌的重量，g;G 试样重量，g;T 试样中水分的含量百分数。注:高温炉中热电偶需事先进行校正，否则高温炉温度控制器所指示的温度误差太大，会影响测定结果。5 容许差5. 1 550C灼烧失重在15%左右时，和9500C灼烧失重在18%左右时，平行测定两个结果间的差数前数前者不大于1%，后者不大于0.6%。5.2 取平行测定两个结果的算术平均值，作为试样的测定结果。附加说明:本标准由化工部科学技术局提出，由天津化工研究院归口。本标准由化工学院负责起草。本标准主要起草人沈鸿潭、张恩隆。672