1、ICS 21.060.40 J 13 中华人民主t-、不日国开口型平圆头抽芯柳钉道B国家标准G/T 12618. 1-2006 代替GBjT12618-1990 10、11级Open end blind rivets with break pull mandrel and protruding head一Property class 1 0, 11 CISO 15977: 2002 , Open end blind rivets with break pull mandrel and protruding head-AIAjSt, MOD) 2006-07-05发布中华人民共和国国家质量监督检
2、验检茂总局中国国家标准化管理委员会2006-12-01实施发布GB/T 12618.1-2006 目lJ1=1 本部分是国家标准抽芯娜钉产品系列标准之一。该系列包括:a) GB/T 12615.1-2004 封闭型平圆头抽芯娜钉11级;b) GB/T 12615.2 2004 封闭型平圆头抽芯娜钉30级;c) GB/T 12615.3-2004 封闭型平圆头抽芯佛钉06级;d) GB/T 12615.4-2004 封闭型平圆头抽芯佛钉51级;e) GB/T 12616. 1-2004 封闭型沉头抽芯例钉11级;f) GB/T 12617.1-2006 开口型沉头抽芯娜钉10、11级;g) GB
3、/T 12617.2-2006 开口型沉头抽芯锄钉30级;h) GB/T 12617.3-2006 开口型沉头抽芯娜钉12级;GB/T 12617.4-2006 开口型沉头抽芯胡钉51级;j) GB/T 12617.5-2006 开口型沉头抽芯佛钉20、21、22级;k) GB/T 12618. 1-2006 开口型平圆头抽芯锄钉10、11级;1) GB/T 12618.2-2006 开口型平圆头抽芯娜钉30级;m) GB/T 12618.3-2006 开口型平圆头抽芯锄钉12级;n) GB/T 12618.4一-2006开口型平圆头抽芯娜钉51级;。)GB/T 12618.5-2006 开口
4、型平圆头抽芯锦钉20、21、22级;p) GB/T 12618.6-2006 开口型平圆头抽芯明钉40、41级。本部分是GB/T12618的第1部分。本部分修改采用ISO15977 : 2002(开口型平圆头抽芯盲娜钉AIA/St )(英文版)，主要修改如下:ISO 15977未规定抽芯钢钉的机械性能等级与钉体和钉芯的材料牌号，本部分予以规定(见标准名称、第4、5章); 一-ISO15977未规定包装技术要求，本部分予以规定(见第7章); ISO 15977未规定简化标记，本部分按GB/T1237的简化原则给出简化的标记示例(见8.2)。本部分代替GB/T12618-1990 (开口型扁圆头抽
5、芯例钉有关部分。本部分与GB/T12618-1990相比主要变化如下:增加d=2.4mm、4.8mm和6.4mm的钉体直径规格(见表1);全面调整了钉体长度规格的系列及范围(见表1);一一未引用GB/T12619一1990(抽芯娜钉技术条件)，在本部分中给出哪钉孔直径、推荐的例接范围(见表1和表2); 一一-本部分仅规定了两种铝的钉体材料、两种钢的钉芯材料及相应的机械性能等级(10、11级)，并有别于旧标准(见第4、5章); 增加附录A。本部分的附录A是资料性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国紧固件标准化技术委员会CSAC/TC85)归口。本部分由机械科学研究院负责起草，上海安
6、宁实业有限公司参加起草。本部分由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 126181990。I GB/T 12618.1-2006 开口型平圆头抽芯柳钉10、11级1 范围GB/ T 12618的本部分规定了钉体直径d=2.4 mm6. 4 mm、钉体材料为铝合金(A1A)、钉芯材料为钢(St)、性能等级为10级和11级的开口型平圆头抽芯娜钉的机械特性和应用数据。2 规范性引用文件GB/ T 90 . 1 I Blind rivets一Terminology a 3 尺寸3. 1 总则尺寸代号和标注1.3.2 挪钉尺寸哪钉尺寸见图1和p k 图
7、1挪钉尺寸b 的条款。凡是注日期的引用文，然而，鼓励根据本部分达成件，其最新版本适用于本GB/T 12618. 1-2006 表1尺寸单位为毫米公称2.4 3 3. 2 4 4.8 5 6 6.4 d max 2.48 3.08 3. 28 4.08 4.88 5.08 6.08 6. 48 盯lln2. 25 2.85 .3 .05 3. 85 4. 65 4.85 5. 85 6.25 钉体max 5.0 6. 3 6. 7 8.4 10. 1 10.5 12. 6 13.4 dk 口lln4.2 5. 4 5. 8 6.9 8.3 8. 7 10.8 11. 6 k max 1 1. 3
8、 1. 3 1. 7 2 2.1 2.5 2. 7 dm max 1. 55 2 2 2.45 2. 95 2. 95 3.4 3. 9 钉芯户mm 25 27 盲区长度b max 1m四十3.5Lmax十3.5 Lmax十41m十41m十4.5 lmax十4.5 Zmax十5lmax十5.5 例钉长度l推荐的例接范围b公称=mmmax 4 5 O. 52. 0 0.51.5 6 7 2. 04. 0 1.53.5 1. 03. 0 1. 52. 5 8 9 4. 06. 0 3. 55. 0 3. 05. 0 2. 54. 0 2. 03. 0 10 11 6. 08. 0 5. 07. 0
9、 5.06.5 4. 06. 0 3. 05. 0 12 13 8. 09. 5 7. 09. 0 6. 58. 5 6. 08. 0 5.07.0 3. 06. 0 16 17 9. 013. 0 8. 512. 5 8. O 12.0 7:011.0 6. 010. 0 20 21 13. 017.。12.516.5 12. O 15. 。11. 015.。10. 014.。25 26 17.022.。16. 521.。15. 020.。15. 020.。14. 018.。30 31 20. 025.。20. 025.。18. 023.。注:例钉体的尺寸按附录A给出的计算公式求出。a 公称
10、长度大于30mm时，应按5mm递增。为确认其可行性以及例接范围可向制造者咨询。b 符合表1尺寸和第4章规定的材料组合与性能等级的锵钉例接范围，用最小和最大胡接长度表示。最小例接; 长度仅为推荐值。某些使用场合可能使用更小的长度。3. 3 挪钉孔亘径用于被哪接件的例钉孔直径(dh1)如图2所示，其尺寸在表2中给出。a 加大的例钉孔。图2为便于对中加大的钢钉孔2 GB/T 12618.1-2006 不符合表2给出的数值，可能造成安装的困难和(或)降低表4规定的剪切和拉力载荷。如有必要(便于对中)，仅在哪钉插入一侧的被哪接件上制出大于表2规定的孔径，如图2所示。这也可能降低表4规定的剪切和拉力载荷。
11、表2挪钉孔直径单位为毫米公称直径dh1 d 口1m盯1ax2.4 2. 5 2. 6 3 3.1 3.2 3.2 3.3 3.4 4 4.1 4. 2 4. 8 4. 9 5.0 5 5. 1 5. 2 6 6.1 6. 2 6. 4 6. 5 6. 6 4 材料组合与表面处理哪钉应由铝合金(A1A)制造的钉体和钢(St)制造的钉芯组成，推荐采用表3的性能等级与材料组合，其性能应符合第5章的规定。表3机械性能等级与材料组合a钉体材料钉芯材料性能等级种类材料牌号标准编号种类材料牌号标准编号5052 10 5A02 铝合金钢10、15、GB/T 699 GB/T 3190 35、45GB/T 32
12、06 5056 11 5A05 a 按GB/T3098. 19规定。ISO15977未规定机械性能等级与材料牌号。材料技术条件由制造者确定。娜钉的钉体表面不经处理，即是本色的。钉芯表面处理由制造者确定，可以涂油、磷化涂油或镀镑。5 机械性能5.1 剪切载荷、拉力载荷与钉芯断裂载荷按GB/T3098. 18的规定进行试验时，10级和11级的最小剪切载荷、最小拉力载荷与最大钉芯断裂载荷应符合表4规定。3 GB/T 12618. 1-2006 表4剪切载荷、拉力载荷与钉芯断裂载荷a10级公称直径d/剪切载荷拉力载荷剪切载荷1盯1口lln口lln町lln2. 4 250 350 350 3 400 5
13、50 550 3.2 500 700 750 4 850 4.8 5 6 6.4 5.2 钉芯拆卸力6. 4 a 按GB/T3098. 19规定。b 按GB/T3098. 19规定，ISO15977规定为50N。6 工作质量哪钉表面应无毛刺和有害缺陷，并有完整的头、杆形状。哪接后，当放大5倍目测检查时，哪钉不应有开裂的痕迹。7 验收检查、标志与包装11级拉力载荷1m 550 850 1 100 1 800 30b 如无其他协议，应按GB/T90. 1进行验收检查;按GB/T90.2进行标志与包装。4 单位为牛顿钉芯断裂载荷口1ax2000 3000 3 500 5000 6 500 6500
14、9000 11 000 8 标记8. 1 标记方法按GB/T1237规定。8.2 标记示例GB/T 12618. 1-2006 公称直径d=4mm、公称长度l=12mm、钉体由铝合金(A1A)制造、钉芯由钢(St)制造、性能等级为10级的开口型平圆头抽芯娜钉的标记:抽芯哪钉GB/T12618.1 4X12 5 GB/T 12618. 1-2006 A.1 总则附录A(资料性附录)计算公式本部分规定的抽芯娜钉符合下列计算公式和公差。A.2 钉体直径最大钉体直径按下式计算:最小钉体直径按下式计算:A.3 头部直径最大头部直径按下式计算:圆整到小数点后1位。A.4 头部直径公差头部直径公差为:h16
15、 用于d公称运3.2mm ; h17 用于d公称3.2mm。A.5 头部高度最大头部高度按下式计算:圆整到小数点后1位。A.6 钢钉孔直径飞dmax =d公称十0.08mm dmin =d公称一0.15mm d kmax =2. 1d公称走max=0. 415d公称抽芯锄钉用哪钉孔直径按下式计算:6 dh1 mox = d公称十0.2mm d h1 mm = d公称+0.1mm CON-FdFmwNFH曲。国10、11级华人民共和国家标准开口型平圆头抽芯哪钉GB/T 12618.1-2006 中4峰中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销峰印张o.75 字数13千字2006年11月第一次印刷开本880X1230 1/16 2006年11月第一版JG 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价10.009峰书号:155066. 1-28411
