QC T 546-1999 汽车筒式减振器 清洁度限值及测定方法.pdf

1、中华人民共和国汽车行业标准QC/T 546-1999 汽车筒式减振器清洁度限值及测定方法f-t将JB:l():2-8S 本际准适用于汽车悬架用简式减振器。本标准规定;或振器总成清洁度的限值及测定方法。限值按减振器的工作缸直径规定的情洁度限伯见表10表l工作缸直径.nlm 20 限值.mg .10十S注IS一指减恢器行程.lNf.来数计值3王表中有括号者.不推存使用、2 测定方法2. 1 项目及取样部位30 53+l.55 40 (5 ) .50 (;S 60十25O十25O十2.5S 80午35任意抽取经出厂检验合格的总成2只，总成解体后，零部件的取样部位按表2规定。序号项目缸筒.) 贮;使筒

2、总成，饨3 i主杆活塞总成压缩阀总成D ;或振器i自2.2 过滤元件、清洗夜、器具及装置2.2.1 过滤元11二滤!出:5m做孔滤膜。2. 2. 2 清洗液表2采用120号洛1)qJ江11(按GB 922-1980 I(榕剂油中的规定)。2.2.3 器具及装置2. 2. 3. 1 按需配备宦(或铝)盘(盆)及带盖的桶。2.2. 3. 2 按Wii配备尼龙刷、油怆、ffiH前IJ橡皮手套。国家机械工业局1999-03-15批准部位所有内外表而内表面所有外表rIli(不解体)所有外表面t不解体)全部油液1999-03-15实施511 2.2. 3- 3 万分之一克分析天平。2.2.3.4 烘箱、干

3、燥器、称重瓶。2. 3 取样操作规程2.3.1 准备工作QC/T 546-1999 2.3.1.1 清洁度测定工作必须在清洁的室内进行。2.3. 1- 2 操作者、衣、帽、鞋、双手应清洁。2.3. 1- 3 工作台及零件总成的非测定部位均应清理干净。2.3.1.4 清洗所用工具、容器等均应清洗干净，达到无水、无脏物后使其干燥，用干净塑料布盖好。2.3.1.5 使用的清洗液应经滤膜过滤。2. 3. 1- 6 过滤元件的准备。用摄子将5m滤膜放于称重瓶中，将瓶盖半开，放入己升温90士5C的烘箱中经60min取出，置于干燥器中冷却30min后称重待用，墟膜两次称重的差值不大于0.4mg。2.3.2

4、操作步骤2.3.2.1 清洗内外表面时，将零件放入装有清洗液的容器内用清洗液反复清洗(冲、刷)所有取样部位。2.3.2.2 使用各种器具清洗时，应防止带有杂质的清洗液飞溅在容器之外，收集所有带杂质的清洗液。2.3.2.3 杂质的过滤:按图所示。用滤膜过捷全部油样然后冲洗容器使杂质都在称过的滤膜上。漏斗滤膜过滤装置示意图2.4 杂质的称重将带有杂质滤膜放入原称重瓶中，在温度为90士5C的烘箱中，烘60min取出放在干燥器中冷却30 min，在万分之一克分析天平上称重。2.5 杂质的计算与记录2.5.1 杂质的质量按下式计算:G=G1-G2 式中:G1一一过滤后滤膜的质量，mg: G一一过滤前滤膜的质量，mg: G一一杂质质量，mg。2.5.2 用包有玻璃纸的磁铁分拣杂质中的铁屑.称出铁的质量Cmg)。2.5.3 测定结果按表3记录。512 QC/T 546-1999 岳飞了飞去Jbu清洁度测定数据记录产品名称及型号过滤元件项目及部位测定日期清洗液测定人员杂质总质量.mg一同-杂质中的异常物表3513 附加说明:本标准出国家机械工业局提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准起草单位:上海汽车底盘厂、长春汽车研究所、北京工业学院。本标准主要起草人:储君明、阮曼仙、李UI由英、俞德孚。