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    QB T 2002.2-1994 皮革五金配件.表面喷涂层技术条件.pdf

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    QB T 2002.2-1994 皮革五金配件.表面喷涂层技术条件.pdf

    1、中华人民共和国轻工行业标准皮革五金配件QB/T 2002. 2 1994 表面喷涂层技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了皮革五金配件表面喷涂层(以下简称喷涂层)的分类、技术要求、试验方法、检验规则。本标准适用于各种皮革五金配件表面喷塑层(以下简称喷塑层)或表面喷漆层(以下简称擦层),皮革五金配件其他有机覆盖层亦可参照使用。7 引用标准GB/T 1720 漆膜附着力测定法GB/T 1740 漆踉耐湿热测定法GB/T 1764 潦膜厚度测定法GB/1 1771 漆膜耐盐雾测定法GB/T 6739 漆膜硬度铅笔测定法3分类喷涂层分为喷塑层、喷漆层两种。4 技术要求4. 1 外观外露啧涂层应色泽

    2、一致,元起皱、漏喷、流挂、堆漆,元明显起泡、颗粒及针孔。4. 2 附着力按5,2条规定试验,喷涂层应元脱落。4.3厚度不大于100m。4.4 硬度4,4. 1 喷塑层:不低于5H级。4,4.2 喷漆层g不低于3H级。4,5 耐腐蚀性能按GB/T1740评定,评定级数不低于2级。5试验方法5. 1 外现在自然光线良好情况下,视距500700mm,约成120。140。角进行目测检验。注2光线良好是指光照度在400700Ix或近似40W目光灯亮度。5. 2 附着力中国轻工总会1994-0823批准122 1995-05 01实施QB/T 2002. 2 1994 按GB/T1720进行。采用唱针或钢

    3、针在喷涂层表面上划6道长度约1020mm平行的划痕,却j痕间距为Imm,唱针或钢针必须划穿喷涂层的整个深度,然后再划与前者垂直的6道划痕,形成25个小方格,用子轻轻触摸,观察喷涂层的脱落情况。5.3 厚度按GB/T1764中规定的磁性测厚仪法进行。5. 4 硬度按GB/T6739规定进行。5. 5 耐腐蚀性能按GB/T1771规定进行。6幢验规则6. 1 组批以按同一生产工艺生产出来的同一品种的产品,每1万件产品组成一个检验批。6.2 交收检验6. 2. 1 产品出厂前必须经过检验,经检验合格并附有合格证方可出厂。6.2.2 检验项目:外观、硬度。6. 2. 2. 1 外观:按4.I条逐件进行

    4、检验,剔除不合格品。6.2.2.2 硬度z按5.4条在外观检验合格的产品中抽取30件进行检验。6.2. 3 合格判定6. 2. 3. 1 外观应全部符合4.1条的规定。6. 2. 3. 2 硬度检验中,如有2件以下不合格品,则判该批产品合格s如有超过2件的不合格品,则加倍抽样复验。复验中如仍有超过4件的不合格品,则判该批产品不合格,不允许出厂。6.3 型式检验6. 3. 1 有下列情况之时,应进行型式检验。a. 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时gb. 正常生产时,每半年应不少于一次型式检验, 产品长期停产后飞恢复生产时;d. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时

    5、。6.3.2 抽样数量s在每批产品中,随机抽取25个试样,按外观、附着力、厚度、硬度、耐腐蚀性能五项分别取5个进行测试。6. 3. 3 合格判定6. 3. 3. 1 单项判定单项5个试样测试有一个试样不合格,则判该项合格,如有超过l个的不合格试样,则应加倍抽样复验。复验中如仍有超过2个的不合格试样,则判该项为不合格。6. 3. 3. 2 批量判定耐腐蚀性能检验一项不合格,即判该批产品不合格,其他各项累计二项及以上不合格者,则判该批产品不合格。123 、QB/T 2002. 2 1994 附加说明本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国毛皮制革标准化中心归口。本标准由天津皮革五金厂负责起草。本标准主要起草人张迎辉、玉桂玲。124


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