1、中华人民共和国国家标准国徽GB 15093-94 National emblem 1 主题内容与适用范围本标准规定了用于悬挂的中华人民共和国国徽的技术要求，试验方法，检验规则及包装、标志要求等。本标准适用于以铝合金或玻璃纤维增强塑料制作的、用于悬挂的国徽，以其他材质制作的国徽外观质量、徽面评定要求控制亦须参照本标准。2 引用标准GB 1449 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB 1740 漆膜耐湿热性测定法GB 1766 漆膜耐候性评级方法(;B 1771 漆膜耐盐雾测定法GB 3854 纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法GB 6739 涂膜硬度铅笔测定法GB 8545 铝及铝合金模锻件
2、的尺寸偏差及加工余量GB 9274色漆和清漆耐液体介质的测定GB 9754色漆和清漆不含金属颜色的色漆漆膜之20。、60。和85。镜面光泽的测定GB 11186. 2涂膜颜色的测量方法第二部分颜色的测量GB 11186. 3涂膜颜色的测量方法第三部分色差计算3术语3. 1 国徽红系指在色度图上特定红色范围内的徽面红色。3.2 国徽黄系指在色度图上恃定黄色范围内的徽面黄色。4 技术要求4. 1 国徽徽面的形状、图案、和l板定位、通用尺寸按中华人民共和国国徽法、中华人民共和国国徽图案说明（见附录Al凡中华人民共和国国徽图案制作说明（见附录盼儿中华人民共和国国徽方格墨线图中的有关规定。4. 2 国徽
3、通用尺寸和允许误差范围见表1、图1和图Zo国东技术监督局1994-06-22批准1994 10 01实施1 GB 15093-94 D 巳图l中华人民共和国国徽尺寸坐标图) GB 15093-94 图2中华人民共和国国徽方恪忌线图3 GB 15093 94 表1通用尺寸和允许误差，mm项目代号600 800 榄直径D 600士！.7 800士2.3 且体高H 645士2.0 860士2.3 总体厚度T 21士o.4 310. 5 大五星与中心距h 140士0.9 190士！.0 大五星半径r 75士0.4 95士04 中间二个小五星与中心距h, 70士06 90士0.7 小五星半径r, 40士
4、03 47士0.3 大小星中心距h, 125士0.9 1650.9 小星之间中心距h, 95士07 126 0. 9 天安门宽（底）h 350士！.3 466士l5 天安门高二层）h, 112士0.7 1500 9 麦穗圈宽B 74士06 97士0.7 齿轮外径D145士0.9 198士1.0 徽面不平庵E 3 4 徽面不圆度s 2 2 徽底面不平度E 3 4 4.3 因特殊需要制作不同尺寸国徽时，均按通用尺寸和允许误差成比例地放大或缩小。4. 4 国徽徽面颜色的色度规定见表2。表2剌激值Y色度坐标材质颜色名称% 二Ey 红色7. 0 0.60 0.33 铝合金黄色36 0 0.40 0 41
5、 红色7. 5 0 55 0 34 玻璃纤维增强塑料黄色47.4 0 49 0 46 4.5 表2中的色度数据以CIE标准照明体D，和CIE1964补充标准色度系统计算。4.5 国徽徽面漆膜性能要求见表304 1000 10002.5 1075士25 41士0.5 230士！.0 120士0.5 120士0.9 70士0.3 207士！.0 158士0.9 580士！.7 182士！.0 121士0.9 247士l0 5 3 5 允许误差lY士士！.0 T土0.01ly 士0.01LY！.O z士0.01Ly士0.01 LY士！.0 L;x士001 ly士001 LY士！.0 Lx 0. 01
6、 Lv士0.01 GB 15093-94 表3项目耐气候，级光泽（60) 附着力，级硬度耐水性（24h)耐温热性（7d）.级耐盐事性（7d），级4. 7 材质强度：4. 7. 1 玻璃纤维增强塑料弯曲强度不低于140MPa.4. 7.2玻璃纤维增强塑料表面硬度不低于30。4. 7.3 落球冲击强度国徽徽体无裂纹、无损坏。4. 7.4 自由坠落强度国徽徽体无裂纹、无损坏。指标0 1 不小于90。不小于2B不起泡不脱落I I 4.8 国徽徽面评定是以对国徽的外观质量影响程度，按每面徽为单位进行检验（见表4）。表4项目要求徽面外观表面图案清晰、颗桩饱满、不得再缩孔、热裂、冷裂、变型、豁边、破边及有明
7、显影响外观的抄粒、杂质气孔等缺陷徽面红色徽面黄色徽面包差5试验方法不允许有明显的精溃、搭色、色渍等不允许有明显的污溃、搭色、色旗等必须符合4.4中规定5. 1 国徽通用尺寸和允许误差的测量用精度为lmm钢板尺，直角尺进行测量。5. 2 色度测量按GB11186. 2中规定进行。5. 3 徽面漆膜性能按GB1766、GB9754、GB6739、GB9274、GB1740、GB1771中规定进行测定。5. 4 强度试验25. 4. 1 玻璃纤维增强塑料弯曲强度试验按GB1449中规定进行。5. 4. 2 落球冲击：将国徽正面向上，水平铺放在水泥地面上，在离样件上方2m处放置一个重112g钢球将锅球
8、自由坠落在徽面中心部位，反复冲击三次，观察祥件表面有元裂纹、脱层等。5.4.3 坠落实验：将国徽样件垂直悬挂离水泥地面高lm处，自由坠落反复两次，观察其表面有无开裂，裂纹及脱层。5. 4.4 按GB3854中规定进行玻璃纤维增强塑料制作的国徽硬度测定。5. 5 不平度测试将国徽水平放置在平台或玻璃板上，测国徽的周边与平面之间缝隙，其结果为底面不平度。6检验规则6. 1 通用尺寸、徽面评定、颜色等质量检验为出厂检验。当材质、配方、工艺发生变化时，应进行型式检验a型式检验是对技术要求全面检查。5.2 出厂检验时每个产品的所有检验项目全部合格的判定为检验合格，该批产品为合格品。不合格 J GB 15
9、093 94 品不得出厂，不得在市场流通。型式检验时，产品的所有检验项目全部合格的，判定为检验合格，允许正式生产。7标志、包装7. 1 标志每西徽背面标明制造厂、编号。7. 2包装7.2. 1 单件包装须便于运输和贮存。7. 2. 2 包装箱内应有合格证，合格证标明编号、出厂日期、保管说明，另附安装时必要的配件、制造厂名、地址及检验员姓名（或代号）。8 按照中华人民共和国国徽法中的规定，国徽生产厂由国家指定定点生产，并由国务院标准化行政主管部门负责监督实施。6 GB 15093-94 附录A（补充件）中华人民共和国国徽图案说明(1950年6月28日中央人民政府委员会第八次会议通过）i驾徽的内容
10、为国旗、天安门、齿轮和麦稻穗，象征中国人民自4五四”运动以来的新民主主义革命斗争和工人阶级领导的以工农联盟为基础的人民民主专政的新中国的诞生。车孟三主J GB 15093 94 附录B（补充件）中华人民共和国国徽制作说明(1950年9月20日中央人民政府委员会办公厅公布一、两把麦稻组成正圆形的环。齿轮安在下方麦稻杆的交叉点上。齿轮的中心交结着红绞。红绞向左右缩佳麦稻而下垂，把齿轮分成上下两部。二、从图案正中垂直画一直线，其左右两部分完全对称。三、图案各部分之地位、尺寸，可根据方格墨线图之比例，放大或缩小。四、如制作浮雕，其各部位之高低，可根据断面图之比例，放大或缩小。五、国徽之涂色为金红二色麦稻、五星、天安门、齿轮为金色，因环内之底子及垂续为红色；红为正红（同于国旗），金为大赤金（淡色而有光泽之金）。附加说明：本标准由全国人大常委会办公厅秘书局、国务院办公厅秘书局、国家技术监督局提出。本标准由中国科学院心理所、北京玻璃钢设汁研究院负责起草。本标准主要起草人孙秀如、薛志俭、林志定、于万顺、于胜利、韩仁开。8
