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    GB T 18372-2001 玻璃纤维导风筒基布.pdf

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    GB T 18372-2001 玻璃纤维导风筒基布.pdf

    1、ICS 59. 100. 10 Q 36 道昌中华人民共和国国家标准GB/T 18372-2001 玻璃纤维导风筒基布Glass fibre fabric for ducting 2001-05-11发布2001-12-01实施中华人民共和国发布国家质量监督检验检菇总局GB/ T 18372-2001 前本标准是在中华人民共和国行业标准C/T5881995(玻璃纤维导风筒基布的基础上,参照了相关标准,结合我国玻璃纤维导风筒基布的实际情况而制定的。本标准根据使用的要求,规定了撕裂强力的试验方法和指标,该试验方法采用JISR3420-1989 玻璃纤维一般试验方法中5.19的规定。本标准附录A是标

    2、准的附录。自本标准实施之日起JC/T588-1995同时作废。本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由全国玻璃纤维标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:国家玻璃纤维产品质量监督检验中心。本标准参加起草单位:江苏九鼎集团股份有限公司。本标准主要起草人z陈尚、王玉梅、葛敦世、高旭东、师卓、姜鹊、翁志明。中华人民共和国国家标准玻璃纤维导凤筒基布GB/T 18372-2001 Glass fibre fabric for ducting 1 范围本标准规定了玻璃纤维导风筒基布(以下简称导风筒基布的分类与代号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以连续玻璃纤维纱为原料,经织

    3、造、浸渍等工艺而制成的织物,用作以橡胶、塑料或橡塑?昆合物为涂覆层的导风筒基布。其它类型的织物,如玻璃纤维与棉纱交织布、合成纤维布等也可参照采用。2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/ T 191- 2000 包装贮运图示标志GB/T 1549-1994 铀钙硅铝跚玻璃化学分析方法GB/T 4202- 2001 玻璃纤维产品代号GB/ T 7689. 1-2001 增强材料机织物试验方法第1部分:(玻璃纤维厚度的测定(idtISO 4603:1993

    4、(1998) GB/ T 7689. 2-2001 增强材料机织物试验方法第2部分z经、纬密度的测定(idtISO 4602: 1997) GB/T 7689.3-2001增强材料机织物试验方法第3部分:宽度和长度的测定(idtISO 5025: 1997) GB/ T 7689.5一2001增强材料机织物试验方法第5部分:(玻璃纤维)拉伸断裂强力和断裂伸长率的测定(idtISO 4606 : 1995) GB/ T 9914. 2-2001 增强制品试验方法第2部分:(玻璃纤维)可燃物含量的测定(eqvISO 1887: 1995) GB/T 9914.3-2001 增强制品试验方法第3部分

    5、:单位面积质量的测定(idtISO 3374:2000) GB/T 18374- 2001 增强材料术语及定义3 定义本标准涉及的术语及定义按GB/T18374的规定。4 分类与代号4. 1 产品分类产品按玻璃种类分为中碱玻璃纤维导风筒基布和无碱玻璃纤维导风筒基布。4.2 产品代号中华人民共和国国家质量监督检验检疲总局2001-05-11发布2001-12-01实施1 GB/T 18372-2001 导风筒基布代号应符合GB/T4202的规定。代号示例:公称厚度为0.280mm,宽度1320 mm的中碱玻璃纤维导风筒基布代号表示为:CWPL 280-132 5 要求5. 1 碱金属氧化物含量中

    6、碱玻璃纤维导风筒基布应为(11.612. 4) %;无碱玻璃纤维导风筒基布应不大于D.8%。5.2 厚度除非另有商定,厚度应为(0.280士0.030)mm。5. 3 单位面积质量除非另有商定,单位面积质量应为(275士30)g/m2。5.4 织物密度除非另有商定,织物密度,经向应为(10士1)根/cm;纬向应为(10士1)根/cm。5. 5 断裂强力经向应不小于2200(N/ 50 mm);纬向应不小于2200(N/ 50 mm)。5.6 撕裂强力经向应不小于250N;纬向应不小于250N 0 5. 7 可燃物含量可燃物含量应不小于2.5%。5.8 宽度除非另有商定,导风筒基布的宽度应为91

    7、5mm、1320 mm和1610 mm,宽度实现tl值应在标称值(+15-5)mm范围内。5.9 外观5.9.1 外观疵点外观疵点的分类见表1。表1外观疵点分类序号疵点名称疵点程度主要疵点(次要疵点(.0:,) (1)单根断经,经向0.5m内(l5)cm.每3处或每长10cm 1 断经(2)双根断经,每长3cm 错经(1)错经包括双经、穿错、号数用错)每长1mA 2 (2)多股、缺股纱,每2根每长1mA (1)双纬、脱纬、百脚、经向0.5m内,每2梭(半倔起算)A (2)脱纬,每梭口3根及以上(包括连续的.15cm起算的每 缺纬处3 (3)半幅内连续的断纬或双纬,经向20cm内,每5梭 (4)

    8、缺纬半帽以下A (5)缺纬半幅以上 (1)经向lcm以内,每个A 4 错纬(2)经向1cm - 5 cm,每个 (3)经向5cm以上不允许5 接头痕迹长7cm以上的,每个 2 GB /T 18372- 2001 表l(完序号疵点名称疵点程度主要疵点()次要疵点()(1)经向1cm内,比允许公差少1根的A 6 稀路1)(2)经向1cm内,比允许公差少2根的 (3)空隙宽度3mm以上不允许7 破洞经纬纱共断3根及以上的不允许轧梭(1) 20很及以下,对接或单面接好的 8 (2) 20根以上对接不良不允许9 歪斜纬纱歪斜5cm及以上的不允许跳花(1) (1-2) cm的,每处 10 不允许(2) 2

    9、 cm以上的11 反应不良布商潮湿发粘或布面呈棕红色及紫色不允许(1) (5-10)mm的,每个A 12 胶乳疙瘩(2) 10 mm以上的,每个 13 脱胶脱胶露底不允许杂质(1)1mm以上,每个A 14 (2) 5 mm以上或硬质,每个 污渍(1) 20 mmz以下块状50mm以下线状,每个A 15 (2) 20 mm2以上块状或50mm以上线状,每个 16 拖纱布面拖纱1cm以上或布边拖纱2cm以上,每根A 1) 15 cm起算5.9.2 质量要求1)凡临近的各类疵点应分别计算,疵点混在一起按主要疵点计算,五个次要疵点计为一个主要疵点。2)测量断续或分散的疵点长度时,间距在1cm以下的取其

    10、全部长度。3)距布边1cm内的错经、松经、双经、穿错等疵点可不计。4)每百米主要疵点应8个,不得有不允许出现的疵点。5)每卷布不得有影响使用的杂物和布面不平等缺陷。6)导风筒基布卷长至少为100m,卷长超过100m的可以有一处拼段,但拼段长度至少为60m。6 试验方法6.1 碱金属氧化物含量的测定按GB/T1549的规定。6.2 厚度的测定按GB/T7689.1的规定。6.3 单位面积质量的测定按GB/T9914.3的规定。6.4 织物密度的测定按GB/T7689.2的规定。6. 5 断裂强力的测定按GB/T7689.5的规定。6.6 撕裂强力的测定按附录A(标准的附录)的规定。6. 7 可燃

    11、物含量的测定按GB/T9914.2的规定。6.8 宽度的测定按GB/T7689.3的规定。6. 9 外观距布面1m处目测检验。3 7 检验规则7.1 出厂检验和型式检验7. 1. 1 出厂检验GB/T 18372-2001 产品出厂时必须进行出厂检验,出厂检验项目应包括:单位面积质量、宽度、织物密度、断裂强力、可燃物含量、外观质量。7. 1. 2 型式检验有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品投产时;b)正式生产后,原材料、工艺有了较大改变时;c)停产时间超过兰个月恢复生产时;d)正常生产每季度至少进行一次;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督机构提出进行型式检验

    12、要求时;g)供需双方合同有要求时。型式检验项目应包括标准要求中的所有项目。7.2 批与抽样7.2. 1批同一品种、同一规格、同一生产工艺,稳定连续生产的一定数量的单位产品为一批。从提交的检查批中随机抽取的规定数量的单位产品为批样本。7.2.2 抽样7. 2. 2. 1 按表2的规定从检查批中随机抽取外观检验用样本。表2外观质量检验的抽样与判定合格质量水平AQL=4.。批量样本大小合格判定数A,不合格判定数R,主253 。1 26-90 13 1 2 91-150 20 2 3 151-280 32 3 4 281-500 50 5 6 501-1200 80 7 8 1 201-3 200 1

    13、25 10 11 3 201-10000 200 14 15 二10001 315 21 22 一7.2.2. 2 按表3的规定从检查批中随机抽取理化检验用样本。表3理化性能的抽样与判定批量大小样本大小接收常数k.批量大小样本大小接收常数k.AQL=4.0 AQL=4.0 15 3 0.958 281-400 20 1. 33 16-25 4 1. 01 401-500 25 1. 35 26-50 5 1. 07 501-1200 35 1. 39 51-90 7 1. 15 1201-3200 50 1. 42 91-150 10 1. 23 3 201- 10 000 75 1. 46

    14、151-280 15 1. 30 二主10001 100 1. 48 4 GB/T 18372-2001 7.3 判定规则7. 3. 1 外观应符合5.9的规定,批质量的判定按表2的规定。7. 3. 2 理化性能的判定7. 3. 2. 1 碱金属氧化物含量、织物密度、可燃物含量、单位面积质量、宽度以样本测试平均值的修约值判定。7. 3. 2. 2 厚度、断裂强力和撕裂强力以质量统计量QU,QL进行判定,其合格质量水平AQL=4.0。若Qu和QL二三是,判该项理化性能合格,若Qu或QLk,则判该项性能不合格。7. 3. 3 外观质量和各项理化性能均合格,判该批产品合格。否则判该批产品不合格。8

    15、标志、包装、运输和贮存8. 1 标志8. 1. 1 产品标志应包括:a)产品名称、产品代号、本标准号、商标;b)生产厂厂名和厂址;c)生产日期(或批号和贮存期;d)产品质量检验的合格证明;e)包装贮运的图示标志。8.1.2 产品标志应在包装上标明或者预先向用户提供有关资料。8. 2 包装8.2.1 每卷布用塑料薄膜闭封,外加纸板箱或编织袋包装。其它包装要求由供需双方商定。8. 2.2 包装箱外表面应注明:a)产品名称、产品代号、本标准号、商标;b)生产厂厂名和厂址sc)标称长度和净质量;d)生产日期(或批号)和贮存期;e)按GB/T191的规定标明怕湿和堆码层数极限的两种图示。8. 3 运输应

    16、采用干燥的遮篷运输工具。运输过程中应避免机械损伤及日光直射。8.4 贮存应存放在干燥、通风和无阳光直射的室内。堆码层数不得超过包装上标明的堆码层数极限。贮存期一般为6个月。5 GB/ T 18372-2001 附录A(标准的附录)玻璃纤维机织物撕裂强力的测定(双舌法)A1 原理将舌形试样夹入拉伸试验机,使试样切口线在上下夹钳之间成直线,试验机将拉力施加于切口方向,记录撕裂时的最大负荷。A2 仪器A2.1 等速伸长型试验机(CRE),拉伸速度可控制在200mm/min士10mm/min的范围内。A2.2 夹持装置a)两只夹钳的中心点应在拉伸直线内,夹钳端线应与拉伸直线垂直,两夹持面应在同一平面内

    17、。b)夹钳应保证既能夹持住试样不使其滑移,又不损坏试样。c)夹钳的有效宽度至少为150mm。A3 试样的制备A3. 1 试样的裁取整个宽度方向距布边100mm均匀分布地取5组试样,每组包括经向撕裂和纬向撕裂各一个试样。试样长边平行于经向称为纬向撕裂试样,试样长边平行于纬向称为经向撕裂试样撕裂。A3. 2 试样尺寸试样为矩形长条双舌试样,尺寸为长180mm,宽150mm,每个试样在短边w开一个沿长度方向的(100 mm士2mm) X (50 mm士1mm)的舌形。双舌试样尺寸见图1。1 55 f5 180 图1双舌试样尺寸示意图(mm)A4 操作A4. 1 将拉伸试验机的上下夹钳距离调整为100

    18、mm,设定拉伸速率为200mm/min。将试样的舌头夹在上夹钳的中心且对称。将试样的两长条对称地夹入下夹钳中,并使试样的两长条平行于撕裂方向。注意保证每条舌形被固定于夹钳中能使撕裂开始时是平行于撕力所施的方向,不加预张力并避免松弛现象。6 GB/ T 18372-2001 A4.2 启动试验机,使撕裂持续拉至破坏。A4.3 记录撕裂时的最大负荷。A5 结果计算分别计算5个经纱和5个纬纱撕裂试样的撕裂最大负荷的平均值,精确至小数点后一位。FCON-Nh伺回阁。国华人民共和国家标准玻璃纤维导凤筒基布GB/T 18372- 2001 由, 中国标准出版社出版北京复兴门外三星河北街16号邮政编码:100045电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售* 开本880X12301/ 16 印张3/4字数14千字2001年10月第一版2001年10月第一次印刷印数1-20007G 定价8.00峰书号:155066.1-17846 网址版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533* 584- 614 科目18372-2001


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