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    JB T 8503.2-2006 额定电压6kV(U =7.2kV)到35kV(U =40.5kV)挤包绝缘电力电缆预制件装配式附件 第2部分 直通接头.pdf

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    JB T 8503.2-2006 额定电压6kV(U =7.2kV)到35kV(U =40.5kV)挤包绝缘电力电缆预制件装配式附件 第2部分 直通接头.pdf

    1、ICS 29.060.20 K 13 备案号:19064-2006 中华人民共和国机械行业标准JB/T 8503.2-2006 代替JB/T8503.2-1996 额定电压6kV(Um=7.2kV)到35kV( Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆预制件装配式附件第2部分:直通接头Premolded accessoriesCslip-on type)for extruded insulation power cables with rated voltages from 6kV C Um=7.2kV) up to 35kV (Um=40.5kV) -Part 2: Straight joint

    2、s 2006嗣10-14发布2007-04-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布.mtr 8503.2-2006 目次前言H.I.t.Il l 范围.t.,.,.12 规范性引用文件.H. ,.川.11. 1 3 术语和定义.,.I.I.2 4 产品的型号和表示方法.山. . t.1 1.H川.川.2 4.1代号.111.,.,.t.,.,. . .u 4.2产品的型号.,. .t.,. 2 i 如法E示方定在和评昨求件果剧要条结问时蛐蛐8 认可范围1. .,.,.,. . . . . ., .,. . 4 9 检验规则.,.,. . . 9 10标志、包装、运输和贮存.,., .

    3、. . . . . 9 附录A(规范性附录橡胶预制件及安装材料一般技术要求,. .,.10 附录B(规范性附录橡胶预制件材料主要性能要求.,. .,. . 10 附录C(规范性附录安装用硅脂润滑剂主要性能要求.,. . 11 附录D(规范性附录)试验方法.,.11 D.l D.2 附录E(资料性附录预制件装配式直通接头安装工艺要点.0.I.12 接头机械撞击试验.t.,.,., f .,.,.11 半导电屏蔽层电阻值的测试.,.,.,.,. . . . 12 E.l 安装工具.,.,.,.,. . 12 E.2 安装工艺. .H.,. .,. 13 附录F(资料性附录试验电缆的标示.,.,.,

    4、.t. ,. ., . . .14 图1接头的试品数量和试验布置.,. .,., . 1.8 图D.l接头机械撞击试验装置.,.,.,.,.12 表1接头过桥线截面积选取.t.,.,.川.,.,.3表2被试电缆绝缘的认可范围. H . .,. . . ,. .,. .4 表3型式试验程序和要求. . .5 表4抽样试验程序和要求. . . ,. .,.6 表5最小和最大导体截面积的附加试验.,. . .,. 6 表6对不同型式的电缆绝缘屏蔽认可的附如试验.t.,. . .,. . . 7 表B.1绝缘橡胶材料主要性能要求._.,.,.,.川. .,. . 10 表B.2半导电橡胶材料主要性能要

    5、求. . ,. .,.,. .o. ._,.o. 11 表C.l安装用硅脂润滑剂主要性能要求.H.川.,.,. 11 I JB厅8503.2-2006前在JB厅850380kA的单芯电缆和峰值电斑Ip63kA的三芯电壤,其接头才要求进行短路动稳定试验.h接头的预制件、管件1或带材未出现裂纹。表31:.11 宙飞时aggb-800抽样试验程序和要求表4。、试验系列程序定1平试验方法GB厅18889-2:2试验电压kV 试挂项目aX 不击穿或件如一7215, 26/35 117 104 45 12120 如咄一却8.7/10, 8.7/15 39 35 15 3.616, 6/6. 6/10 27

    6、 24 10 X 下在空气X x-x-x-x 自后结试验评定第9章a 见c缆来确髦的。2h.冷却时间至少弛,不加电压表5值a除非另有规定,试验应在环境温度下进行eb过渡接头(挤包绝缘电缆到挤包绝缘电缆c 6t温度为电缆正常运行时最高导体温度以上(5-10C. d每个负荷循环周期为胁,电撞导体稳定在规定的民噩血C 辛辛记号1M=l!otIJft: 在t&-J,中百骨主撞击古之仨tl.J羽百主要q.rri 15 95L 35 t三m一切-M在一立了生7.试验程序C定 评试验方法GBtr18889-2002 试验电kV 试验项目b2.局部放电3.冲击试验,正负极性各104.检验a本表也适用于过搜接头

    7、(挤包绝缘电缆到挤包绝缘电缆)。b除非另有规定,试验应在环境温度下进行自c试品数量取图1中系列1的一半。d悼号1陆珩阜2m 2m 一一正一一-了、飞飞.1-. 短路发生器2m 单芯电缆接头2m 2m 2m 2m 八八八七-1t-1专,y. y _.J._飞/飞一个样品A A A 1 1 1 t-斗+牛J(. Y Y 、_.一/扩飞 / 两个样品2m 1 一2m 2目一一一2m -一一,.l4F h,Ii、y/ilJyt/IILff 人川忖飞、三芯电缆接头注1:图中厨标电缆长度是接头与接头之间和接头与终端之间的电缆割量长度。注2:系列1中的接头试样可每只一条国路单强进行试验。注3:电缆与接头的固

    8、定方法应按照制造厂的推荐。接头的试晶数量和试验布置图1JB!f 8503.2-2006 9 检验规则9.1 产品的所有部件和材料应由制造厂的技术检查部门检查合格后方能出广,并应附有相应的质量检验合格证。9.2 应按5.15.3、5.5和5.6表3的要求进行产品的型式试验,样品数量及试验结果评定方法应按图1、表3和第7章中的规定。9.3 正常生产时每3年-5年应按5.2和5.6表4的要求进行产品的抽样试验。试品数量及试验结果评定方法应按图l中系列1、表4和第7章中的规定。当用户提出要求,经双方协商同意后也应按抽样试验要求进行试验。9.4橡胶预制件应按附录A中A.l、A.3、A.4进行例行试验。1

    9、0 标志、包装、运输和贮存10.1 接头用主要材料和部件均应标出牌号、名称、厂名、生产日期,并附有合格证,或验收标记,有贮存期限的材料必须注明生产日期和贮存期。10.2橡胶预制件、润滑剂、清洗剂等均应密封包装,橡胶预制件包装内应附有预制件内径适用范围,每套预制件装配式接头的部件和材料应以专用包装箱包装,包装箱内应附有材料清单、产品合格证及安装工艺说明书。10.3包装箱上应注明:a)制造厂厂名:b)产品型号、名称、产品标准号:c)额定电压;d)导体材料、截面积和芯数:e)生产日期:f)包装箱尺寸:g)毛重。10.4产品在运输中应防止重压和猛烈碰撞。10.5 产品贮存时应避免接触热源,贮存处应有防

    10、火措施、干燥通风,贮存期应不超过相应配套材料和配套件的贮存期限。9 J厅8503.2-2006附录A(规范性附录)橡胶预制件及安装材料一般技术要求A.1 所有橡胶预制件内外表面应光滑,元向眼可见的国材料和工艺不完善引起的斑痕、凹坑和裂纹,结构尺寸应符合图样要求。A.2橡胶预制件所用的绝缘橡胶材料和半导电橡胶材料主要性能见附录BoA.3橡胶预制应力锥半导电屏蔽层和半导电屏蔽营电阻值应不大于5时li试验方法见D.2oA.4 橡胶预制件应按下列规定进行例行试验:a)工频电压干态,1min3Uo; 的局部放电1.73Uo 不大于lOpO.I 注:工频电压试验和局部放电性能倒行试验方法在考虑中。:A.5

    11、 安装用的硅脂润滑剂主要性能见附录CO!A.6 安装用清洗剂应对被清洗的电缆绝缘和半导电屏蔽层及橡胶预制件无损害作用,且不含水分,易挥发,易搭解油污。! ; i 附录B】规范性附录). . 橡胶预制件材料主要性能要求B.1 绝缘橡股材料主要性能要求见表B;l所恙。j性能指标自序号项目在川剧叩,如卫在试验方法EPDM飞$:碑抗张强度MPa GB厅528一19982 断裂伸长率% GB厅528-19983 硬度(邵民A)GB厅531-19994 抗撕裂强度N/mm GBrr 529-1999 5 耐压强度MV/m GB厅1695-20056 体积电阻率。.cm GB厅1692-19927 介电常数

    12、(50日z)2.6-3.0 2.83,5 GB厅1693-19812 介质损耗角正切运0.02主三0.02GBtr 1693-1981 a除非另有规定,表中数据为室温下试样的性能要求。b表中EPDM为三兀乙丙橡肢,SIR为硅橡胶。B.2半导电橡胶材料主要性能要求见表B.2所示。10 JB厅8503.2-2006表B.2半导电橡胶材料主要性能要求性能指标b试验方法序号项目a单位卫PDMSIR 抗张强度MPa 10.0 4.0 GB厅528一19982 断裂伸长率% 二:;350二:;,350GB厅、528-19983 硬度(邵氏A):S; 70 :S; 55 GBfT 531-1999 4 抗撕

    13、裂强度N/mm 30 二三13GB厅529-19995 体积电阻率。.cm =二150运150GB厅2439-2001a除非另有规定,表中数据为室温下试样的性能要求9b表中丑PDM为二冗乙丙橡胶,SIR为硅橡胶。附录!C(规范性酣景)安装用硅脂润滑剂主要性能要求安装用硅脂润滑剂主要性能要求见表C.1所示。项表C.1安装用硅脂润滑剂主要性能要求目hl单在1!一佳能飞指标试验方法序号耐压强度介电常数MV/m 附录D(规范性附录)试验方法8 2.8-3.2 恙。.52月013 200300 i苦23啊:,V.IGBrr 507一-2002GB厅5654一1985GB月.5654-1985 GB厅56

    14、54一-1985GBfI269甲-1991向4JA丛寸J介质损耗角正切;体积电阻率l lh川).J川mm,(50日z)% 2 。cm 针人度6 挥发度(I据霜C200C , 24h) % GB厅7325-19S7在:除非另有规定,表中数据为室温下试样的性能要求。D.1 接头机械撞击试验D.1.1 试验装置试验装置如图D.l所示,撞击块用钢制成,支撑架两侧有保证撞击块按规定方向自由降落的导轨,11 JBff 8503.2-2006 支撑架顶端装有起吊撞击块的滑轮。D.1.2试验方法广一-1-一一-)11 保挎正确方向的导锐 -,.L. 图D.1接头机械撞击试验装置50 D.1.2.1 按图D.l

    15、所示将被试接头安放在坚硬的基础(如福凝土板上,固定试样两端电缆,周围填沙,吵填到被试接头的水平中心线(见图D.l),确保试验过程中试样不致攘动。D.1.2.2 提升撞击块到规定高度2moD. i .2.3让撞击块自由降落到被拭接头上,在降落过程中使撞击块下部刀口保持水平,并与被试接头轴线成直角。撞击部位应均匀地分布在被试接头的全部长度上。D.1.2.4 取出试样,目测检查。D.i.3试验结果评定经撞击试验后试样应无破裂和明显变形,密封保护层应无损坏或穿透。D.2 半导电扉蔽居电阻值的测试D.2.1 本试验的目的是保证应力锥半导电屏蔽层和半导电屏蔽管能达到设计的屏蔽效果。D.2.2在预制的应力锥

    16、半导电屏敲层和半导电屏蔽管的两端分别设置测试用的电极,D.2.3在环境温度下测量两个电极间的屏蔽电阻值,试验回路中的功率损耗应不超过1mW。附录E(资料性附录)预制件装配式直通接头安装工艺要点本附录为安装预制件装配式直通接头时应注意的主要事项,具体安装操作工艺见制造厂提供的产品安装说明书。E.1 安装工具E.1.1 导体连接工具当导体连接采用压接方式时,建议优先采用六角或半圆围压(又称环压)模具,模具尺寸应符合12 GB厅14315标准的规定。E.1.2 绝缘剥切工具剥切电缆绝缘时建议采用相应的专用剥切工具,以确保不伤及导体。E.1.3 热收缩加热工具JBrr 8503.2-2006 安装接头

    17、若采用热收缩护套管时,建议采用丙皖气体喷灯或大功率工业用电吹风机作为加热工具,在条件不具备的情况下,也允许采用了皖气体、被化气或汽油喷灯作为加热工具,但火焰必须控制得当。E.2 安装工艺E.2.1 剥切电缆E.2.1.1 电缆末端剥切按产品说明书规定尺寸和顺序进行,剥切电缆的每一道工序都必须保证不仿及内层需要保留的部分。E.2.1.2剥除电缆绝缘外半导电层时应特别注意,使绝缘表面光滑、圆整,不留下半导电层残迹和明显刀症,半导电层端面应与电缆轴线垂直、平整,特别注意,不得损伤绝缘,如果不采用喷涂或刷涂半导电播工艺,则外半导电层端部必须削成光滑的与电缆轴线夹角不大于300的圆整锥面。E.2.2 预

    18、套橡胶预制件E.2.2.1 用塑料带或橡胶带将一端电缆导体末端包缠起来(以防止套装时将预制件擦伤),也可将导体连接管先压接在这端导体上,再用清洗剂清洗电缆绝缘表面,注意不可用擦过半导电层的清洗布再去擦绝缘。待清洗剂挥发后,在电缆绝缘表面和预制件内孔用尼龙刷均匀涂上一层硅脂润滑剂,应庄意防止灰尘和水分混人。E.2.2.2 将橡胶预制件套在这一端电缆上。E.2.2.3套装屏蔽铜丝网及热收缩护套管或电缆接头保护盒(如果需要的话。E.2.2.4压接导体连接管,压接后必须除去飞边和毛刺,清除金属粉末。E. 2.2.5 用清洗剂清洗接头处电缆绝缘表面和导体连接管表面,待清洗剂挥发后在电缆绝缘表面徐上一层硅

    19、脂润滑剂,应防止灰尘和水分泪人,再将橡胶预制件套到接头位置上。严格遵照安装说明书的规定,将橡胶预制件套到预定的位置,确保应力锥半导电层与电缆半导电屏蔽层有良好的接触。E.2.3 安装屏蔽铜丝网将屏蔽锢丝网移到接头中心位置,向两边拉伸,使其与橡胶预制件的半导电层表团紧密贴合,并与电缆两端屏蔽层搭接。E.2.4 焊接接头过桥铺按表1选取相应截面积的过桥线(镀锡编织铜钱),将其两头分别绑在电缆两端屏蔽铜带上(连同屏蔽铜丝网一起绑扎),并用焊锡焊接。对于三芯钢带铠装电缆的钢带按用户要求可与电缆屏蔽层焊接在一起,也可另用一根绝缘导线将两端电缆钢带焊接连通(必须保证该导线与电缆屏蔽及接头屏蔽之间是绝缘的。

    20、也可采用非磁性不锈钢恒力弹簧来固定接头过桥钱和钢带间的连接钱,以代替锡焊方法。对于铜丝屏蔽的电鳞,可将两端电缆屏蔽铜丝扭绞后相互连接起来(须保证电气连接可靠),不必焊接接头过桥钱。E.2.5 安装热收缩护蕃营或接头保护盒对于三芯钢带铠装电缆,其接头应采用两层热缩套管。内层套管两端密封在电缆挤塑内衬垫上,外层套管两端密封在电外护套上。亦可采用具有密封性的接头保护盒或专用的现场硬化的接头铠装带缠绕作为接头机械保护。若采用带有填充剂的保护盒,建议选用热阻系数小的填充材料。13 JB厅8503.2-2006附录F(资料性附录)试验电缆的标示见5.6.1) 额定电压UoIU(Um) 口kV结构z口单芯口

    21、一芯口分相屏蔽导体z口铝口铜口统合口实心口圆形口120mm2口150mm2口185mm2 其他截面积mm2 绝缘:口XLPE口EPR口HEPR绝缘屏蔽z口不可剥离口可剥离金属屏蔽:口金属线口金属带口挤包金属套外护层z口PVC口PE(ST3) 口PECST7) 阻7(层:口在导体内口外护套下直径:导体mm 绝缘m口1绝缘屏蔽mm 外护套mm 电缆型号E14 OON-N,何O的HmMJ 华人民共和机械行业标准额定电压6kVCUm=7.2kV)至IJ35kV( Um =40.5kV)挤包绝缘电力电揽预制件装配式附件第2部分:直通接头JB/T 8503.2-2006 国出1* 机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码:100037 * 210mmX297mrn 1印张.34千字2007年4月第l版第l)印刷定价:12.00元* (010) 88379693 书号:15111. 7994 网址:h忧.p:编辑部电话:(010) 88379779 直销中心电话:封面无防伪标均为盗版侵权必究版权专有


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