HB Z 5016-1976 电工用硅钢薄板零件的退火.pdf

1、中华人民共和国第三机械工业部指导性技术文件电工用硅钢薄板零件的退火H8 /Z 5016-76 北京1 976 中华人民共和国第三银锁工业部指导性技术文件HB /Z 5016-76 电工用硅钢薄板零件的退火本技术文件适用于电工用硅钢薄板零件的退火，包括YB73-70表1中各种牌号的热轧被钢薄板，冷轧无取向、单取向硅钢薄板。退火的目的是消除零件冲切等加工应力，改善组织，恢复和提高磁性，-、退火介晨1 .防止零件在运火过程中氧化、增碳、破坏绝缘涂层，可选用真窑、氢、氮等保护气氛。2 .允许用低碳钢板制成的密封箱保护退火，其箱禁止与渗碳箱混用零件不得与密封用铁屑直接接触，或同箱装有含碳堡大于0.25%

2、的零件及夹具。3 .采用分解氨作保护气氛时，必须除去未分解的氨气。二、退3比富的准备4 .零件表面应清洁，无严重锈蚀，采用真空返火零件，为防止真空系统污染，零件表面不允许有任何污物和锈蚀。第三机被工业部发布三。-研究所提出1877年月1日实施岭公司起草共3页第2页HB飞Z5016-76 5 .有油污的零件，采用汽油等洗净并干燥。6 .高温退火时，防止零件粘结，可搬氧化铝粉或滑石粉。7 .防止零件变形，可装夹具。三、退火工艺8 .退火工序应在零件机械加工后进行。9 .在强磁场和中磁场使用的热轧、冷轧无取向硅钢薄板零件，其退火温度750-7800C，保温时间3-6小时，以不大于10000/小时的速

3、度冷却至IJ6000C，然后以较快速度冷却J!J2000c以下。如有特殊性能要悉，允许改变冷却速度。10.冷轧单取向硅钢薄板零件，一般退火温度750蛐80000，必要时可提高到8500C，保温时间3-6小时，以不大于10000/小时速度冷却到6000C后，以任意速度冷却到2000C以下。11.要求高导磁率，低矫顽力;及在弱磁场使用的高硅薄板零件，允许提高温度退火。有绝缘涂层的薄被零件加热温度一般不允许超过涂层的耐热温度。四、检验12.零件表面应清洁，允许有氧化色。13.根据图样或资料的要求检验磁性。14.试样与零件必须是同炉批材料，同炉次退失e15.恻磁试样应具有一定的代表性。热轧、冷轧无取向硅钢薄板用冲制叨:形或坝、横各半的条形试样，冷轧单取向自/Z1011-78 共3页第3页硅钢薄板用沿轧嗣!方向制成的条形或卷成环形试样。16.对零件脆性有要求时，可按YB73-70规定进行检验.五、技术安全17.采用氢气和分解氨作保护气氛时，应有必要的操作规穗及防爆措施。18.操作人员必须了解设备使用规则及安全知识