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    YB T 4058-1991 双齿辊破碎机用齿辊.pdf

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    YB T 4058-1991 双齿辊破碎机用齿辊.pdf

    1、中华人民共和国行业标准YB 4058-91 双齿辑破碎机用齿辑1 主题内容与适用范围本标准规定了双齿辗破碎机用齿辘(以下简称齿辘)的结构型式、技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于在冷烧结矿破碎中,双齿辍破碎机用的活动齿辍和固定齿辘,其结构与本标准相类似的产品亦可参照采用。2 51用标准GB 700 普通碳素结构钢技术条件GB 1184 形状和位置公差未注公差的规定GB 1222 弹簧钢CB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏蒙GB 3077 合金结构钢技术条件GB 4162 锻轧钢棒超声波探伤方法GB 4341 金属肖氏硬度试验方法YB 3220.1 宝钢二高炉设备制造通用技术条件铸

    2、钢件YB 3220. 4 宝钢二高炉设备制造通用技术条件包装YB 3220. 5 宝钢二高炉设备制造通用技术条件装配YB 3220.7宝钢二高炉设备制造通用技术条件锻件YB 3220. 10 宝钢二高炉设备制造通用技术条件机械加工产品防锈YB 3220. 11 宝钢二高炉设备制造通用技术条件涂装YB 3220. 13 宝钢二高炉设备制造通用技术条件锻件机械加工余量与公差5 结构型式结构型式如图,其尺寸可接用户要求确定。中华人民共和国冶金工业部1991-05-04批准332 1992-01-01实施Ar-A A l-. 4 技术要求和试验方法YB 4058-91 由圈乾辐L A-A 由形放大固。

    3、IUr 111 喜形弹簧 $ 4. 1 齿辘必须按规定程序批准的图祥和技术文件制造,并符合本标准的规定。4.2 制造齿辑零件用的普通碳素钢应符合GB700的规定。4.3 制造齿辘零件用的合金结构钢应符合GB3077的规定。4. 4 制造齿辘零件用的弹簧钢应符合GB1222的规定。4.5 齿辘用的机械加工零件图样上来注公差应符合GB1804标准中ITl3级的要求。4.6 齿辘用的机械加工零件图样未注形位公差的要素应符合GB1184中的11级要求。4. 7 齿辗用的轴4. 7. 1 轴用合金结构钢锻件应符合YB3220. 7的规定,其机械加工余量与公差应符合YB3220. 13的规定。4.7.2

    4、轴必须按GB4162进行超声波探伤,探伤质量等级应符合B级规定。4.8 齿辘用的齿圈4. 8. 1 齿圈用的一般工程用铸造碳钢应符合YB3220. 1的规定。4. 8. 2 铸钢件的尺寸公差带应对称分布,其差值应符合表l规定。333 YB 4058-91 表11m 基本尺寸运1010-16 16-25 25-40 40-63 63-100 公差值6 7 8 9 基本尺.t100-160 160-250 250-4 400-630 630-1 000 1000-1600 公差值10 11 12 14 16 18 4. 8. 3 齿圈铸件的机械加工余量应符合表2规定团表2m口1零件最大轮廓尺寸10

    5、0- 160- 250-400- 630- 1000- 1600- 2500-余量加工方面三三100160 250 400 630 1 000 1 600 2 500 4 000 机械加工余量底侧面6 6 7 8 10 12 14 16 18 顶面8 8 日10 13 15 18 20 24 注z倚孔的机械加工余量均采用顶面加工余量。4. 8. 4 齿圈表面及破碎齿面堆焊的硬质耐磨合金层硬度不得小于65HS.试验方法按GB4341的规定。4. 8. 5 堆焊层的厚度及公差应符合表3的规定。项目表3堆焊层厚度口1m名称破碎齿面厚度公差6. 0 UU一口齿圈表面b3. 0 4.8.6 堆焊齿商不允

    6、许存在连续贯穿四周侧面的封闭裂纹和齿顶到齿根的连续贯穿性裂纹,用目视法检验。4.8.7 芮圈堆焊后应进行消除内应力的处理。4.9 齿辑用的轮辐4.9.1 轮辐材料应符合4.8. 1条的要求。4.9.2 轮辐铸钢件的机械加工余量,尺寸公差数值应分别符合4.8. 3条、4.8. 2条要求。4.9.3 轮辐铸件的错型值不得大于1.5 mmo 4.10 齿辘的装配应符合YB3220.5中的规定。4. 11 组装后的齿辘应按YB3220. 10和YB3220. 11分别进行防锈处理和涂装。5检验规则5. 1 齿辑应逐件进行出厂检验,内容如下:a. 最大外形尺寸和接口尺寸应符合图样要求pb. 外观质量应符

    7、合4.8. 6条的要求$c. 合金层硬度应符合4.8.4条的要求。5.2 有下列情况之一时,一般应进行型式检验g334 YB 4058-91 试制、定型鉴定pb. 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; 齿辘停产一年后,恢复生产时gd. 国家质量监督机构提出型式检验的要求时。5.3 齿辘必须经厂质量检验部门签发合格证后方可出厂。6 包装、标志及贮存6. 1 齿辘出厂时以局部包装发运,包装要求应符合YB3220.4的规定。6.2 产品出厂必须用明显的文字,标明出以下内容:a. 制造厂名sb. 产品名称,型号; 收货单位,地址5d. 毛重、货号和最大外到尺寸。6.3 包装的齿辘应放在室内,严防雨水浸泡。6.4 出厂的齿辘必须附有产品合格证书。附加说明.本标准由冶金工业部机械动力司提出。本标准由冶金部北京冶金设备研究所归口。本标准由乐山冶金机械轧辘厂起草。本标准主要起草人邓天春,柴业新。335


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