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    TB T 1963-1987 705型试验台技术条件.pdf

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    TB T 1963-1987 705型试验台技术条件.pdf

    1、B 中华人民共和国铁道部部标准TB 1963-87 705型试验台技术条件1888-01-16发布1988-07-01实施中华人民共和国铁道部发布中华人民共和国铁道部部标准705型试验台技术条件本标准适用于705型试验台制造、试验及验收。1 基本.敏1.1 风源压力I650.700kPa (6.5. 7 kgfjcm 2)。1.2 试验台工作压力:600kPa (6kgfjcm) 1.3 外形尺寸长宽高)1350X750x1650mm。1.4 操纵间充、排气时间按3.2.3条执行。1.5 各风缸容积*1.5.1 储风缸容积100L。1.5.2 副凤缸容积80孔。1.5.3制动管容量风缸容积15

    2、土0.2L。1.5.4 制动缸容积15土O.2L1.5.5 工作风缸容现11土O.llL。1.5.6 容积风缸容积3.26士O.05L。1.5.7 紧急室容积1.5士0.02L。1.5.8 局减室容积0.6土0.02L。1.6 14号风门排气时间按3.3条执行。1.7 14A风门排气时间按3.4条执行。2 技术要求2.1 705型试验台必须按规定程序批准的图祥和本标准要求制造。T8 1983-87 2.2 未注公差尺寸按GB1804-79(公差与配合未注公差尺寸的极限偏差的13级精度制造。2.3 铸铁件尺寸偏差按TB1466-83 m)降至400kPa(4 kgf/cm勺的时间应为6.5-75

    3、。c.6位z待制动管压力充至定压后,将手把移至6位,测寇制动管压力由600kPa(6 kgfjcm 1)降至400kPa(4 kgfjcm)的时间应为5.5.5s。d.7位z待制动管压力充至定压后,手把移至7位,测定制动管压力由600kPa (6kgf jcm)降至300kPa(3 kgjcm勺的时间应为6.5-7se.8位E待制动管压力充至定压后,将手把移至8位,测定制动管压力由600kPa(6kPa (6kgfjcm)降至300kPa(3 kg/cm勺的时间应为5.5.58。8.3 风门14排气时间的测定待制动管充至定压后,关风门1,开风门14的同时测定z制动管压力由600kPa(6 5

    4、T8 1963-87 kgf/cm.)降至40kPa (O.4kgf/cm勺的时间应不大于1.58。8.4 风门14A排风时间的测定待制动管充至定压后,夫风门1.开风门14A测定z制动管压力由600kPa(6kgf/ cm2)降至540kPa(5.4kgf/cm2)的时间应55655。4 验收规则4.1 试验台须由制造厂质量检验部门,按设计图样及本技术条件逐台检查验收。4.2 试验台经制造工厂质量检验部门验收合格后,提交订货单位验收。试验台自交货日期起1年之内,如发现制造质量问题,可由制造厂负责修理、检查。5 标志、包装、运输5.1 试验台铭牌上应注明za.制造工厂名称,b.产品名称、规格、型

    5、号,C.产品编号,d.制造日期。5.2 试验台验收合格后,除电镀表面、铭牌、标牌、压力表、主阀安装面、紧急阀安装面外,均喷涂灰色锤纹磁漆。5.3试验台以木箱包装允许用强度不低于木材的其它材料并罩以塑料薄膜防护罩,底脚用四个螺栓紧固在包装箱底座上,包装箱外表应标注小心轻放等标志。5.4试验台移动时,不允许撬动管路以免漏泄,否则应按3.1条进行漏泄试验-5.5 试验台应存放在通风良好干燥的室内。5.6 试验台安装后应清洗,并按第3条进行试验,合格后方可使用。5.7 包装箱内应附带下列文件za.产品合格证,b. 705型试验台技术说明书,C.装箱单。附加说明z本标准由铁道部四方车辆研究所提出并归口。本标准由铁道部沈阳机车车辆配件厂,铁道部科学研究院机车车辆研究所,铁道部四方车辆研究所起草。6 hml问FaLF


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