1、G/T 18429-2001 前言本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国冷冻设备标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位z大连兰洋压缩机有限公司、合肥通用机械研究所。本标准参加起草单位z艾默生电气(苏州)有限公司谷轮涡旋压缩机厂、西安大金庆安压缩机有限公司。本标准起草人g赵之海、汪振强、于少荣、王世国、王贻任、贾伟强。本标准由全国冷冻设备标准化技术委员会负责解释。499 中华人民共和国国家标准全封闭涡旋式制冷压缩机G/T 18429-2001 Hermetic scroll refrigerant compressors 1 范围本标准规定了全封闭涡旋式制冷压缩机的名义工况、技术要求、试
2、验方法、检验规则、产品规格书和标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于全封闭涡旋式制冷压缩机。船用及特殊用途全封闭涡旋式制冷压缩机可参照执行。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 191-2000 包装储运团示标志(eqv150 780 , 1997) GB 4706.17-1996 家用和类似用途电器的安全电动机一压缩机的特殊要求(idtIEC 335-2-34 ,1980) GB!T 5773- 1986 容积式制冷压缩机性能试验方法(eqv1
3、50 917 , 1974) GB/T 6388一1986运输包装收发货标志GB/T 13306 1991 标牌JB/T 1330一1999制冷和空调设备噪声的测定JB/T 7249-1994 制冷设备术语3 定义本标准采用下列定义。3. 1 全封闭涡旋式制冷压缩机hermetic scroll refrigerant compressor 由一个固定的渐开线涡旋盘和-个呈偏心回旋平动的运动渐开线涡旋盘组成可压缩容积的压缩机，压缩机和电动机装在个由熔焊或纤焊焊死的外壳内的制冷用途的压缩机(以下简称压缩机)。3- 2 性能系数(COP)coefficient 01 performance 在规定
4、的正况下，压缩机的制冷量与其输入功率的比值，其值用W/W表示。3-3 名义工况rating conditions 性能工况中的一种工况，即铭牌工况。3- 4 压缩机电动机额定功率nominal power 压缩机配用的电动机在额定电源参数下，其轴输出的名义功率(以F简称额定功率)。4 名义工况与使用范围4.1 名义工况压缩机的名义工况如表1所示。中华人民共和回国家质量监督检验检寝总局2001-08-30批准SOU 2002- 04-01实施G/T 18429 2001 表1压缩机名义工况类型吸气饱和(蒸发)温度排气饱和(冷凝温度吸气温度液体温度 C C 高温7. 2 54. 4 18.3 46
5、. 1 中温一6.7 48.9 4. 4 48. 9 低温-31.7 40.6 4.4 40.6 一一-一4.2使用范围高温型z蒸发温度-23.312. 5C，冷凝温度276OC，压缩比小于等于6.0 I 中温型z蒸发温度23. 3OoC ，冷凝温度2760C; 低温型z蒸发温度40-12. 5C，冷凝温度Z760C。5 技术要求5. 1 一般要求压缩机按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.2 性能要求环境温度 35 35 35 5.2.1 按6.1和6.5规定的方法进行试验，实测制冷量不得低于名义制冷量的95%，且压缩机的性能系数CCOP)不得低于名义值的95%。5.2.2 起动性能按
6、6.4规定的方法进行试验，压缩机均能正常起动。5.2.3 输入功率和工作电流按6.5规定的方法进行试验，其实测输入功率值和工作电流值不应超过额定值的105%。5.2.4 电气安全要求电气安全项目符合GB4706. 17中的安全要求规定。5.2.5 噪声按6.7规定的方法进行试验，其噪声值不大子名义值。5.2.6振动按6.8规定的方法进行试验，压缩机在其规定的各测点测得的各个方向的峰-蜂振幅值不得高于名义值。5.2.7 整机残余水分含量按6.9规定的方法进行试验，其整机残余水分含量不应大于表2规定的限值。表2压缩机残余水分限值额定功率范围，kW运2.2 2. 24. 5 4. 56. 0 6.0
7、 整机残余水分量.mg500 500 600 1 100 5.2.8 整机内部杂质含量按6.10规定的方法进行试验，其整机内部杂质含量不应大于表3规定的限值。表3压缩机杂质含量限值额定功率范围，kW0(: 2.2 2. 24. 5 1. 56. 0 6.0 内部杂质吉量，mg80 100 120 140 5.2.9 压缩机壳体的气密性按6.11规定的方法进行试验，壳体(含被焊接在壳体上的零件)不允许渗漏。5. 2. 10 可靠性501 j GB/T 18429-2001 按6.12规定的方法进行试验，试验结束时，制冷量及性能系数CCOPl的下降不应超过原实测值的5%。声压级噪声值不应超过原实现
8、IJ值3dB。5. 2. 11 起动耐久性压缩机按6.13规定的试验方法进行6X 10次试验后，压缩机应能继续工作不应出现下列故障:a)压缩机机械性损坏，试验压比无法维持sbl支承或连接性部件损坏，引起噪声明显增加或导致压缩机起动和停机时出现撞机gc)压缩机内部出现电气短路或断路。5.3 其他技术要求5. 3. 1 根据需要，压缩机可配备有合适的电动机过电流、过热保护装置。5.3.2 根据需要，压缩机可配备合适的电动机起动装置。5. 3- 3 根据需要，压缩机可配备有合适的减振装置(如减振垫等)。5.3.4 压缩机成品应封人不低于大气压力的于燥氮气或空气。5. 3- 5 压缩机通常应按设计要求
9、和规定的注油量注入冷冻机泊。5.3.6 压缩机壳体表面涂漆应均匀光滑，不应有漏涂、划痕、锈斑等缺陷。5.4 质量保证期在用户遵守产品使用说明书所示各项规定的条件下，从制造厂发货之日起18个月.产品因制造不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应负责更换。6试瞌方法6. 1 制冷量试验压缩机在表l规定的工况下，按GB/T5773进行试验，应符合5.2. 1的规定。6.2 其他试验6. 2. 1 民验条件6.2.1.1 环境温度z一般试验室的环境温度为25C士lOC.6.2. 1- 2 被测压缩机周围应是正常使用状态，除对气流敏感的试验有特殊规定外，一般其周围空气流速应在).0 m/s以下，周围50
10、0皿m距离内不应有影响试验的冷热源。6.2.1.3 被试压缩机电源电压的波动值不应大于2%.频率的波动值不应大于1%。测量用仪表应在有效使用期内，并附有检定合格证，其型式和测量精度应符合表4的规定。表4一般试验仪器仪表的精度仪表分类仪表类型仪表精度或等级玻璃水银温度计精密型2级温度测量仪表热电偶电阻温度计0.5级温差计水银压力t压力测量仪表压力表不低于l级压力变送糖电工测量仪表指示仪表不低于1级累积仪表噪声测量仪表精密声级计等振动测量仪器测振仪502 GB!T 18429 2001 表4(完)仪表分类仪表类型天平质量测量仪表台砰-6.3 外观和外形尺寸测定6.3.1 外观.压缩机外观检验采用目
11、测。6. 3. 2 外形尺寸:压缩机外形尺寸采用直尺测量。6.4 起动性能试验方法仪表精度或等级土1mg 土10g 带有全部电气附件的压缩机接入起动性能试验装置(见图1)。每次试验前其截流阀预先按6.13规定的工况调到合适位置。将系统抽真空并充入适量的制冷剂，打开均压阀，压缩机运转5min后停机，调整充人的制冷剂量，使系统的平衡压力为40C士3C对应的饱和压力(高温型压缩机)和21C土3C对应的饱和压力(中温型和低温型压缩机).关闭均压阀。a)升电压起动2在压缩机接线端子处测量的端电压为1.06倍的额定电压时，连续起动压缩机三次，每次起动进入工况后，立即停机，并用均压阀使系统压力恢复到平衡压力
12、;b)降电压起动:在压缩机接线端予处测量的端电压为0.85倍的额定电压时，连续起动压缩机三次，每次起动进入工况后，立即停机，并用均压阀使系统压力恢复到平衡压力。6.5 输入功率和工作电流测量在按6.1规定测定制冷量时，同时用功率表和电流表测定压缩机在该试验温度条件下运行时的输入功率和工作电流值。6.6 电气安全项目的试验方法依据GB4706.17中的规定要求。压缅机均压饲|截班惆图1起动性能试验装置6.7 噪声测定本标准采用JB!T4330一1999的附录C作为压缩机A计权声压级噪声水平的测定方法.测试环境为半消音室，压缩机应装上自身配用的减振垫，压缩机用非刚性接管接入置于半消音室外的$J冷系
13、统或代用制冷系统(图2为推荐的代用制冷系统)。对系统抽真空并充入该压缩机适用的制冷剂，运转压缩机。调整吸、排气压力使其稳定在名义工况时对应的压力条件，并调整恒温控制水阀门，使回气温度保持在18.3C土2C.待系统进入稳定状态30min后，即可开始按JB!T4330的规定，测量所规定各测点的A计权声压级噪声值，然后求出测量表面平均A计权声压级噪声值L，0 503 GB/T 18429-2001 冲耀武进口储液器于爆嚣很止间干湿罐调节阔lm吕截止阁变选器排气压力表调节阀啧檀持却截止阁压缩机非刚性接管唱统阳系晴冷。-a制用代的荐推截止阀图26.8 振动测量6.8.1 在噪声测定后，维持压缩机和制冷系
14、统或代用制冷系统的工作状态不变，用测振仪测量规定点的振幅。6.8.2 测点必须在所有安装位置进行测量，并尽可能靠近安装点。另外，在压缩机机壳或者机体上吸气和排气管接头处也应当进行测量。6.8.3 测量方向在吸气和排气接头处，必须在三个正交方向上进行测量;在安装位置处，在三个方向上进行测量。在吸气和排气接头处，一个方向必须平行于接头处的管道方向，剩余两个方向中的一个应当描述接头处压缩机机体的切向运动，第三个方向根据正交要求定。如图3所示。/ 非刚性接管x / 所有安装点的典型位置x 振动试验装置图(典型的)图36.9 残余水分含量测定将压缩机置于恒温干燥箱内(如果压缩机中已充入了保护气体，则应将
15、保护气体放出，直到压力与环境压力平衡)。将吸排气管同时接入水分测量装置(如图4所示).使干燥箱内温度达到145C士5C。在截止阀关闭的状态下，起动真空泵，当系统内绝对压力达到4Pa后，将冷凝管放入低温桶冷浴，低温桶内温度维持在70C以下，然后逐渐打开截止阀。试验应持续4h.4 h后系统内压力不应超过4Pa , 这时停机，反之试验元效。停机后，从装置上取下冷凝管，往冷凝管内注人乙酶，使冷凝管内温度升至常j筐，将冷冻在冷凝管内壁的袖与水的混合物溶解，待池水分离后，从其刻度上读出水分含量。;)0, 1 GB/T 18429一2001真雪计截止阀恒温干燥箱风机冷耀膏一70C低温筒持滑压缩机真空泵图4整
16、机残留水分含量测试装置注:低温桶可以内装半桶甲蹲或酒精，再放人干冰;也可以内装液氮。但必须保持其要求的温度。6.10 清洁度测量6. 10. 1 测量仪器a)感量。.1mg的天平ah)孔隙度为5m的过滤纸。6.10.2 清洗方法a)取孔隙度为5m的过滤纸，放入烘箱，加温到6070转子堵转试验v 爬电距离、电气间隙、穿通绝缘距离、/耐电、耐燃、耐漏电起痕v 其他安全试验、/制冷量试验、J起动性能试验、j输入功率v 噪声、J振动、/机械强度试验v 残余水分含量v 内部杂质吉量v 可靠性试验v ,)(JK GB/T 18429 -2001 表11型式检验抽样判定方法不合格质量水平判别标准抽样方案工次
17、抽样样本大小B类不合格RQL=80C类不合艳RQL=100A, R. A , R. 第一次Nl2 。2 。3 E 第三次N2=2 1 2 3 4 . 2. 3 型式检验的抽样样品分组检验方案见图60L防触电保护安全2潮态绝缘电气强度1=2 部I制冷量1台要求3.潮态绝缘电阻2输入功率、工作电流的检4. 分3.壳体温度验5. 的4.电机绕组温度蜻6.元件性5起动性能转试7.电源连接及外部软缆软线|能6.噪声l台验机B.外导线的连线柱1 检7振动械强9.接地装置N2=2 验8.壳体的气密性试验度除10.螺钉接头外)11.耐热、耐燃、耐漏电起痕12.防锈8 可靠性试验制冷量试验机械强度试验l台性能试
18、磁整机残余水分含量试验I台性能试验整机内部杂质含量试磕l台安全试验蜻转条件下的运行试验l台安全试验结构、爬电距离、电气间隙注检验顺序可参考此图的检验顺序进行e图6型式检验的分组检验方案固8 产品规格书压缩机制造厂商应向压缩机用户提供产品规格书，产品规格书应包括压缩机使用范围、名义制冷量、输入功率、性能系数、工作电流、名义噪声值、名义振动值等项目及其测试条件。9 标志、包装、运输、贮存9. 1 标志9. 1. 1 每台压缩机上应有耐久性铭牌固定在明显位置噜铭牌的技术要求应符合GB/T13306的规定，铭牌上应标识下列内容:a)制造厂名称号b)产品型号和名称号c)主要技术参数(额定电压、电源、频率
19、、制冷剂等hd)制造年月或编号。9. 1. 2 接线标志铭牌上无接线标志的压缩讥，在接线端于附近的壳体上或接线端子盖上应有耐久性接线标志。,-) , J日GB/T 18429-2001 9.2 包装和运输压缩机包装应符合GB191的有关规定，压缩机的包装和运输，可按订货合同的规定办理。压缩机在包装箱内应固定可靠，并有防潮和防振措施。保证产品在正常运输装卸和保存时，不致损坏和碰伤，包装箱外面应使用不褪色料表明下列内容za)产品名称、型号及规格;b)产品批号;c)净重、毛重$d)包装外形尺寸，时制造厂名称$f)储运注意事项:U :小心轻放、向上、防潮等文字或符号。9.3贮存9. 3- 1 贮存在通风良好的仓库中，并且周围不应布腐蚀气体存在。压缩机只有在使用时，才允许拔出密封堵头，如在运输和贮存过程中发现堵头脱落或松动，应及时检查处理。510
