1、ICS 37. 100.01 A 17 量B中华人民共和国国家标准G/T 27934.2-2011 纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法第2部分:乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)热熔胶预涂覆膜Lamination process control and testing methods for paper prints Part 2: Lamination with EV A adhesive 2011-12-30发布2012-06-01实施数码防伪 中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 27934.2-2011 目。昌国家标准纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法为多
2、部分标准，已经或计划发布以下部分:一一第1部分z基本要求z-一第2部分z乙烯-醋酸乙烯共聚物CEVA)热熔胶预涂覆膜;一一一第3部分:水基胶蒙古剂即涂干式覆膜;-一第4部分z反应型聚氨醋CPUR)热熔肢即涂覆膜;第5部分:水基肢甜剂即涂湿式覆膜。本部分为国家标准纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法的第2部分。本部分按照GB/T1. 12009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由新闻出版总署提出。本部分由全国印刷标准化技术委员会CSAC/TC170)归口。本部分起草单位:北京康得新复合材料股份有限公司、北京市印刷技术研究所。本部分主要
3、起草人:徐曙、王淮珠、王子秋、卢明、赵红霞。I . 1 范围纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法第2部分:乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)热熔胶预涂覆膜GB/T 27934.2-2011 本部分规定了乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)热熔胶预涂覆膜的术语和定义及原材料要求、工艺要求、设备要求、环境要求、操作要求、成品质量要求、检测方法和成品储存、运输要求。本部分适用于乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)热熔胶预涂覆膜与纸质印刷品覆合的工艺过程控制。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用
4、于本文件。GB/T 1227 精密压力表GB/T 8808-1988 软质复合塑料材料剥离试验方法GB 27934.1一2011纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法第1部分z基本要求HG/T 3949 美纹纸压敏胶粘带3 术语和定义GB 27934.1一2011界定的术语和定义适用于本文件。4 原材料要求4. 1 预涂膜应符合GB27934. 1-2011中4.1的表1、表3的规定。4.2 纸质印刷品应符合GB27934.12011中4.3的规定。5 工艺要求5. 1 霍膜准备瞿膜前预涂膜与纸质印刷品在霍膜的环境中至少要放置4h，使之与现场环境相适应后再进行覆膜加工。5.2 霍膜温度5.2. 1
5、根据覆膜速度及纸质印刷品材质、定量设定覆膜温度，应控制在95oC120 oC。5.2.2 同批次产品覆膜温度应稳定。5.3 霍膜速度5.3.1 根据覆膜设备及纸质印刷品材质、定量设定覆膜速度，应控制在15m/min80 m/mino G/T 27934.2-2011 5.3.2 同批次产品覆膜速度应稳定。5.4 覆膜压强5.4. 1 覆膜压强应控制在10MPa20 MPa. 5.4.2 同批次产品覆膜压强应稳定。5.5 放卷张力均匀、适度，薄膜平整和覆膜后成品不卷曲。6 设备要求6. 1 确保温控传感器的灵敏、准确和稳定。6.2 加热辑的表面轴向和径向温度应均匀，轴向等分3个点的温度允差均5.
6、C，径向(同一圆周)等分3个点的温度允差均3.C。6.3 确保覆膜压力表灵敏、准确和稳定。6.4 挤压辐轴向和径向覆膜压强应均匀稳定，啃合处美纹纸压敏胶粘带压痕宽度差均lmm。6.5 加热辐筒表面状态良好。7 环境要求7. 1 瞿膜现场的温度应控制在(23士7)OC。7.2 覆膜现场的相对湿度应控制在(60士20)%。7.3 覆膜环境应洁净。8 操作要求8. 1 纸质印刷品的宽度应大于使用预涂膜的宽度，两侧应多出2mm。8.2 纸质印刷品纵向应有搭口(叠力加H)，搭口部分为3mm8 mm 8.3 输纸正确，避免歪斜。9 成品质量要求9. 1 霍膜粘结强度不小于2.2N/cm或符合GB27934
7、. 1-2011中5.1的要求。9.2 成品其他质量要求符合GB27934. 1中第5章的要求。10 检测方法10. 1 原材料的栓测按照GB27934. 1-2011中第6章相应条款的要求检测。10.2 霍膜温度检测10.2. 1 使用检定的温度检测仪，检测覆膜设备加热辑传感器测温点温度，使其与设备控制器显示温度差异恒定。t GB/T 27934.2-20门10.2.2 使用检定的温度检测仪，检测加热辑的温度，在轴向左、中、右3个位置沿圆周方向3等分点，共测定9个点的温度。10.3 覆膜速度检测采用单位时间覆膜的张数乘以每张输送长度的方法计算速度。10.4 覆膜压强检测10.4. 1 压力表
8、稳定性检测使用符合GB/T1227要求的压力表，检测覆膜设备压力，使其与覆膜设备压力显示数值差异恒定。10.4.2 轴向压强均匀性的测量在啃合部位两个辑子之间，轴向左、中、右3个位置各放置一条长150mmX宽15mm的符合HG/T 3949要求的美纹纸压敏胶粘带，两个辑子啃合后泄压，分别测量3条胶粘带的压痕，其压痕宽度差均应1.0 mmo 10.4.3 径向压强均匀性的测量在挤压辑轴向左、中、右3个位置沿圆周方向3等分，共确定9个位置。分别对同一轴向上的3个等分位置按轴向压强均匀性的测量方法进行测量，共测量3次，同一圆周上3个美纹纸压敏胶粘带压痕宽度差均应1.0 mmo 10.5 环境温温度检
9、测使用检定的温湿度计检测。10.6 粘结强度检测取覆膜后成品，按照覆膜纵向或横向取长200mmX宽15mm样条，用手将薄膜和印刷品剥开50 mm长度，按照GB/T8808-1988中第6章的A法和第7章的规定执行。门成晶储存、运输要求按照GB27934.1一2011中第7章的规定执行。=oN|N.寸的hNH阁。华人民共和国家标准纸质印刷品霍膜过程控制及检测方法第2部分:Z烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)热熔胶预涂覆膜GB/T 27934.2-2011 国申B峰中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销导开本880X12301/16 印张0.5字数7千字2012年3月第一版2012年3月第一次印刷 书号:155066. 1-44444 14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107定价GB/T 27934.2-2011 打印H期:2012年3月23H F002A
