1、町，叫工在气二主席忽录寸在生产斗手和科学实咣吕肉，人类总是不断发展扑台然界也总是不断发肘，; 东远不会停止在一个水平土。因此，人类总得不断地总机盼，有所发现，有所发明，; ; 有所是他有所前进。t一一主| 部指导性技术丈件I CB/Z 95-67 中华人民共和国！一一一一一一一一一一一一一一一一一一第六机械工业部柴油机管子化学清洗方法本文件适用于柴油机新、旧管子的化学泊洗。、总剧代瓷叫s 1.管峙的化学i击；无根挖苦子口位大小不i司，尤；i午在成型的民政:f!fti）主fl. : ff:l.,:Jri 起：Ix压试墩合格的管子。二、技术罢京2.到vr：管清洗：（）管子表面未去i己：u:1J !
2、Jk有严rn：；引山的可i柴泊儿？气；111下脚注flt：？元，：；后记fi化学1-J：泊。( 2 ）化学1:;j:ft: 氢氧化frJ( J: au于II 炭段到( N:i:C:O ) 硅酸到( Ka:Si00) 温度时四( 3 ）热水清洗（6070。c) 保持适主流动，肘1:35分( 4 ）流动j告水清洗室温），时罔13分( 5 ）酸甜（酸i先）温度肘罔工业用硫酸CH2S04 ) 工业用盐酸（丑（！）若丁硫酸亚铁（F eS04) 1865。C宦至氧化皮完全除净ElO飞120克fr50气，80克壳5lOl予十9JOO o C 6090分1015 o 1025 .% 二气二克剖二0052-:/
3、J-提出! 1967年11月28日批准百Ilt2-au 第一用百nl-B :-c 共柴油机管子化学清洗方法或工业用盐酸（HCI) 1020% 若丁0.51.5克升温度室温肘罔宦至氧化皮完全除净( 6 ）压力水冲洗（34公斤厘米2）宦歪完全情除表面黑灰、浮渣、碳化物。或于下列溶液内作漂白处理。路酣（Cr03) 150克升硫酸（H2S04) 57克升温度室温肘阔0.51分( 7 ）流动降水清洗1 3 f分( 8 ）中和亚硝酸如（NaN02 ) 4050% 碳酸凯（Na2003 ) 5 15.% 温度6070。C肘罔515分( 9 ）压将空气吹干( 10检歌；( 11 ）度油（航空滑油或中性筷子油）
4、要求发兰的不使油。注：高压油管由于管径小，弯头复杂1允轩在戚型前先酸洗一次或以专月JU资砂在备进行喷砂，代替化学清洗。清洗好的管子在安装前或安装后，根据机器性能需要，于机器运辑之前用洁净滑油作2411、肘循环。3.钢管清洗( 1 ）化学除油碳酸卸（Na200. ) 510克升磷酸三锦（Na3P03 ) 510克升硅酸甜（Na2SiOa ) 25克升( 2 ）热水清洗（60700）保持适量流动，肘阳12分( 3 ）流动降水情j先（室温）( 4 ）酸触（酸洗）工业用盐酸（HCl) 或工业用硫酸（H2SO) 若丁温度时间1535.% 1020% 13克升18400 E至氧化皮完金除净( 5 ）流动防
5、水清洗柴油机管子化学清洗方法( 6 ）浸亮销化结酣（Or03 ) 硫酸（H2SO) 温度肘陶( 7 ）营内用自来水冲洗150克升710克升室温13分( 8 ）热水清洗（7080。c），保持适量流动，时间l2分( 9 ）压精空气吹干( io）检翰( ll）油封包装三、股收规则4.外混要求共3 贾第3 真CB/Z95-67 表面氧化皮应完金除净（焊渣、焊熠破j先前应予以清除），铜管清j先后外表应圣灰白色。铜管请j先后应露出金属光泽。不允前有黑斑、疏松物、腐触斑点平腐剖！穴孔。5.程清j先后的铜管，由人工用白布j管子的表面，再检查白布表面是否有黑灰，如有发黑理象（距微不奇）应重新清洗。( ;:;:J !i油出原呈不受此项限制！）。6.已成型的弯营，如对内部叶：j/t质5；有怀疑肘，成批均j(!13恨月4剖作内部费量检查。可以同样形状、同样清洗方法、同样材料的苦于作就.iHll定。7.清洗后的管子内炸表面不允哥有酸、碱残存，检查人员J.11对该批产品有怀疑肘，可抽l3根用石式栋检查，若发现有鼓残存，日lj必须重新中：阳，热水清洗，再按上边规定进行检查。四、油封包装8.程检查合格的管子暂不使用肘，须用？占净的中性提子；由或航空滑油选行j由封，外表面允群涂牛油。管子两端用布包扎好，外面用；由低包好。管子未油封前，应放在室内干燥处，油封须在清j先后12天内完成。.
