GB 11636-1989 柱塞式液压舵机安装技术条件.pdf

1、UDC钮.12.014.5vu 中华人民共和国国家标准GB 11636-89 柱塞式液压舵机安装技术条件Specification for ins侃llation。fram type hydraulic steeri略gear1989-09-21发布1990-04-01实施国家技术监督局发布中华人民共和国国家标准柱塞式液压舵机安装技术条件GB 11836-89 Specification for installation of ram type hydraulic steering gear 1 主题内容与适用范围本标准规定了柱塞式液压舵机转舵机构及整机的装配要求和试运转。本标准适用于海洋船舶

2、和内河船舶柱塞拨叉式和柱塞十字头式液压舵机的工厂安装。2 引用标准GB 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB 3766 液压系统通用技术条件CB* 3131 液压舵机出厂试验方法3 安装前的准备3. 1 焊缝检查3. 1. 1 袖营对接焊缝不准有裂纹、未熔合、未焊透、条状夹渣等缺陷，焊毕应按GB3323中I级焊缝规定进行射线拣伤。管子外径小于或等于76mni，焊缝抽查；管子外径大于76mm，焊缝100%进行检查。3.1.2 填角焊缝进行磁粉探伤，焊缝表面应均匀、致密，不应有裂纹、焊瘤咬边、弧坑等缺陷。管子外径小子或等于76mm，焊缝抽查；管子外径大于76mm，焊缝100%进行检查。

3、3.2 攘压试验3.2. 1 模压缸、油管、阀件、蓄能器等在舵机安装前需要进行液压试验。注：油营的液压试验，应在配营焊接完毕后进行。3.2.2 液压零部件的试验压力是设计压力的1.5倍。3.2. 3 液压缸、袖管液压试验时间为20min1阀件、蓄能器等液压试验时间为5mino 3.2.4 经被压试验的零部件，不应奋永久变形和外漏现象。3.2.5 液压试验合格的零部件，应刻印试验压力、日期、检验部门印记。当刻印位置高困难时，可出具合格证书。3.3 清洗舵机所有零部件应无毛刺、锈斑、碰伤等缺陷，并按GB3766有关规定清洗干净。经检查合格后才能进行装配，油管的清洗按5.3.5条进行。4 转舵机构装

4、配4. 1 舵柄舵柄装配见图10 国家技术监督局1989-09-21批准1990-04-01实施GB 11638-89 图l舵柄装配1一衬板，2一舵板，3一舵柄螺栓4. 1.1 整体或二半式舵柄安放在检测平台上，调整拨叉平面与平台平行，舵柄A端面与平台成直角，其允差值为O.lOmm，拨叉乎面阔的距离应符合图样规定，衬板安装后其平行度应在0.05mm以内。4.1.2 若舵柄辑是由二个半块对合而戚，安装紧国螺栓时，舵柄毅A端面要在同一乎面上，使舵柄内径D，、D2误差应不大于0.03mm。4. 1.3 将衬板安装在拨叉上，应保证衬板平面与滚轮（或清块间隙符合表10调整攘轮（或滑块）与衬板的间隙使e1

5、等于句，见图2。表1mm 桂塞直径dI 40 0. 08 5.4.3 挠性爪型联轴节，应采用光隙法检测，其径向位移允R_值为0.20mm。5.4.4 被压泵与电动机轴心调整合恪后，用定位销定位。5.5 整机安装后试运转5.5. 1 将整机牢困地安装在试验台架上。主JL行度公走0. 10 0.18 5.5.2 按图样要求，准确安装控制装置、植动装置、缓冲装置、限位开关、拉杆机构、边舵柄及附件等。GB 11636-89 5.5.3 舵机总装安装完毕后，应按照CB 3131或经检验部门认可的试验方法做出厂试验。附加说明：本标准由中国船舶工业总公司提出。本标准由全国船用机械标准化技术委员会分委员会归口。本标准由武汉船用机械厂和中国船舶工业总公司标准化研究所负责起草。本标准主要起草人李翰兴、周玉华、徐满珍。