1、ICS 0312030A 41 a园中华人民共和国国家标准GBT 1 3262-2008代替GBT 132621991不合格品百分数的计数标准型一次抽样检验程序及抽样表Single sampling procedures and tables forinspection having desired operating characteristicsby attributes for percent nonconforming2008-07-16发布 200901-01实施宰瞀鹳紫瓣警麟瞥霎发布中国国家标准化管理委员会促1”GBT 1 3262-2008前言引言l范围2规范性引用文件3术语、定
2、义和符号31术语和定义32符号4抽样检验的程序5抽样检验的实施6抽样方案表目 次I11113445刖 舌GBT 1 3262-2008目前，国际标准化组织(ISO)尚未颁布此类标准。本标准参照了日本标准JIS Z9002，与日本标准JIS Z9002相比，技术内容的变化主要包括：将正表和辅助表合并成一个表，使检索抽样方案更方便。将m值由21个区间改为34个区间。一将P。区间起点值由R202系列改为R402系列。本标准代替6BT 13262-1991不合格品率的计数标准型一次抽样检查程序及抽样表。本标准与GBT 13262-1991相比较，技术内容的变化主要包括：一将批质量指标由批不合格品率改为
3、批不合格品百分数；增加了合格质量水平、实际质量水平等若干名词术语；增加了用实际质量水平与合格质量水平相比较进行判定的论述；一一对原抽样方案表进行了重新计算，修改了原GBT 1 3262199中的个别抽样方案；一一特别强调了本标准除了可以应用于最终产品、零部件和原材料外，还可以用于操作、在制品、库存品、维修操作、数据或记录、管理程序。本标准由中国标准化研究院提出。本标准由全国统计方法应用标准化技术委员会归LI。本标准起草单位：中国标准化研究院、广州市产品质量监督检验所、中国航天科工集团第二研究院、中国人民解放军军械工程学院、山东出入境检验检疫局。本标准主要起草人：于振凡、邓穗兴、丁文兴、殷勤、张
4、玉柱、陈玉忠、王东。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GBT 13262 1991。GBT 13262-2008引 言本标准设计的抽样方案是标准型抽样方案，它可以针对孤立的一批产品进行抽样检验，而不需利用以往的资料，所以它又称为单批质量保证的抽样检验。本标准所规定的抽样方案同时控制两种错判的概率，当使用方对每批产品的质量都要求较严，或者对供方所提供的产品的质量历史无所了解时，采用这类方案是适宜的。本标准的适用范围不同于GBT 28281 2003，GBT 282812003适用于对连续批的验收抽样，它不适用于对孤立批的抽样检验，其主要理由是，GBT 28281 2003是用接收质量限AQI
5、。来检索的。本标准的适用范围不同于ISO 2859 2，其主要理由是，ISO 28592是用极限质量I。Q来检索的。本标准中规定的抽样检验程序是针对孤立批的。本标准设计了一些规则，使得当批的实际质量水平符合合格质量水平时，判不接收该批的风险很小。如果还要求当批的实际质量水平不符合合格质量水平时，判接收该批的风险同样很小，必须有更大的样本量。为了使样本量大小适当，允许当实际质量水平不符合合格质量水平时，判接收该批的风险稍高。不合格品百分数的计数标准型一次抽样检验程序及抽样表GBT 1 3262-20081范围本标准规定了以批不合格品百分数为质量指标的计数标准型一次抽样检验的程序与实施方法，适用于
6、单批质量保证的抽样检验。本标准适用于检验批的批量大于250时且批量与样本量之比大于10时的情形。当批量小于250或批量与样本量之比不大于lO时，则由本标准检索出的抽样方案是近似的，建议按GBT 13264中规定的方法确定抽样方案。本标准规定的生产方风险为O-005，使用方风险为p-010。本标准提供的抽样方案可用于(但不限于)下述各种产品(产出物)，如：一最终产品；一一零部件和原材料；操作；在制品；库存品；维修操作；一 数据或记录；管理程序。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注El期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适于本标准。
7、然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 32l优先数与优先数系GBT 282812003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQI)检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859 l：1999，IDT)GB，T 10ll】 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序GBT 13264不合格品百分数的小批计数抽样检验程序及抽样表GBT 190002000质量管理体系基础和术语(ISO 9000：2000，IDT)ISO 3534 1：2006统计学词汇及符号第1部分：一般统计术语与用于概率的术语ISO 3534
8、 2：2006统计学词汇及符号第2部分：应用统计3术语、定义和符号(jBT 28281 2003、IS()3534一l：2006、Is()3534 2：2006和GBT 19000-2000确定的术语、定义和符号以及下列术语、定义和符号适用于本标准。为便于参考，某些术语直接引自上述标准。31术语和定义311计数检验inspection by attributes关于规定的一个或一组要求，或者仅将单位产品划分为合格或不合格，或者仅计算单位产品中不合1GBT 1 3262-2008格数的检验。注：计数检验既包括不合格品百分数的检验，又包括每百单位产品不合格数的检验312单位产品item可单独描述和
9、考察的事物。例如：一个有形的实体；一定量的材料；_一项服务、一次活动或一个过程；一个组织或个人；上述项目的任何组合。313检验批lot简称为批。汇集在一起的一定数量的某种产品、材料或服务。注：检验批可由几个投产批或投产批的一部分组成。314不合格nonconformity不符合规定的要求。315不合格品nonconforming item具有一个或一个以上不合格的产品。316批量lot size批中单位产品的数量。317样本sample从批中随机抽取的并且提供有关该批的信息的一个或一组单位产品。318样本量sample size样本中所包含的单位产品的数量。319合格质量水平conformit
10、y quality level批中允许的不合格品百分数的上限值。3110批质量水平lot quality level批中的不合格品百分数。3111批合格lot conformity批中的不合格品百分数小于或等于合格质量水平。3112批不合格lot nonconformity批中的不合格品百分数大于合格质量水平。9GBT 1 3262-20083113(批)不合格品百分数percent nonconforming(in a lot)总体或批中的不合格品数除以批量再乘上100，即：DN100式中：D为批中的不合格品数，N为批量。3114接收数acceptance number接收批的样本中允许的不
11、合格品的最大数目。3115抽样方案sampling plan所使用的样本量和有关批接收准则的组合。3116一次抽样检验single sampling inspection从批中只抽取一个样本，并由样本中的不合格品数来判定该批是否接收的抽样检验过程。3117生产方风险producers risk对于给定的抽样方案，当批质量水平刚好为合格质量水平时，判定批不接收的概率。注：本标准中生产方风险规定为5。3118使用方风险consumers risk对于给定的抽样方案，当批质量水平为某一指定的不合格品百分数时的接收概率。注：本标准中使用方风险规定为10。3119生产方风险质量producers ris
12、k quality对于给定的抽样方案，与规定的生产方风险相对应的批质量水平。注：生产方风险质量等于合格质量水平。3120使用方风险质量consumers risk quality对于给定的抽样方案，与规定的使用方风险相对应的批质量水平。3121标准型抽样检验方案sampling plan for having desired operating characteristics同时适合于生产方风险质量、使用方风险质量、生产方风险和使用方风险的抽样检验方案。32符号本标准所用的符号和缩略语如下：N批量”样本量Ac接收数(”；Ac)抽样方案P。生产方风险质量户， 使用方风险质量a生产方风险GBT 1
13、 3262-2008p使用方风险D批中的不合格品数d样本中的不合格品数P批质量水平P。(p)批质量水平等于p时，根据抽样方案将批判为接收的概率4抽样检验的程序实施本标准的程序如下：a)规定单位产品的质量特性；b)规定质量特性不合格的分类与不合格品的分类；c) 规定生产方风险质量与使用方风险质量；d)组成检验批；e)检索抽样方案；f)抽取样本；g)检验样本；h) 依判定准则，做出是否接收该批的决定；i)检验批的处置。5抽样检验的实施51 规定单位产品的质量特性在技术标准或合同中，应对单位产品规定需抽查的质量特性以及合格与否的判定准则。52规定质量特性不合格的分类与不合格品的分类521 质量特性不
14、合格的分类通常根据单位产品质量特性的重要程度或质量特性不符合的严重程度将不合格区分为A类、B类及c类三种类别，A类不合格是最被关注的一种类型的不合格，B类不合格是关注程度比A类低的一种类型的不合格。按照产品的实际情况，也可分为少于三种类别或多于三种类别的不合格。522不合格品的分类按照产品质量特性不合格的分类，分别划分不合格品的类别。不合格品通常按不合格的严重程度分类，例如：A类包含一个或一个以上A类不合格，同时还可能包含B类和(或)C类不合格的产品。B类包含一个或一个以上B类不合格，同时还可能包含c类等不合格，但不包含A类不合格的产品。53 生产方风险质量与使用方风险质量的规定531 生产方
15、风险质量的规定对批量生产的产品，在产品技术标准中应规定对产品的批质量要求(合格质量水平)。生产方风险质量应根据产品技术标准中对批质量的要求，由生产方和使用方协商确定；一般来说，生产方风险质量应等于合格质量水平。对不同的不合格品类别，应分别规定不同的生产方风险质量。对A类不合格品规定的生产方风险质量应小于对B类不合格品规定的生产方风险质量；对c类不合格品规定的生产方风险质量应大于对B类不合格品规定的生产方风险质量。4GBT 1 3262-2008532使用方风险质量的规定使用方风险质量应根据技术标准中对批质量的要求，综合考虑对使用方的保护、抽样的经济性等因素，由生产方和使用方协商确定。对不同的不
16、合格品类别，应分别规定不同的使用方风险质量。一般对A类不合格品规定的使用方风险质量要小于对B类不合格品规定的使用方风险质量；对c类不合格品规定的使用方风险质量要大于对B类不合格品规定的使用方风险质量。54检验批的组成单位产品经简单汇集组成检验批。检验批可以与投产批、销售批、运输批相同或不同，但应由同一种类、同一规格型号，且工艺条件和生产时间基本相同的单位产品组成。批的组成、批量大小以及标识批的方式等，应由生产方与使用方协商确定。55抽样方案的检索在表1中由PP相交栏读取抽样方案，栏中左侧的数值为样本量”，右侧的数值为接收数Ac。注：按上述检索方法，如果样本量”超过批量，应进行全数检验。当批量不
17、超过250，且样本量与批量的比值大于10，则由本标准检索出的抽样方案是近似的，应慎重使用。建议按GBT 13264中规定的方法确定抽样方案。示例i：规定m为105()户。为300()时，确定应采用的抽样方案。表1中以m为105()所在的行和P。为300()所在的列的相交栏中查到(435，8)。即采用样本量为435，接收数为8的抽样方案。示例2：规定加为o 370()，P。为i70()时，确定应采用的抽样方案。从表l中查出0356()0400()一行，161()180()一列，在它们的相交栏中查到(490，4)。即采用样本量为490，接收数为4的抽样方案。56样本的抽取样本应从整批中随机抽取，可
18、在批构成之后或在批的构成过程中进行。注：随机抽取样本的方法有很多种。比如，可按GBT 10111中规定的方法进行抽样。57样本的检验抽取的样本按技术标准或合同等有关文件规定的试验、测量或其他方法，对抽取的样本中每一个单位产品逐个进行检验，判断是否合格，并且累计不合格品总数。58判定准则根据样本检验的结果，若在样本中发现的不合格品数小于或等于接收数，则接收该批；若在样本中发现的不合格品数d大于接收数，则不接收该批(认为该批不合格)。59检验批的处置判为接收的批订货方应予整批接收，并剔除样本中的不合格品；同时允许采购方在协商的基础上向供方提出某些附加条件。如果批已被接收，使用方有权不接收发现的任何
19、不合格品，而不管该产品是否构成样本的一部分。若对抽样检验的结果有异议可进行复检，在复检时可以进行全检，通过全检可得到批的实际质量水平，当批的实际质量水平劣于合格质量水平时，该批是不合格批；当批的实际质量水平优于合格质量水平时，该批是合格批。6抽样方案表见表l。GBT 1 3262-2008表1 不合格品百分数的计数标准型185，118011251230，2220，2565，5 295，3 165，2206，3200，3510，7550，8275 8乡一乇一次抽样检验程序及抽样表GBT 13262-2008乡磊23，o23，o472io卜一 瀹11 Z中华人民菸和国国家标准不合格品百分数的计数标准型一次抽样检验程序及抽样表GBT 13262-2008*中国标准出版杜出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码：100045网址wwwspcnetcn电话：68523945 58517548中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销*开本8801230 116印张0 75字数18千字2008年11月第一版2008年11月第一次印刷*书号：155066134553定价14 00元如有印装差错 由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话：(010)68533533
