1、B 中华人民共和国铁道行业标准T/T 2472 - 93 DK S型道口闪光器1993 -12 -18发布1994- 07 -01实施中华人民共和国铁道部发布中华人民共和国铁道行业标准T/T 2472-93 DK. S型道口闪光器1 主题内容与适用范围本标准规定了DK.S型道口闪光器(以下简称闪光器)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于闪光器的生产、检查、验收。2 引用标准GB 191 包装储运图示标志GB 998 低压电器基本试验方法GB 2423. 1 电工电子产品基本环境试验规程试验A.低温试验方法GB 2423.2 电工电子产品基本环境试验规程
2、试验B:高温试验方法GB 2423. 3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定温热试验方法GB 2423. 10 电工电子产品基本环境试验规程试验Fc:振动(正弦)试验方法GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表3 产品型号及外形尺寸3- 1 闪光器的型号及其含义如下:DK S 3. 2 闪光器的外形尺寸如图l所示。4 技术要求4. 1 闪光器在下列环境条件下应可靠地工作:大气压力不低于74.8kPa(海拔高度不超过2500m); 中华人民共和国铁道部1993一12-18批准闪光器道口1994-07-01实施TB/T 2472- 93 道口内龙混DKS哩口响叫测试孔35. 因1DK.
3、 S型道口闪光苦苦周围空气温度2560 C，当使用电热器并加保温罩时，允许在最低-40C的条件下使用;周围空气相对湿度不大于90%(+25C); 振动频率1055Hz.加速度幅值5m/s2(0.5g); 周围无引起爆炸危险的有害气体。4.2 闪光器应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.3 闪光器的电气性能应符合表1的规定。表1输入电压V 直流输出电压V 最大输出功率w 闪光频率亮灭比J欠/minAC13-17 二1225X4 60土101 : 1 4.4 闪光器正常绝缘电阻应不小于10MO。4.5 闪光器经受lmin工频耐压试验，应无击穿或闪络现象。a.在闪光器的导
4、电部分与机壳之间进行;b.海拔高度不超过1000m时，试验电压有效值1000V，如需进行第二次，试验电压应降低为800V;c.出厂检验可缩短试验时间为1804.6 闪光器组装后，应通电加额定电压与负载进行整机老练，时间不少于168h，老练后复测电气性能应符合本标准的规定。4. 7 外观要求4.7.1 涂漆件表面应平整、清洁、漆层均匀，颜色深浅一致，具有较好的光泽。不得有剥落、流痕、针孔、起泡等缺陷。4. ? 2 电镀件外观必须光滑细致，没有斑点，没有突起的和未镀上的地方。边缘和棱角不得有烧痕。经锚酸盐钝化的镀辞表面，应有从绿色到金黄色的光亮彩色膜。2 TB/T 2472 93 4.7.3 热固
5、性塑料零件不得有变形、裂纹等缺陷。4.7.4 结构框架不应扭曲变形。紧固件不应松动。4.8 闪光器的所有零部件须经检验合格，标准件、外购件必须符合规定的技术标准。4.9 晶体管、罐形磁芯必须经过老练筛选。4.10 磁性线圈的电感量调整后，可调磁芯及罐形磁芯的接缝应粘固。4.11 锡焊应采用中性焊齐IJ、焊点光沽，不应有虚焊现象。配线不应有断股及中间接头.插头、插座上的焊点应套上绝缘套管。5 试验方法5. 1 闪光器电气性能试验5.1.1 试验电路如图20,.,220.; KlK5 -一单刀单掷开关;因2V -一直流电压表，准确度1.5级，量程。30V;V 一交流电压表，准确度1.0级，量程。5
6、0V;CAa 一一一十四芯插头;SD - ZXC -0. 14型整流继电器;XD -ZXC-0.14型整流继电器;ZOB -一单相自捐变压器5.1.2 测试步骤接通电源噜调整ZOB使交流电压表V指示为13.2V句然后闭合开关Kl忆，两组灯泡应分别交替闪光，用计时计数的方法测定闪光频率和亮灭比。3 T/T 247293 打开K1、K3(或K2、K4)，应点亮两个稳定的灯光，用直流电压表在灯泡两端测定输出电压。5.2 闪光器绝针电阻及耐压试验均应按GB998的有关规定进行，绝缘电阻采用500V兆欧表测试。5.3 闪光器的低温试验应按GB2423. 1的试验Ab进行，并应符合以下规定:a.初始检测按
7、本标准第4.3条进行电气性能试验;b.严酷程度-25 C。持续时间2h;C.条件试验试验样品应在不包装、不通电、准备使用状态和正常工作位置投入试验箱。并将与电气性能试验的有关连线引出试验箱外，在试验的最后10min内通电加额定负载，检查样品的电气性能。5.4 闪光器的高温试验应按GB2423. 2的试验Bb进行，并应符合以下规定:a.初始检测按本标准第4.3条进行电气性能试验;b.严酷程度十60C，持续时间2h;C.条件试验试验样品应通电、加额定负载处于工作状态，并将与电气特性试验的有关连线引出试验箱外，在试验最后10min内检查样品的电气性能。5.5 闪光器的恒定温热试验应按GB2423.3
8、进行，并应符合以下规定:a.初始检测按本标准第4.3条进行电气性能试验，按本标准第4.7条检查外观;b.条件试验试验样品应在不包装、不通电、准备使用状态和正常工作位置投入试验箱，首先在箱内40C条件下预热，当试验样品达到温度稳定后再加湿;C.严酷等级2d; d.最后检测试验后进行电气性能检查、耐压试验，并按本标准第4.7条检查外观。5.6 闪光器的振动试验应按GB2423. 10进行，并应符合以下规定:a.初始检测按本标准第4.3条进行电气性能试验，按本标准第4.7条检查外观;b.样品安装不带任何减震装置，按样品使用位置固定在振动台上;C.频率范围1055Hz; d.加速度幅值5m/s2(0.
9、 5g); e.振动方法定频试验法;f.在样品的三个互相垂直的轴线上依次进行;g.试验持续时间每一轴线上，在10Hz，30Hz、55Hz上各持续10:1:0.5min;h.最后检测检查电气性能，并按本标准第4.7.3及4.7.4条检查外观。6 检验规则6. 1 出厂检验6.1.1 闪光器必须经制造厂技术检验部门检查合格，并附有产品合恪证方可出厂。6.1.2 出厂检验应逐台进行。6.1.3 出厂检验应按本标准第4.24. 5及4.7条的规定进行。6.2 用户要复检时，按照第6.1条的规定进行。6.3 型式试验6.3.1 有下列情况之一时，应进行型式试验:4 TB/T 2472-93 a.新产品或
10、老产品转产的试制定型鉴定;b.结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;C.正常生产时，每三年进行一次;d.停产超过二年.再次生产时;e.出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时;t国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。6.3.2 型式试验应按本标准的全部技术要求进行。6. 3. 3 型式试验的抽样与判定应按GB2829规定的判别水平E的一次抽样方案进行，判定数组与不合格质量水平(RQL)见表2表2试验项目样本大小不合格质量水平判定数组n RQL Ac Ae l 外形尺寸、外观2 电气性能10 20 。1 3 绝缘电阻4 绝缘耐压5 低温6 高温5 40 。1 7 恒定湿热8 振动6
11、.4.4 如果型式试验不合恪，制造工厂应采取措施，解决存在问题，直至型式试验合格为止。7 标志、包装、运输、贮存7. , 标志7. ,. , 闪光器的面板应包括下列内容:a.产品名称、型号;b.制造年月;C.制造厂名称;d.测试孔名称;e.出厂编号。7. .2 最外层包装的外表面应标明产品型号、名称、贮存条件，并按GB191的规定标明小心轻放、向上、怕温等标志。7.2 包装7.2. , 包装材料:防潮纸、塑料袋、瓦楞纸箱、胶带、发泡塑料支撑。7.2.2 随带文件产品合格证、产品使用说明书。7.2.3 包装方法:先用防潮纸包裹，垫上发泡塑料支撑，再装塑料袋，最后连同随带文件装入瓦楞纸箱，用胶带粘封箱口。7.3 运输5 TB/T 2472-93 产品在运输中不应有强烈振动和冲击，并防止雨(雪)淋袭。7.4 贮存7.4. 贮存场所:仓库。? 4. 2 贮存条件:通风良好，温度为lO40 C.相对温度不大于85%。6 附加说明:本标准由中国铁路通信信号总公司西安器材研究所提出并归口。本标准由天水铁路信号厂负责起草。本标准主要起草人赵森、胡明建。田Mh吨Mlg
