1、ICS 25.220.10 A 29 道昌中华人民共和国国家标准GB/T 18570. 10-2005/ISO 8502-10: 1999 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第10部分:水溶性氯化物的现场滴定测定法Preparation of st臼1substrates before applition of pain也andrelated products Tests for the assessment of surface cleanliness-Part 10: Field method for the titrimetric determination of water-s
2、oluble chloride CISO 8502-10 :1 999 , IDT) 2005-09-14发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2006-04-01实施发布G/T 18570.1 0-2005/ISO 8502-10: 1999 前言GB/T 18570(涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验分为下列几部分:一-第1部分:可溶性铁的腐蚀产物的现场试验(技术报告h一一第2部分:清理过的表面上氯化物的实验室测定;第3部分z涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定(压敏粘带法); 一一第4部分:涂覆涂料前凝露可能性的评定导则;第5部分:涂覆涂料前钢材表面的氯化物测
3、定(离子探测管法); 第6部分:可溶性杂质的取样Bresle法;一二第7部分:油和脂类的现场测定法;一第8部分:湿气的现场折射测定法;一第9部分:水溶性盐的现场电导率测定法;一一第10部分:水溶性氯化物的现场滴定测定法;一一第11部分:水溶性硫化物的现场浊度测定法;一一第12部分:水溶性铁离子的现场滴定测定法;一一第13部分:可溶性盐的现场电导率测定法。本部分为GB/T18570的第10部分。本部分等同采用ISO8502-10: 1999(涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第10部分:水榕性氯化物的现场滴定测定法)(英文版)。本部分等同翻译ISO8502-10:1999。为便于使用，本
4、部分作了下列编辑性修改za) 本国际标准一词改为本部分;b) 用小数点代替作为小数点的逗号，;c) 用顿号、代替作为分述的逗号，;d) 删除国际标准的前言和引言。本部分由中国船舶工业集团公司提出。本部分由全国涂料和颜料标准化技术委员会涂攘前金属表面处理及涂攘工艺分技术委员会归口。本部分起草单位:中国船舶工业第十一研究所、中国船舶工业综合技术经济研究院。本部分主要起草人:刘冰扬、傅建华、宋艳援、苗宏仁。I GB/T 18570.1 0-2005/ISO 8502-10: 1999 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第10部分:水溶性氯化物的现场滴定测定法警告:GB/T18570的本部分规
5、定的方法需要用硝酸菜溶灌进行滴定。虽然这种滴定液的小耗量和低浓度都不足以使其构成危害(如摄取时)，但从法规的角度衡量，该滴定液可能会污染环境。因此，本部分规定了对滴定庭液进行安全处置的要求。本方法也涉及到氟化氧的使用，该试剂具有危险性，操作时应特别小心。1 范围GB/T 18570的本部分规定了水溶性氯化物的现场滴定测定法。本方法主要适用于表面杂质的评定，易于非专业人员操作，准确度能满足大多数实用目的。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T18570的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部
6、分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 18570.6-2005 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第6部分z可榕性杂质的取样Bresle法。(1508502-6: 1995 , IDT) 1508502-2: 1992 1) 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第2部分t清理过的表面上氧化物的实验室测定3 原理试验表面的水溶性杂质可用Bresle法(见GB/T18570.6-2005)或其他常规方法从钢材表面移取。以含有氟化铀和氟化氢的水作为溶剂，以硝酸隶榕液为滴定液，以二苯卡巳踪和澳酣蓝为指示剂，对溶液中的氯
7、化物浓度进行滴定测定。选择滴定液的浓度、滴定液滴的大小和试验表面的面积(通常为1250 mm勺，将滴定时的液滴数乘以一个简单的转换系数即可得到氯化物的表面浓度。4 反应在pH值为3.0士O.3的试验溶被中进行滴定。当滴定液中的隶离子滴加到试验溶液中时，与氯离子反应生成氯化乘沉淀。当全部氯离子被滴定反应消耗后，过量的隶离子与指示剂二苯卡巴踪反应生成紫色，达到滴定终点。5 试荆与材料5. 1 塑料烧杯塑料烧杯容积适当，约为20mLo 1) GB/T 18570.2-2001为修改采用IS08502-2: 1992。GB/T 18570.1 0-2005/ISO 8502-10: 1999 5.2
8、溶剂溶剂为含有1g/L氟化铀(NaF)和0.8g/L氟化氢(HF)的蒸馆水或去离子水。警告:操作氟化氢时，应特别小心。5.3 A瓶A瓶容积约为20mL，装有ISO8502-2: 1999中规定的1%二苯卡巳踪和澳酣蓝乙醇溶液，以及1个可逐滴滴定溶液(指示剂A)、每滴约0.04mL的装置。应保证指示剂A不失效。每年需用含氯溶液，例如用普通自来水，滴定检查1次。5.4 B瓶B瓶容积约为20mL，装有O.5 0.05 mL的装置。5.5 C瓶C瓶容积约为205.6 D瓶D瓶容积约为用吸收废液中6 钢材表面7 滴定测定7. 1 7.2 加入2滴指加7.3 加入2滴或可7.4 缓慢、逐滴加入滴改变颜色所
9、需的滴数。1个可逐滴滴定溶液(缓冲剂B)、每滴约溶液的颜色由黄变蓝。记录5.6)代替滴定液C，并重复7.17. 4 7.5 滴定结束后，将塑料烧杯中的溶液倒入废夜容器(5.7)中。警告:废液窑器装满时，其中的溶液不含柔，可任意处理。但是，通过柔齐化作用从滴定液C和滴定液D中眼有柔的铸片则不能任意处理。根据这套分析装置(5.1-5.7)的使用率，铸片(5.7)每1a-10 a更换1次。更换铸片时，对旧铸片的处理应符合法规和现行惯例，通常可参照牙科含柔废弃物的处理方法。8 结果表达8. 1 如果用A-1250型胶贴袋，表1给出了7.4规定的滴定液滴数与氯化物表面浓度之间的关系。若滴定中使用的是滴定
10、液C，转换系数为100;若使用的是滴定液0，则转换系数为20。GB/T 18570.1 0-2005/ISO 8502-10: 1999 8.2 将表1中的数值除以10，得出以微克每平方厘米(g/cm2)为单位的表面浓度。若实际使用的胶贴袋的空腔面积不是1250 m时，则将8.1中得到的结果与1250和实际使用的胶贴袋空腔面积(单位为mm2)的比值相乘。9 精密度本方法的精密度体现在最大值和最小值的差距上。由表1可知，精密度不受氯化物表面浓度的影响，只受滴定液浓度的影响。表1j商定结果氯化物的表面浓度/(mg/m2) 滴定滴数溶液C溶液D最小值最大值最小值最大值1 。100 。20 2 100
11、 200 20 40 3 200 300 40 60 4 300 400 60 80 5 400 500 80 100 10 试验报告试验报告至少应包括下列内容:a) 本部分标准号(GB/T18570. 10-2005); b) 从钢材表面移取可溶性杂质的方法;c) 试验表面的面积;d) 使用的滴定液(C或0);e) 按8.1和8.2测定的氯化物表面浓度;f) 试验日期。82。?NOmSM的CON-o二hm户Mh阁。华人民共和国家标准涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第10部分:水溶性氯化物的现场滴定测定法GB/T 18570. 10-2005/1S0 8502-10 :1 999 国由峰中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销晤印张O.5 字数8千字2006年2月第一次印刷开本880X12301/16 2006年2月第-版定价8.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533晤书号:155066. 1-27061
